一种胶壳上料定位切换装置的制作方法

1.本实用新型涉及端子插入机领域，更具体地说，涉及一种胶壳上料定位切换装置。


背景技术：

2.现有的端子插入机料板在插接工作完成之后，需要人工将料板拆卸下来，且在拆卸过程中，需要停机等待拆装更换料板，造成工作效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种胶壳上料定位切换装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种胶壳上料定位切换装置，该切换装置包括基座、固设于该基座第一端的第一y轴导轨、固设于该基座第二端的第二y轴导轨、固设于该基座第一侧的第一x轴导轨、固设于该基座第二侧的第二x轴导轨、可滑动设置于该第一y轴导轨上的第一滑动座、可滑动设置于该第二y轴导轨上的第二滑动座、设置于该第一滑动座上并可滑动至该第一x轴导轨和第二滑动座和第二x轴导轨上的第一安装座、可拆卸安装于该第一安装座上的第一料板，该第一y轴导轨和第二y轴导轨平行设置，该第一x轴导轨和第二x轴导轨平行设置，该切换装置还包括设置于该基座第一端用于驱动该第一滑动座沿该第一y轴导轨滑动的第一驱动装置、设置于该基座第二端用于驱动该第二滑动座沿该第二y轴导轨滑动的第二驱动装置、设置于该基座第一侧用于驱动该第一安装座沿该第一x轴导轨滑动的第三驱动装置、设置于该基座第二侧用于驱动该第一安装座沿该第二x轴导轨滑动的第四驱动装置。
5.在本实用新型所述的胶壳上料定位切换装置中，该第一驱动装置为第一电动丝杆，该第一滑动座底部固设有与该第一电动丝杆的螺杆螺接的第一螺套，该第一滑动座底部还设有可滑动设置于该第一y轴导轨上的第一滑块，该第一电动丝杆的螺杆与该第一y轴导轨平行设置。
6.在本实用新型所述的胶壳上料定位切换装置中，该第二驱动装置为第二电动丝杆，该第二滑动座底部固设有与该第二电动丝杆的螺杆螺接的第二螺套，该第二滑动座底部还设有可滑动设置于该第二y轴导轨上的第二滑块，该第二电动丝杆的螺杆与该第二y轴导轨平行设置。
7.在本实用新型所述的胶壳上料定位切换装置中，该第一滑动座顶部设有与该第一x轴导轨平行的第一横向导轨，该第一安装座可滑动设置于该第一横向导轨上，该第一安装座上设有可在该第一横向导轨和第一x轴导轨上滑动的第一滑动件，该第一安装座两侧分别设有可与该第三驱动装置和第四驱动装置配合的第一驱动块和第二驱动块，在该第一驱动装置驱动该第一滑动座滑动至该第一y轴导轨第一端时，该第一横向导轨正对该第一x轴导轨，该第三驱动装置通过第一驱动块驱动该第一安装座滑动至该第一x轴导轨上。
8.在本实用新型所述的胶壳上料定位切换装置中，该第三驱动装置包括可转动设置于该基座第一端的第一传动齿轮、可转动设置于该基座第二端的第二传动齿轮、套设于该
第一传动齿轮和第二传动齿轮上的第一齿轮皮带、固设于该基座上用于驱动该第一传动齿轮或第二传动齿轮转动的第一驱动电机，该第一驱动块上设有可与该第一齿轮皮带啮合的第一齿槽。
9.在本实用新型所述的胶壳上料定位切换装置中，该第二滑动座顶部设有与该第一x轴导轨平行的第二横向导轨，该第一安装座上的第一滑动件可滑动至该第二横向导轨上，在该第三驱动装置驱动该第一安装座滑动至该第一x轴导轨第二端时，该第二横向导轨正对该第一x轴导轨，该第三驱动装置通过第一驱动块驱动该第一安装座滑动至该第二横向导轨上。
10.在本实用新型所述的胶壳上料定位切换装置中，该第四驱动装置包括可转动设置于该基座第一端的第三传动齿轮、可转动设置于该基座第二端的第四传动齿轮、套设于该第三传动齿轮和第四传动齿轮上的第二齿轮皮带、固设于该基座上用于驱动该第三传动齿轮或第四传动齿轮转动的第二驱动电机，该第二驱动块上设有可与该第二齿轮皮带啮合的第二齿槽。
11.在本实用新型所述的胶壳上料定位切换装置中，该第一料板上设有用于安装胶壳的安装孔。
12.在本实用新型所述的胶壳上料定位切换装置中，该第一料板底面固设有固定组件，该第一安装座上设有可拆卸夹紧该固定组件的夹持装置。
13.在本实用新型所述的胶壳上料定位切换装置中，该固定组件包括固设于该第一料板两侧的第一卡块和第二卡块，该夹持装置包括设置于该第一安装座上用于供该第一卡块卡接的第一卡座、设置于该第一安装座上用于供该第二卡块卡接的第二卡座、推动该第一卡块和第二卡块分别卡入至该第一卡座和第二卡座内的推动件，该推动件包括可转动设置于该第一安装座上的转动杆、固设于该转动杆端部并用于驱动该转动杆转动的臂杆、固设于该转动杆上随该转动杆转动并用于抵推该第一卡块和第二卡块分别卡入至该第一卡座和第二卡座内的抵推块。
14.实施本实用新型的胶壳上料定位切换装置，具有以下有益效果：使用本实用新型的胶壳上料定位切换装置时，将第一料板安装于第一安装座上，第一驱动装置驱动第一滑动座带动第一料板沿第一y轴导轨移动至工作位，待端子线缆插接完毕之后。通过第一驱动装置驱动第一滑动座带动第一安装座及第一料板沿第一y轴导轨移动至第一y轴导轨第一端，直至第一安装座与第三驱动装置接触。第三驱动装置驱动第一安装座从第一滑动座上滑下并滑动至第一x轴导轨上，第三驱动装置驱动第一安装座沿第一x轴导轨滑动至第一x轴导轨第二端，此时第二驱动装置驱动第二滑动座移动至第二y轴导轨第一端并正对第一x轴导轨第二端，第三驱动装置继续驱动第一安装座从第一x轴导轨滑下并滑动至第二滑动座上。此时，用户可将第一料板从第一安装座上拆下并进行更换。在更换完成之后，启动第二驱动装置驱动第二滑动座带动第一安装座和第一料板沿第二y轴导轨移动至第二y轴导轨第二端，直至第一安装座与第四驱动装置接触，第四驱动装置驱动第一安装座从第二滑动座上滑下并滑动至第二x轴导轨上，第四驱动装置继续驱动第一安装座沿第二x轴导轨从第二端移动至第一端，此时，第一驱动装置驱动第一滑动座移动至正对第二x轴导轨第一端的位置处，第四驱动装置继续驱动第一安装座从第二x轴导轨上滑下并滑动至第一滑动座上，即可实现第一料板的自动切换，提高生产效率。
附图说明
15.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
16.图1是本实用新型胶壳上料定位切换装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型胶壳上料定位切换装置中第一滑动座及第一安装座的第一分解结构示意图；
18.图3是本实用新型胶壳上料定位切换装置中第一滑动座及第一安装座的第二分解结构示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
20.如图1
‑
3所示，在本实用新型的胶壳上料定位切换装置第一实施例中，该切换装置100包括基座10、固设于该基座10第一端的第一y轴导轨11、固设于该基座10第二端的第二y轴导轨12、固设于该基座10第一侧的第一x轴导轨13、固设于该基座10第二侧的第二x轴导轨14、可滑动设置于该第一y轴导轨11上的第一滑动座15、可滑动设置于该第二y轴导轨12上的第二滑动座16、设置于该第一滑动座15上并可滑动至该第一x轴导轨13和第二滑动座16和第二x轴导轨14上的第一安装座17、可拆卸安装于该第一安装座17上的第一料板18，该第一y轴导轨11和第二y轴导轨12平行设置，该第一x轴导轨13和第二x轴导轨14平行设置，该切换装置100还包括设置于该基座10第一端用于驱动该第一滑动座15沿该第一y轴导轨11滑动的第一驱动装置19、设置于该基座10第二端用于驱动该第二滑动座16沿该第二y轴导轨12滑动的第二驱动装置、设置于该基座10第一侧用于驱动该第一安装座17沿该第一x轴导轨13滑动的第三驱动装置20、设置于该基座10第二侧用于驱动该第一安装座17沿该第二x轴导轨14滑动的第四驱动装置21。
21.使用本实用新型的胶壳上料定位切换装置100时，将第一料板18安装于第一安装座17上，第一驱动装置19驱动第一滑动座15带动第一料板18沿第一y轴导轨11移动至工作位，待端子线缆插接完毕之后。通过第一驱动装置19驱动第一滑动座15带动第一安装座17及第一料板18沿第一y轴导轨11移动至第一y轴导轨11第一端，直至第一安装座17与第三驱动装置20接触。第三驱动装置20驱动第一安装座17从第一滑动座15上滑下并滑动至第一x轴导轨13上，第三驱动装置20驱动第一安装座17沿第一x轴导轨13滑动至第一x轴导轨13第二端，此时第二驱动装置驱动第二滑动座16移动至第二y轴导轨12第一端并正对第一x轴导轨13第二端，第三驱动装置20继续驱动第一安装座17从第一x轴导轨13滑下并滑动至第二滑动座16上。此时，用户可将第一料板18从第一安装座17上拆下并进行更换。在更换完成之后，启动第二驱动装置驱动第二滑动座16带动第一安装座17和第一料板18沿第二y轴导轨12移动至第二y轴导轨12第二端，直至第一安装座17与第四驱动装置21接触，第四驱动装置21驱动第一安装座17从第二滑动座16上滑下并滑动至第二x轴导轨14上，第四驱动装置21继续驱动第一安装座17沿第二x轴导轨14从第二端移动至第一端，此时，第一驱动装置19驱动第一滑动座15移动至正对第二x轴导轨14第一端的位置处，第四驱动装置21继续驱动第一安装座17从第二x轴导轨14上滑下并滑动至第一滑动座15上，即可实现第一料板18的自动切换，提高生产效率。
22.可以理解的，本技术的切换装置100可以包含至少两个第一料板18和至少两个第一安装座17。在运行过程中，可使用两个第一安装座17分别安装于第一滑动座15和第二滑动座16上进行连续交替使用。如：将一个第一料板安装于第一滑动座15上的第一安装座17上插接端子线缆，另一个第一料板停留于第二滑动座16上进行更换，在更换完成之后，再通过切换装置100切换第一料板和第二料板的位置，实现自动切换。
23.具体的，该第一驱动装置19为第一电动丝杆22，该第一滑动座15底部固设有与该第一电动丝杆22的螺杆螺接的第一螺套23，该第一滑动座15底部还设有可滑动设置于该第一y轴导轨11上的第一滑块24，该第一电动丝杆22的螺杆与该第一y轴导轨11平行设置。
24.同样的，该第二驱动装置为第二电动丝杆，该第二滑动座16底部固设有与该第二电动丝杆的螺杆螺接的第二螺套，该第二滑动座16底部还设有可滑动设置于该第二y轴导轨12上的第二滑块，该第二电动丝杆的螺杆与该第二y轴导轨12平行设置。
25.进一步的，该第一滑动座15顶部设有与该第一x轴导轨13平行的第一横向导轨25，该第一安装座17可滑动设置于该第一横向导轨25上，该第一安装座17上设有可在该第一横向导轨25和第一x轴导轨13上滑动的第一滑动件26，该第一安装座17两侧分别设有可与该第三驱动装置20和第四驱动装置21配合的第一驱动块27和第二驱动块28，在该第一驱动装置19驱动该第一滑动座15滑动至该第一y轴导轨11第一端时，该第一横向导轨25正对该第一x轴导轨13，该第三驱动装置20通过第一驱动块27驱动该第一安装座17滑动至该第一x轴导轨13上。
26.进一步的，该第三驱动装置20包括可转动设置于该基座10第一端的第一传动齿轮29、可转动设置于该基座10第二端的第二传动齿轮30、套设于该第一传动齿轮29和第二传动齿轮30上的第一齿轮皮带31、固设于该基座10上用于驱动该第一传动齿轮29或第二传动齿轮30转动的第一驱动电机，该第一驱动块27上设有可与该第一齿轮皮带31啮合的第一齿槽。
27.同样的，该第二滑动座16顶部设有与该第一x轴导轨13平行的第二横向导轨，该第一安装座17上的第一滑动件26可滑动至该第二横向导轨上，在该第三驱动装置20驱动该第一安装座17滑动至该第一x轴导轨13第二端时，该第二横向导轨正对该第一x轴导轨13，该第三驱动装置20通过第一驱动块27驱动该第一安装座17滑动至该第二横向导轨上。
28.进一步的，该第四驱动装置21包括可转动设置于该基座10第一端的第三传动齿轮32、可转动设置于该基座10第二端的第四传动齿轮33、套设于该第三传动齿轮32和第四传动齿轮33上的第二齿轮皮带45、固设于该基座10上用于驱动该第三传动齿轮32或第四传动齿轮33转动的第二驱动电机34，该第二驱动块28上设有可与该第二齿轮皮带45啮合的第二齿槽。
29.在切换装置100运行过程中，第一电动丝杆22通过第一螺套23驱动第一滑动座15在第一y轴导轨11上沿第一y轴导轨11移动，在第一滑动座15移动至第一横向导轨25与第一x轴导轨13平齐时，第一齿轮皮带31与第一驱动块27抵接并相互啮合，第一驱动电机驱动第一齿轮皮带31转动，第一齿轮皮带31带动第一安装座17从第一横向导轨25上滑下并滑上第一x轴导轨13，第一齿轮皮带31继续转动并带动第一安装座17由第一x轴导轨13的第一端移动至第二端。与此同时，第二电动丝杆通过第二螺套驱动第二滑动座16在第二y轴导轨12上沿第二y轴导轨12移动，在第二滑动座16移动至第二横向导轨与第一x轴导轨13平齐时，第
一齿轮皮带31继续带动第一安装座17从第一x轴导轨13上滑下，并滑动至第二滑动座16的第二横向导轨上，再有第二电动丝杆带动第一安装座17沿第二y轴导轨12进行移动。可以理解的，位于第二y轴导轨12上的第一安装座17移动至第一y轴导轨11的过程与上述过程相似。
30.在本技术中，可以理解的，第一x轴导轨13、第二x轴导轨14、第一y轴导轨11、第二y轴导轨12、第一横向导轨25和第二横向导轨均由两条相互平行的轨道组成。
31.进一步的，该第一料板18上设有用于安装胶壳的安装孔35。该第一料板18底面固设有固定组件36，该第一安装座17上设有可拆卸夹紧该固定组件36的夹持装置37。该固定组件36包括固设于该第一料板18两侧的第一卡块38和第二卡块39，该夹持装置37包括设置于该第一安装座17上用于供该第一卡块38卡接的第一卡座40、设置于该第一安装座17上用于供该第二卡块39卡接的第二卡座41、推动该第一卡块38和第二卡块39分别卡入至该第一卡座40和第二卡座41内的推动件，该推动件包括可转动设置于该第一安装座17上的转动杆42、固设于该转动杆42端部并用于驱动该转动杆42转动的臂杆43、固设于该转动杆42上随该转动杆42转动并用于抵推该第一卡块38和第二卡块39分别卡入至该第一卡座40和第二卡座41内的抵推块44。
32.在更换第一料板18时，可将第一料板18放置于第一安装板上，将第一卡块38和第二卡块39分别与第一卡座40和第二卡座41对准，然后转动臂杆43，臂杆43转动并带动转动杆42转动，转动杆42转动并带动抵推块44转动，抵推块44在转动过程中，抵推第一卡块38卡入至第一卡座40内，同时，第一卡块38通过第一料板18推动第二卡块39卡入至第二卡座41内，实现对第一料板18的夹紧安装。而在需要取下第一料板18时，反向转动臂杆43即可。
33.可以理解的，该抵推块44为凸出于转动杆42的一个抵推块44，在转动过程中，抵推块44可与第一卡块38抵接，也可以远离第一卡块38。
34.此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“层叠”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。