一种金属加工具有导向机构的折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种金属加工具有导向机构的折弯机。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
3.一般的对金属物品进行折弯加工需要用到折弯机，但是以往的折弯机没有对金属物品进行导向和固定，导向和固定效果较差，导致金属物品加工不精确，不能进行大量的金属折弯加工，操作速率较慢，操作流程复杂，另外以往的折弯机对折弯后的金属物品没有进行收纳，摆放在折弯机上会占用一定的空间对折弯操作有一定的影响，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属加工具有导向机构的折弯机，以解决上述背景技术中提出以往的折弯机没有对金属物品进行导向和固定，导向和固定效果较差，导致金属物品加工不精确，不能进行大量的金属折弯加工，另外以往的折弯机对折弯后的金属物品没有进行收纳，摆放在折弯机上会占用一定的空间对折弯操作有一定的影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种金属加工具有导向机构的折弯机，包括电机本体和操作台，所述操作台的表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有转盘，所述转盘的顶端固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有模具，所述模具的一侧开设有导向槽，所述模具的顶端从左向右依次固定连接有固定杆和折弯器，所述固定杆设置有四组，所述操作台的顶端从左向右依次开设有孔洞和活动槽。
6.优选的，所述转盘的底端固定连接有安装杆，所述安装杆的底端设置有转动杆。
7.优选的，所述电机本体固定安装在转动杆的一端，所述电机本体的表面设置有固定环。
8.优选的，所述孔洞的内部设置有限位杆，所述限位杆的表面固定连接有限位环，所述活动槽的内部设置有放纳箱，所述放纳箱的一侧固定连接有绑带。
9.优选的，所述电机本体的底端固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有l型辅助架，所述l型辅助架的一侧设置有风扇组件。
10.优选的，所述操作台的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有支撑底座。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)在本实用新型中，通过设置的操作台、电机本体、转盘、模具、导向槽、转动杆和限位杆，在使用时，首先将需要进行折弯的金属物品放置到导向槽内，通过与导向槽之间紧密贴合提高了对金属物品的导向性，继而通过启动限位杆将金属物品进行限位固定，通过启动电机本体带动转动杆进行旋转，继而转动杆带动转盘进行运动，继而转盘带动模具进行匀速的转动，转动时通过限位杆和模具将金属物品进行折弯，提高了折弯的效率，固定效果一定的提升，使折弯的金属物品折弯的角度更加的准确，并且避免了以往的一次性只能对一件金属物品进行折弯加工，增强了对金属物品折弯的效率，操作流程简单，另外通过折弯器能够将小型的金属物品进行折弯，同时进行多数金属物品折弯加工，体现了设备的实用性。
13.(2)在本实用新型中，通过设置的活动槽、放纳箱、绑带、固定板、风扇组件和支撑底座，在使用时，当对金属物品进行折弯加工时，通过风扇组件能够对电机本体进行一定散热，增强热量的散失，提高了电机本体的使用寿命，继而折弯加工后，将加工完成的金属物品放置到放纳箱，通过放纳箱有效的将金属物品进行存储，避免了在操作时有一定的影响，快速的进行收料，收纳箱装满后即可换上新的收纳箱继续收纳，体现了装置的多功能性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体图；
15.图2为本实用新型模具结构示意图；
16.图3为本实用新型电机本体结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、电机本体；2、操作台；3、凹槽；4、转盘；5、连接柱；6、模具；7、导向槽；8、固定杆；9、折弯器；10、孔洞；11、活动槽；12、安装杆；13、转动杆；14、固定环；15、限位杆；16、限位环；17、放纳箱；18、绑带；19、固定板；20、l型辅助架；21、风扇组件；22、支撑柱；23、支撑底座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属加工具有导向机构的折弯机，包括电机本体1和操作台2，操作台2的表面设置有凹槽3，凹槽3的内部设置有转盘4，转盘4的顶端固定连接有连接柱5，连接柱5的顶端固定连接有模具6，模具6的一侧开设有导向槽7，模具6的顶端从左向右依次固定连接有固定杆8和折弯器9，固定杆8设置有四组，操作台2的顶端从左向右依次开设有孔洞10和活动槽11，孔洞10的内部设置有限位杆15，限位杆15的表面固定连接有限位环16，活动槽11的内部设置有放纳箱17，放纳箱17的一侧固定连接有绑带18，转盘4的底端固定连接有安装杆12，安装杆12的底端设置有转动杆13，导向槽7提高了对金属物品的导向性，通过启动限位杆15将金属物品进行限位固定，通过启动电机本体1带动转动杆13进行旋转，继而转动杆13带动转盘4进行运动，继而转盘4带动模具6进
行匀速的转动，转动时通过限位杆15和模具6将金属物品进行折弯，提高了折弯的效率，固定效果一定的提升，使折弯的金属物品折弯的角度更加的准确，并且避免了以往的一次性只能对一件金属物品进行折弯加工，增强了对金属物品折弯的效率，操作流程简单，另外通过折弯器9能够将小型的金属物品进行折弯，同时进行多数金属物品折弯加工，折弯加工后，将加工完成的金属物品放置到放纳箱17，通过放纳箱17有效的将金属物品进行存储，避免了在操作时有一定的影响，快速的进行收料。
21.进一步的，电机本体1固定安装在转动杆13的一端，电机本体1的表面设置有固定环14，通过固定环14能够对电机本体1进行固定。
22.进一步的，电机本体1的底端固定连接有固定板19，固定板19的表面固定连接有l型辅助架20，l型辅助架20的一侧设置有风扇组件21，风扇组件21能够对电机本体1进行一定散热，增强热量的散失，提高了电机本体1的使用寿命。
23.进一步的，操作台2的底端固定连接有支撑柱22，支撑柱22的底端固定连接有支撑底座23，支撑柱22与固定板19固定连接，提高了固定板19的稳定性。
24.工作原理：使用时，使用人员首先将需要进行折弯的金属物品放置到导向槽7内，通过与导向槽7之间紧密贴合提高了对金属物品的导向性，继而通过启动限位杆15将金属物品进行限位固定，通过启动电机本体1带动转动杆13进行旋转，继而转动杆13带动转盘4进行运动，继而转盘4带动模具6进行匀速的转动，通过折弯器9能够将小型的金属物品进行折弯，当对金属物品进行折弯加工时，通过风扇组件21能够对电机本体1进行一定散热，加工完成的金属物品放置到放纳箱17，通过放纳箱17有效的将金属物品进行存储，继而重复操作，以上为本实用新型的全部工作原理。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。