环保阻燃式三通预制电缆井的制作方法

1.本技术涉及电缆井的领域，尤其是涉及一种环保阻燃式三通预制电缆井。


背景技术：

2.目前，电缆井是电缆埋设工程中及工程竣工后安装或维护作用的地下检查井，电缆井是一垂直贯通建筑的空间，供强、弱电电缆垂直敷设，到达每层后，再敷设至楼层的各处。
3.现有的专利申请号为cn202020708994.3的中国专利，提出了预制电缆井，包括预制井体和预制井盖，所述预制井体呈一端开口、一端封闭的筒状设置，所述预制井盖可活动地盖合于所述预制井体的开口端且与所述预制井体围合形成有安装室，所述预制井体的井身设有相对设置的两过线孔，两所述过线孔分别与所述安装室连通，用于供安装的电缆穿设。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：电缆在使用时温度上升，当电缆的温度上升至电缆外表皮的燃点时，较易将电缆外防护层点燃，从而发生电缆火灾，该电缆井设置为筒状，较易产生烟囱效应，增加电缆火灾的严重性。


技术实现要素：

5.为了改善电缆井的形状较易增加电缆火灾严重性的问题，本技术提供一种环保阻燃式三通预制电缆井。
6.本技术提供的一种环保阻燃式三通预制电缆井采用如下的技术方案：
7.一种环保阻燃式三通预制电缆井，包括电缆井主体，所述电缆井主体分别设置有预制的主井筒与两个预制的次井筒，两个所述次井筒分别可拆设置于所述主井筒的两端，电缆分别沿主井筒与次井筒进行敷设，所述次井筒的内部设置有烟雾感应器，所述主井筒对应所述烟雾感应器设置有用于对烟雾进行偏移的偏移组件，所述次井筒对应所述烟雾感应器设置有用于减少烟囱效应的消烟组件。
8.通过采用上述技术方案，电缆敷设在主井筒与次井筒内，主井筒与次井筒形成三通电缆井主体，从而更加便于电缆的敷设，当电缆因使用问题导致温度上升时，电缆的外皮燃烧产生烟雾，烟雾沿次井筒进行蔓延，次井筒内部的烟雾感应器感应到烟雾后，位于次井筒的偏移组件对电缆产生的烟雾与热空气进行偏移，位于主井筒的消烟组件减少烟囱效应，阻止烟雾与火灾的蔓延，减少火灾严重性，使对环境更好。
9.可选的，所述偏移组件包括阻燃风机，所述阻燃风机设置于所述主井筒的内壁，所述阻燃风机的出风口朝向所述主井筒的出口处。
10.通过采用上述技术方案，阻燃风机启动，将流经次井筒的热空气与烟雾进行抽取，并从主井筒的开口处放出，使烟雾与温度较高的空气流出电缆井主体，减少对上层电缆与建筑的影响。
11.可选的，所述消烟组件包括活动挡板，所述活动挡板升降设置于上端的所述次井
筒的开口处。
12.通过采用上述技术方案，活动挡板下降，对上端的次井筒进行封闭，减少电缆井主体内气流的流通，进而减少电缆井主体的烟囱效应，从而阻止电缆火势的蔓延并减少烟雾对上层建筑的影响。
13.可选的，所述活动挡板的一侧穿设有升降丝杆，所述升降丝杆螺纹贯穿所述活动挡板与所述次井筒的侧壁。
14.通过采用上述技术方案，升降丝杆旋转带动升降活动挡板在次井筒的开口处进行升降，当电缆处于正常状态时，升降丝杆对活动挡板进行支撑，使活动挡板处于次井筒的上端并对次井筒内部进行保护，当电缆开始燃烧时，升降丝杆旋转带动活动挡板下降，使活动挡板对次井筒的开口进行封堵。
15.可选的，所述活动挡板的周侧穿设有多个与所述升降丝杆平行的导向杆，多个所述导向杆分别贯穿所述活动挡板的中间处。
16.通过采用上述技术方案，当活动挡板在次井筒的开口处进行升降时，导向杆减少活动挡板的偏移，使活动挡板在次井筒的开口处更加稳定。
17.可选的，所述主井筒靠近两个所述次井筒的两端分别开设有连接槽，所述次井筒卡接设置于所述连接槽处。
18.通过采用上述技术方案，通过连接槽便于使次井筒与主井筒之间实现连接，从而便于次井筒与主井筒之间的安装。
19.可选的，所述主井筒与所述次井筒于所述连接槽处螺旋穿设有连接螺丝。
20.通过采用上述技术方案，旋转连接螺丝，连接螺丝分别贯穿次井筒与主井筒，从而使次井筒与主井筒之间连接效果更好；。
21.可选的，所述主井筒与所述次井筒的内壁均涂设有防火涂料。
22.通过采用上述技术方案，防火涂料涂覆于主井筒与次井筒的内壁，降低主井筒与次井筒内电缆火势的蔓延，从而对火势进行阻滞，使电缆井主体更加安全。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.次井筒通过连接槽与连接螺丝在主井筒上进行安装，次井筒与主井筒想成三通的电缆井主体，更加便于电缆的敷设；
25.2.通过阻燃风机将流经主井筒的热空气与烟雾进行抽取，并从主井筒的开口处放出，使烟雾流出电缆井主体，减少对上层电缆与建筑的影响；
26.3.通过升降的活动挡板对上端的次井筒进行封闭，减少电缆井主体内气流的流通，进而减少电缆井主体的烟囱效应，从而阻止电缆火势的蔓延并减少烟雾对上层建筑的影响。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例的局部剖视结构示意图。
29.附图标记：1、电缆井主体；11、主井筒；111、连接槽；112、连接螺丝；12、次井筒；3、烟雾感应器；4、偏移组件；41、阻燃风机；42、出风管；5、消烟组件；51、活动挡板；511、升降丝杆；512、导向杆；513、升降电机；6、防火涂料。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种环保阻燃式三通预制电缆井。参照图1，环保阻燃式三通预制电缆井包括电缆井主体1，电缆井主体1分别设置有预制的主井筒11与预制的次井筒12，主井筒11的数量为次井筒12的数量的两倍，本实施例中主井筒11与次井筒12横截面为圆形，在其他实施例中也可为矩形，主井筒11包括三个开口，相对的两个开口分别用于次井筒12的安装与固定，另一开口用于电缆的敷设与气流导通，主井筒11与次井筒12分别为预制的钢筋混凝土材质，使主井筒11与次井筒12便于进行运输与安装。
32.参照图2，次井筒12分别可拆设置于主井筒11两个相对的开口的两端，主井筒11的第三个开口朝向建筑外侧，电缆分别沿主井筒11与次井筒12进行敷设，从而便于对建筑内电缆进行敷设，主井筒11与次井筒12的内壁均涂设有防火涂料6，防火涂料6为超薄型防火涂料6，防火涂料6为一级防火涂料6，防火涂料6受热膨胀对电缆线进行包覆并进行保护。
33.参照图2，主井筒11靠近两个次井筒12的两端分别开设有连接槽111，连接槽111包括内周壁与底壁，次井筒12卡接设置于连接槽111处，连接槽111的内周壁内径大小为与次井筒12的外径大小相同，连接槽111的底壁抵接于次井筒12的开口处，从而使主井筒11与次井筒12进行安装与固定。
34.参照图2，主井筒11与次井筒12于连接槽111处螺旋穿设有连接螺丝112，连接螺丝112沿连接槽111的径向贯穿连接槽111的内周壁与次井筒12的周壁，旋转连接螺丝112从而使次井筒12与主井筒11在连接槽111处的连接效果更好。
35.参照图2，次井筒12的内部设置有烟雾感应器3，当电缆发生燃烧时，烟雾感应器3对次井筒12内的烟雾进行感应，烟雾传感器将烟雾信号传输至建筑的控制系统内从而对建筑进行，使对电缆井主体1内电缆的情况及时进行预警，主井筒11对应烟雾感应器3设置有用于对烟雾进行偏移的偏移组件4。
36.参照图2，偏移组件4包括阻燃风机41，阻燃风机41的型号为sf型轴流风机，阻燃风机41设置于主井筒11的内壁，阻燃风机41的出风口固定有出风管42，出风管42朝向主井筒11的出口并延伸向主井筒11的出口处。
37.参照图2，次井筒12对应烟雾感应器3设置有用于减少烟囱效应的消烟组件5，消烟组件5包括活动挡板51，活动挡板51设置为与次井筒12横截面尺寸相同的板状，活动挡板51为耐高温性能较强的镍质板，活动挡板51升降设置于上端的次井筒12的开口处。
38.参照图1，活动挡板51的一侧穿设有升降丝杆511，于建筑的一端螺接固定有升降电机513，升降丝杆511螺纹贯穿活动挡板51的中间处，在其他实施例中升降丝杆511也可螺纹贯穿活动挡板51与次井筒12的相互抵接的侧端处，活动挡板51的周侧等距穿设有多个导向杆512，多个导向杆512分别贯穿活动挡板51与次井筒12的侧壁，减少活动挡板51升降活动产生的偏移，使活动挡板51对次井筒12的开口封闭更加紧密。
39.本技术实施例一种环保阻燃式三通预制电缆井的实施原理为：
40.电缆敷设在主井筒11与次井筒12内，主井筒11与次井筒12形成三通电缆井主体1，从而更加便于电缆的敷设，当电缆因使用问题导致温度上升时，防火涂料6受热膨胀，使对其他电缆进行保护，电缆的外皮燃烧产生烟雾，烟雾沿次井筒12进行蔓延，次井筒12内部的烟雾感应器3感应到烟雾后，位于次井筒12的阻燃风机41启动，将流经次井筒12的热空气与
烟雾进行抽取并将烟雾沿主井筒11排出，位于主井筒11的升降丝杆511带动升降板下降，从而对次井筒12的开口进行封堵，减少烟囱效应，阻止烟雾与火灾的蔓延，减少火灾严重性，使对环境更好。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。