一种耐腐蚀的节能锅余热回收换热管道的制作方法

1.本实用新型涉及节能锅余热回收换热管道技术领域，具体为一种耐腐蚀的节能锅余热回收换热管道。


背景技术：

2.换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换，具有很高的导热性和良好的等温性，它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置，而且几乎没有热损耗，因此它被称作传热超导体，其导热系数为铜的数千倍，因此，需要一种用于锅炉的节能型且耐腐蚀的换热管道是有必要的。
3.现在市场上的节能锅余热回收换热管道不便于有效为节能锅进行防腐保护的目的，不易于解决一般余热回收换热管道耐腐蚀性能差的问题，从而缩短了节能锅的余热回收换热管道使用寿命，不便于满足了使用者的使用需求，且不易于节约生产成本，针对上述情况，在现有的节能锅余热回收换热管道基础上进行技术创新，为此我们提出一种具有便于有效为节能锅进行防腐保护的目的，易于解决一般余热回收换热管道耐腐蚀性能差的问题，从而延长了节能锅的余热回收换热管道使用寿命，便于满足了使用者的使用需求，且易于节约生产成本的耐腐蚀的节能锅余热回收换热管道。
4.针对上述问题，急需在原有节能锅余热回收换热管道的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的节能锅余热回收换热管道，以解决上述背景技术中提出一般的节能锅余热回收换热管道不便于满足了使用者的使用需求，且不易于节约生产成本的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的节能锅余热回收换热管道，包括回收体和连接热管，所述回收体的外侧安装有连接管，且连接管的外壁设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的外侧安装有烟气导管，且烟气导管的外壁设置有气阀，所述连接热管安装于气阀的外壁左侧，且连接热管的中间位置设置有蒸汽隔板，所述蒸汽隔板的外壁预留有第一卡槽，且第一卡槽的外侧安装有卡块，所述卡块的顶部设置有进水管，且进水管的外壁右侧安装有密封垫，所述密封垫的顶部安装有固定块，且固定块的外侧预留有第二卡槽，所述第二卡槽的下方设置有立柱，且立柱的外侧安装有弹簧，所述弹簧的底部安装有底座，且底座的外壁设置有出水管，所述出水管的外壁左侧连接有轴承，且轴承的外壁左侧安装有阀门。
7.优选的，所述进水管与耐腐蚀层之间为嵌套连接，且耐腐蚀层与连接热管之间为相互平行设置。
8.优选的，所述蒸汽隔板通过第一卡槽与卡块构成卡合结构，且蒸汽隔板的中轴线与烟气导管的中轴线相重合。
9.优选的，所述固定块与密封垫之间为一体化设置，且固定块与耐腐蚀层之间为螺
纹连接。
10.优选的，所述阀门通过轴承与出水管构成转动结构，且出水管与回收体之间为嵌套连接。
11.优选的，所述底座通过弹簧与回收体构成弹性结构，且回收体与立柱之间为卡合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过常温软水由进水管进入余热回收体中，在连接热管的作用下预热后形成饱和蒸汽，以便后续的余热循环回收工作进行，并且回收体的外侧设置了耐腐蚀层，可以有效为节能锅进行防腐保护的目的，解决了一般余热回收换热管道耐腐蚀性能差的问题，从而延长了节能锅的余热回收换热管道使用寿命，安全可靠，满足了使用者的使用需求；
14.2.本实用新型通过经蒸汽隔板上开设的孔洞进入余热回收体的另一腔体中加热形成热蒸汽后进入其他工作阶段，并且能够达到对饱和蒸汽进行输送的目的，缩短了饱和蒸汽的传送距离，提高了加热效率，使得该余热回收管道的余热与蒸发为一体，提高了该余热回收管道的实用性能，节约了生产成本，值得广泛推广，同时蒸汽隔板为卡和结构组装而成，这便于拆卸组装，使之在使用期限到达后定期进行蒸汽隔板的更换，更加实用便携与简单；
15.3.本实用新型通过余热回收管道底部经过立柱的卡合支撑，通过设置的立柱和底座，能够达到对余热回收体进行稳定支撑的目的，提高了节能锅的使用安全，延长了能锅的使用寿命，并且底座上方也设置了弹簧，并且利用弹簧的弹性特征，可以有效减缓管道使用途中产生的震动，使之起到很好的支撑作用。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图。
19.图中：1、回收体；2、连接管；3、耐腐蚀层；4、烟气导管；5、气阀；6、连接热管；7、蒸汽隔板；8、第一卡槽；9、卡块；10、进水管；11、密封垫；12、固定块；13、第二卡槽；14、立柱；15、弹簧；16、底座；17、出水管；18、轴承；19、阀门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀的节能锅余热回收换热管道，包括回收体1、连接管2、耐腐蚀层3、烟气导管4、气阀5、连接热管6、蒸汽隔板7、第一卡槽8、卡块9、进水管10、密封垫11、固定块12、第二卡槽13、立柱14、弹簧15、底座16、出水管17、轴承18和阀门19，回收体1的外侧安装有连接管2，且连接管2的外壁设置有耐腐蚀层3，
耐腐蚀层3的外侧安装有烟气导管4，且烟气导管4的外壁设置有气阀5，连接热管6安装于气阀5的外壁左侧，且连接热管6的中间位置设置有蒸汽隔板7，蒸汽隔板7的外壁预留有第一卡槽8，且第一卡槽8的外侧安装有卡块9，卡块9的顶部设置有进水管10，且进水管10的外壁右侧安装有密封垫11，密封垫11的顶部安装有固定块12，且固定块12的外侧预留有第二卡槽13，第二卡槽13的下方设置有立柱14，且立柱14的外侧安装有弹簧15，弹簧15的底部安装有底座16，且底座16的外壁设置有出水管17，出水管17的外壁左侧连接有轴承18，且轴承18的外壁左侧安装有阀门19。
22.进一步的，进水管10与耐腐蚀层3之间为嵌套连接，且耐腐蚀层3与连接热管6之间为相互平行设置，这样的设置，通过常温软水由进水管10进入余热回收体1中，在连接热管6的作用下预热后形成饱和蒸汽，以便后续的余热循环回收工作进行，并且回收体1的外侧设置了耐腐蚀层3，可以有效为节能锅进行防腐保护的目的，解决了一般余热回收换热管道耐腐蚀性能差的问题，从而延长了节能锅的余热回收换热管道使用寿命，安全可靠，满足了使用者的使用需求；
23.进一步的，蒸汽隔板7通过第一卡槽8与卡块9构成卡合结构，且蒸汽隔板7的中轴线与烟气导管4的中轴线相重合，这样的设置，经蒸汽隔板7上开设的孔洞进入余热回收体1的另一腔体中加热形成热蒸汽后进入其他工作阶段，并且能够达到对饱和蒸汽进行输送的目的，缩短了饱和蒸汽的传送距离，提高了加热效率，使得该余热回收管道的余热与蒸发为一体，提高了该余热回收管道的实用性能，节约了生产成本，值得广泛推广，同时蒸汽隔板7为卡和结构组装而成，这便于拆卸组装，使之在使用期限到达后定期进行蒸汽隔板7的更换，更加实用便携与简单；
24.进一步的，固定块12与密封垫11之间为一体化设置，且固定块12与耐腐蚀层3之间为螺纹连接，这样的设置，密封垫11为橡胶密封圈，橡胶具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，可以起到很好地密封效果，并且在实用螺钉的一端贯穿固定块12的正面并延伸至固定块12的背面，以达到紧固作用，在同时配合密封垫11从而使缝隙处完成良好的密封性，从而更加安全可靠，满足了使用者的使用需求；
25.进一步的，阀门19通过轴承18与出水管17构成转动结构，且出水管17与回收体1之间为嵌套连接，这样的设置，可以对换热管道内的完成热回收的水通过出水管17进行放流排出，并且经过阀门19的转动可控制出水量，这样便于使整个余热回收工作效率提高，从而延长了余热回收器的使用寿命，给人们提供了便利；
26.进一步的，底座16通过弹簧15与回收体1构成弹性结构，且回收体1与立柱14之间为卡合连接，这样的设置，该余热回收管道底部通过立柱14的卡合支撑，通过设置的立柱14和底座16，能够达到对余热回收体1进行稳定支撑的目的，提高了节能锅的使用安全，延长了能锅的使用寿命，并且底座16上方也设置了弹簧15，并且利用弹簧15的弹性特征，可以有效减缓管道使用途中产生的震动，使之起到很好的支撑作用。
27.工作原理：在使用该耐腐蚀的节能锅余热回收换热管道时，首先，回收体1在进行节能锅炉的余热回收使用时，通过常温软水由进水管10进入余热回收体1中，在连接热管6的作用下预热后形成饱和蒸汽，以便后续的余热循环回收工作进行，并且回收体1的外侧设置了耐腐蚀层3，可以有效为节能锅进行防腐保护的目的，解决了一般余热回收换热管道耐
腐蚀性能差的问题，从而延长了节能锅的余热回收换热管道使用寿命，安全可靠，满足了使用者的使用需求，然后经蒸汽隔板7上开设的孔洞进入余热回收体1的另一腔体中加热形成热蒸汽后进入其他工作阶段，并且能够达到对饱和蒸汽进行输送的目的，缩短了饱和蒸汽的传送距离，提高了加热效率，使得该余热回收管道的余热与蒸发为一体，提高了该余热回收管道的实用性能，节约了生产成本，值得广泛推广，同时蒸汽隔板7为卡和结构组装而成，这便于拆卸组装，使之在使用期限到达后定期进行蒸汽隔板7的更换，更加实用便携与简单，然后密封垫11为橡胶密封圈，橡胶具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，可以起到很好地密封效果，并且在实用螺钉的一端贯穿固定块12的正面并延伸至固定块12的背面，以达到紧固作用，在同时配合密封垫11从而使缝隙处完成良好的密封性，从而更加安全可靠，满足了使用者的使用需求；
28.接着，可以对换热管道内的完成热回收的水通过出水管17进行放流排出，并且经过阀门19的转动可控制出水量，这样便于使整个余热回收工作效率提高，从而延长了余热回收器的使用寿命，给人们提供了便利，然后该余热回收管道底部通过立柱14的卡合支撑，通过设置的立柱14和底座16，能够达到对余热回收体1进行稳定支撑的目的，提高了节能锅的使用安全，延长了能锅的使用寿命，并且底座16上方也设置了弹簧15，并且利用弹簧15的弹性特征，可以有效减缓管道使用途中产生的震动，使之起到很好的支撑作用，这就是该耐腐蚀的节能锅余热回收换热管道的工作原理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。