1.本实用新型属于滚动体加工领域,具体地说是一种滚动体清洗装置。
背景技术:
2.随着科技技术的发展,企业对滚动体的表面及端面质量要求非常高。由于滚动体部件在超精加工后,在搬运存储过程中难免出现磕碰伤、划伤等现象,因此需要对滚动体进行检测。在对滚动体进行检测前,需要对滚动体表面及端面进行清洗去除油污、灰尘等妨碍高精度检测的污物。
3.现有的滚动体在清洗时,往往采用人工清洗,该方式不仅消耗工人时间,同时较为消耗工人体力。
技术实现要素:
4.本实用新型提供一种滚动体清洗装置,用以解决现有技术中的缺陷。
5.本实用新型通过以下技术方案予以实现:
6.一种滚动体清洗装置,包括清洗池,所述清洗池内布置有超声波发生器,所述清洗池内设置有传送带倾斜向上的传送装置,所述传送装置包括传送带,传送带沿转动方向开设数个仅容纳一个滚动体的卡槽,传送带的上端设置在清洗池上方外侧,下端位于清洗池内,所述清洗池内设有与清洗池相通的储物室,所述储物室朝向传送装置的一侧面开设有仅一个滚动体穿过的出料孔,出料孔与传送带下端相对。
7.本装置在使用时,将滚动体放置在储物室内,由于储物室与清洗池相通,因此清洗池内的水能进入储物室内,然后启动超声波发生器和传送装置,其中,超声波发生器能对储物室内的滚动体进行清洗,滚动体在清洗受到震动后会产生滚动,滚动时,会经出料孔进入传送带位置处,由于传送带上开设有容纳滚动体的卡槽,从而能将卡槽卡住并带出清洗池,其中,在从清洗池带出时,由于为卡槽,与水接触,从而能进一步清洗滚动体。进而无需工人操作能实现对滚动体的清洗以及带出,减少工人的工作量和时间,节省工人体力。
8.作为优选,所述的清洗装置包括套在传送带内的主动辊和从动辊,所述从动辊位于传动带的下端,主动辊位于传动带的上端且主动辊与固定连接在电机上的转轴同轴连接。电机转轴转动带动主动辊转动,主动辊转动通过传送带带动从动辊转动,进而实现传送。
9.作为优选,所述的清洗池的一侧设置有支撑板,支撑板上设置有开口向上的储物箱,储物箱位于传送带上端下料处。储物箱能对传送上来的滚动体起到收集的作用。
10.作为优选,所述的储物室的底板和侧板均为网板。能方便储物室和清洗池水的流通。
11.作为优选,所述的底板朝传送带下端处倾斜向下。能方便储物室内的滚动体向传送带方向移动。
12.作为优选,所述的储物室为上宽下窄的结构。能方便储物室的下料。
13.本实用新型的有益效果为:本装置的使用,能自动清理滚动体并将清理好的滚动体能自动收集并移出清洗池,从而减少工人清洗消耗的时间和体力。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图;
16.图2是传送带的结构视图。
17.图中所示:
18.1、清洗池,2、超声波发生器,3、传送带,4、卡槽,5、储物室,6、出料孔,7、支撑板,8、储物箱。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.一种滚动体清洗装置,如图1
‑
2所示。包括清洗池1,所述清洗池1内布置有超声波发生器2,所述清洗池1内设置有传送带3倾斜向上的传送装置,所述传送装置包括传送带3和设置在传送带3内的主动辊和从动辊,所述从动辊位于传动带的下端,主动辊位于传动带的上端且主动辊与固定连接在电机上的转轴同轴连接,传送带3沿转动方向开设数个仅容纳一个滚动体的卡槽4,传送带3的上端设置在清洗池1上方外侧,下端位于清洗池1内。
21.所述清洗池1内设有储物室5,储物室5的底板和侧板均为网板且底板朝传送带3下端处倾斜向下,所述储物室5朝向传送装置的一侧面开设有仅一个滚动体穿过的出料孔6,出料孔6与传送带3下端相对。
22.装置在使用时,将滚动体放置在储物室5内,由于储物室5底板和侧板为网板,因此储物室5与清洗池1相通,因此清洗池1内的水能在储物室5内流通。然后启动超声波发生器2和电机,电机的转动带动主动辊的转动,从而带动传动带转动。其中,超声波发生器2能对储物室5内的滚动体进行清洗,滚动体在清洗受到震动后会产生滚动,由于底板朝传送带3下端方向向下倾斜,因此滚动时,会经出料孔6进入传送带3位置处,由于传送带3上开设有容纳滚动体的卡槽4,从而能将卡槽4卡住并带出清洗池1,由于出料孔6每次只能容纳一个滚动件出去,因此能保证传送带3每次传送一个滚动件,防止由于过多滚动件流到传送带3处导致的滚动件从传动带上脱落,由于槽传送带3上端位于清洗池1上方外侧,因此能将滚动件带出清洗池1。其中,在从清洗池1带出时,由于为卡槽4,滚动件卡在卡槽4内,且位于清洗池1内,因此在传送时能进一步清洗滚动体。进而无需工人操作能实现对滚动体的清洗以及带出,减少工人的工作量和时间,节省工人体力。
23.清洗池1的一侧设置有支撑板7,支撑板7上设置有开口向上的储物箱8,储物箱8位于传送带3上端下料处。储物箱8能对传送上来的滚动体起到收集的作用。
24.储物室5为上宽下窄的结构。能方便储物室5的下料。
25.本装置的使用,能自动清理滚动体并将清理好的滚动体能自动收集并移出清洗池1,从而减少工人清洗消耗的时间和体力。
26.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征:
1.一种滚动体清洗装置,其特征在于:包括清洗池,所述清洗池内布置有超声波发生器,所述清洗池内设置有传送带倾斜向上的传送装置,所述传送装置包括传送带,传送带沿转动方向开设数个仅容纳一个滚动体的卡槽,传送带的上端设置在清洗池上方外侧,下端位于清洗池内,所述清洗池内设有与清洗池相通的储物室,所述储物室朝向传送装置的一侧面开设有仅一个滚动体穿过的出料孔,出料孔与传送带下端相对。2.根据权利要求1所述的滚动体清洗装置,其特征在于:所述清洗装置包括套在传送带内的主动辊和从动辊,所述从动辊位于传动带的下端,主动辊位于传动带的上端且主动辊与固定连接在电机上的转轴同轴连接。3.根据权利要求1所述的滚动体清洗装置,其特征在于:清洗池的一侧设置有支撑板,支撑板上设置有开口向上的储物箱,储物箱位于传送带上端下料处。4.根据权利要求1所述的滚动体清洗装置,其特征在于:所述储物室的底板和侧板均为网板。5.根据权利要求4所述的滚动体清洗装置,其特征在于:所述的底板朝传送带下端处倾斜向下。6.根据权利要求1所述的滚动体清洗装置,其特征在于:所述的储物室为上宽下窄的结构。
技术总结
本实用新型涉及滚动体加工领域,具体地说是一种滚动体清洗装置,包括清洗池,所述清洗池内布置有超声波发生器,所述清洗池内设置有传送带倾斜向上的传送装置,所述传送装置包括传送带,传送带沿转动方向开设数个仅容纳一个滚动体的卡槽,传送带的上端设置在清洗池上方外侧,下端位于清洗池内,所述清洗池内设有与清洗池相通的储物室,所述储物室朝向传送装置的一侧面开设有仅一个滚动体穿过的出料孔,出料孔与传送带下端相对。本装置的使用,能自动清理滚动体并将清理好的滚动体能自动收集并移出清洗池,从而减少工人清洗消耗的时间和体力。力。力。
技术研发人员:王茂吉 侯朝政 陈进明 宋葆波 孙晓宁 孙振山
受保护的技术使用者:荣成华盛滚动体有限公司
技术研发日:2021.04.02
技术公布日:2021/11/21
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