一种铝材烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体涉及一种铝材烘干装置。


背景技术：

2.铝材是由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能，并且由铝和铝合金材料制的建筑制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，因此在铝材的加工过程中，输送装置就显得尤其重要，以便于使用者将该铝材运输至下一道生产线上，而在铝材进行各种工序加工后需要对其进行清洗将铝材上残留的杂质和油渍清洗掉，而清洗后的铝材则需要进行烘干。
3.现有铝材烘干装置，包括烘干箱体，烘干箱体内部安装有加热机构，加热机构包括安装罩和安装在安装罩上的电热丝，烘干箱体内部还安装有放置架，放置架位于加热机构的下方，待烘干的铝材被放置在放置架上，经由加热机构释放热量进行烘干，但是，放置在放置架上的铝材无法自行翻转，导致其只能进行一面烘干，不便于全角度烘干，容易造成受热不均，烘干效率低，烘干效果差，因此，需要一种铝材烘干装置，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种铝材烘干装置。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种铝材烘干装置，包括箱体，所述箱体内设有加热机构，所述箱体内转动设置两个相互配合且用于卡装铝材的卡装机构，所述卡装机构包括与箱体侧壁转动连接的旋转底座，所述旋转底座远离该箱体侧壁的一侧侧壁上沿水平方向开设有容纳槽，所述容纳槽内滑动设置滑动底座，所述容纳槽的底部与所述滑动底座之间沿水平方向设置弹簧，所述滑动底座远离所述弹簧的一侧侧壁上沿水平方向开设有卡装槽，两个卡装槽内卡装铝材，所述箱体的外侧壁上设置用于驱动其中一个卡装机构旋转的旋转驱动机构。
7.优选的，所述容纳槽的内侧壁上沿水平方向开设有限位滑槽，所述滑动底座的外侧壁上设置与所述限位滑槽相配合的限位滑板。
8.优选的，所述滑动底座远离所述弹簧的一侧侧壁的边缘设置按压板。
9.优选的，所述旋转驱动机构包括设置于所述箱体外部的电机，所述电机与其中一个旋转底座传动连接。
10.优选的，所述电机的外部设置防护罩。
11.本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型结构简单，使用方便，设置卡装机构和旋转驱动机构，便于对待烘干铝材进行卡装，保证全角度烘干，使得铝材受热均匀，烘干效率高，烘干效果好；设置按压板，便于对滑动底座进行按压，使用很方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1中a部分的放大图；
14.图中：1、箱体；2、加热机构；3、支撑板；4、电机；5、防护罩；6、第一卡装机构；601、第一旋转底座；602、第一弹簧；603、第一限位滑槽；604、第一滑动底座；605、第一限位滑板；606、第一容纳槽；607、第一卡装槽；7、第二卡装机构；8、铝材；9、第一按压板。
具体实施方式
15.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
16.实施例1
17.如图1
‑
图2所示，一种铝材8烘干装置，包括箱体1，箱体1内安装有加热机构2，加热机构2包括安装罩和安装在安装罩上的电热丝，该部分结构为现有技术，不在做进一步赘述。箱体1内转动安装有两个相互配合且用于卡装铝材8的卡装机构，分别为与箱体1的左侧壁转动连接的第一卡装机构6、与箱体1的右侧壁转动连接且与第一卡装机构6相配合的第二卡装机构7。第一卡装机构6包括与箱体1的左侧壁转动连接的第一旋转底座601，第一旋转底座601的右侧壁上沿水平方向开设有第一容纳槽606，第一容纳槽606内滑动安装第一滑动底座604。第一容纳槽606的内侧壁上沿水平方向开设有第一限位滑槽603，一共开设两条，第一滑动底座604的外侧壁上焊接有与第一限位滑槽603相配合的第一限位滑板605，两个第一限位滑板605分别滑动安装在两个第一限位滑槽603内，保障滑动顺畅的同时，确保第一旋转底座601能够带动第一滑动底座604一起旋转。第一容纳槽606的底部，也就是其左侧壁，与第一滑动底座604的左侧壁之间沿水平方向安装有第一弹簧602，第一滑动底座604的右侧壁上沿水平方向开设有第一卡装槽607。第一滑动底座604的右侧壁的边缘焊接有第一按压板9，便于工作人员手动按压使第一滑动底座604在第一容纳槽606内向左滑行，这个过程中，第一弹簧602受到压缩。
18.第二卡装机构7包括与箱体1的右侧壁转动连接的第二旋转底座，第二旋转底座的左侧壁上沿水平方向开设有第二容纳槽，第二容纳槽内滑动安装第二滑动底座。第二容纳槽的内侧壁上沿水平方向开设有第二限位滑槽，共开设两条，第二滑动底座的外侧壁上焊接有与第二限位滑槽相配合的第二限位滑板，两个第二限位滑板分别滑动安装在两个第二限位滑槽内，保障滑动顺畅的同时，确保第二滑动底座能够带动第二旋转底座一起旋转。第二容纳槽的底部，也就是其右侧壁，与第二滑动底座的右侧壁之间沿水平方向安装有第二弹簧，第二滑动底座的左侧壁上沿水平方向开设有第二卡装槽。第二滑动底座的左侧壁的边缘焊接有第二按压板，便于工作人员手动按压使第二滑动底座在第二容纳槽内向右滑行，这个过程中，第二弹簧受到压缩。
19.第一弹簧602和第二弹簧均受到压缩，第一滑动底座604整体滑入第一容纳槽606内，第二滑动底座整体滑入第二容纳槽内，这时，将铝材8水平放置在合适的位置，铝材8的两端分别与第一卡装槽607和第二卡装槽对齐，然后，松开按压着的第一按压板9和第二按压板，第一弹簧602和第二弹簧恢复，推动第一滑动底座604和第二滑动底座相互靠近且卡
紧铝材8，这样便将铝材8紧紧地卡装在了第一卡装槽607和第二卡装槽中，卡装方式十分简单、快捷。
20.第二旋转底座的右侧壁焊接转轴，转轴贯穿箱体1的右侧壁且通过轴承与箱体1的右侧壁转动连接。箱体1的外左侧壁上沿水平方向安装有支撑板3，支撑板3上安装电机4，电机4的输出端沿水平方向朝右贯穿箱体1的左侧壁，电机4的输出端通过轴承与箱体1的左侧壁转动连接，电机4的输出端的右端与第一旋转底座601的左侧壁连接，电机4工作，带动第一旋转底座601与电机4的输出端同轴转动，带动第一滑动底座604旋转，带动铝材8旋转，保证全角度烘干，使得铝材8受热均匀，烘干效率高，烘干效果好。支撑板3上安装有防护罩5，电机4位于防护罩5内，防护罩5对电机4进行保护，防止其受外界环境的影响，延长电机4的使用寿命。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
24.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。