一种植物精油雾化液生产灌装定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及植物精油制作技术领域，特别涉及一种植物精油雾化液生产灌装定位装置。


背景技术：

2.植物精油在制作完成后，需要灌装到瓶中，因此就需要使用到灌装机，灌装机将空瓶移动到工位后，将植物精油输送到空瓶中，然后在移动到下一个工位进行密封等工序，目前现有的灌装机基本都是将瓶体移动到输液喷头下方进行灌装，为防止液体洒出，对于瓶体的固定机构基本只能针对某一尺寸，无法适应其他尺寸的瓶体使用，导致生产成本提高。


技术实现要素：

3.鉴以此，本实用新型提出一种植物精油雾化液生产灌装定位装置，可以适用于多种尺寸的瓶体的定位，并可以保证瓶体处于中心位置，防止液体洒出。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种植物精油雾化液生产灌装定位装置，包括圆筒外壳、夹持机构、对中机构以及主控单元，所述圆筒外壳内部形成定位腔，所述夹持机构以及对中机构分别以圆筒外壳中心对称设置；所述夹持机构包括弧形夹持板以及电动推杆，所述弧形夹持板设置在定位腔中，所述电动推杆设置在圆筒外壳外表面，其输出轴伸入到定位腔中并与弧形夹持板背面连接，所述对中机构包括红外发射管以及红外接收管，所述红外发射管设置在弧形夹持板靠近电动推杆的一侧，所述红外接收管设置在圆筒外壳内侧壁上，并位于红外发射管一侧，所述主控单元设置在圆筒外壳侧壁内部，并分别与电动推杆、红外发射管以及红外接收管电连接。
6.优选的，还包括底板，所述底板设置在圆筒外壳底面，所述底板上设置有压电陶瓷片，所述主控单元与压电陶瓷片电连接。
7.优选的，所述弧形夹持板远离电动推杆的一侧设置有按压按钮，所述按压按钮与主控单元电连接。
8.优选的，所述夹持机构还包括承载板，所述承载板设置在圆筒外壳外表面，所述电动推杆设置在承载板上表面。
9.优选的，所述夹持机构还包括支撑杆，所述支撑杆一端与承载板底面连接，另一端向下倾斜，并与圆筒外壳外表面连接。
10.优选的，还包括高度调节机构，所述圆筒外壳包括第一筒形外壳以及第二筒形外壳，所述第二筒形外壳侧壁内设置有空腔，所述第一筒形外壳侧壁伸入到空腔中，并通过高度调节机构进行高度调节，所述承载板设置在第一筒形外壳外表面。
11.优选的，所述高度调节机构包括定位槽以及弹性碰珠，所述定位槽连通第二筒形外壳外部以及空腔，所述弹性碰珠设置在第一筒形外壳外表面，所述第一筒形外壳上下移动使弹性碰珠嵌入到定位槽中。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供了一种植物精油雾化液生产灌装定位装置，圆筒外壳可以置于灌装机的输送带上进行输送，将瓶体放入到定位腔内部后，主控单元可以控制两侧的电动推杆带动弧形夹持板向瓶体方向移动，移动过程中，使红外发射管与红外接收管之间的距离发生变化，主控单元根据红外光发出以及接收的时间可以计算得到弧形夹持板距离圆筒外壳内壁的长度，并将两侧的长度调节一致，使瓶体最终位于中心位置，方便后续的灌装，并且可以适用于多种不同尺寸的瓶体的定位。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的一种植物精油雾化液生产灌装定位装置的第一实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型的一种植物精油雾化液生产灌装定位装置的第一实施例的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的一种植物精油雾化液生产灌装定位装置的第二实施例的圆筒外壳与高度调节机构的结构示意图；
18.图中，1为圆筒外壳，2为主控单元，3为定位腔，4为弧形夹持板，5为电动推杆，6为红外发射管，7为红外接收管，8为底板，9为压电陶瓷片，10为按压按钮，11为承载板，12为支撑杆，13为第一筒形外壳，14为第二筒形外壳，15为空腔，16为定位槽，17为弹性碰珠。
具体实施方式
19.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
20.参见图1至图2，本实用新型提供的一种植物精油雾化液生产灌装定位装置，包括圆筒外壳1、夹持机构、对中机构以及主控单元2，所述圆筒外壳1内部形成定位腔3，所述夹持机构以及对中机构分别以圆筒外壳1中心对称设置；所述夹持机构包括弧形夹持板4以及电动推杆5，所述弧形夹持板4设置在定位腔3 中，所述电动推杆5设置在圆筒外壳1外表面，其输出轴伸入到定位腔3中并与弧形夹持板4背面连接，所述对中机构包括红外发射管6以及红外接收管7，所述红外发射管6设置在弧形夹持板4靠近电动推杆5的一侧，所述红外接收管7设置在圆筒外壳1内侧壁上，并位于红外发射管6一侧，所述主控单元2 设置在圆筒外壳1侧壁内部，并分别与电动推杆5、红外发射管6以及红外接收管7电连接。
21.本实施例的一种植物精油雾化液生产灌装定位装置，用于精油灌装前的瓶体定位中，防止瓶体定位不准确导致精油洒出造成的浪费，其中圆筒外壳1可以置于灌装机的输送带上，将瓶体置于圆筒外壳1内部后，通过输送带将圆筒外壳1输送到灌装机的输液管下方后，输液管可以伸入到瓶体内部，对瓶体进行精油的灌装，而由于本实施例在圆筒外壳1内部设置了夹持机构和对中机构，在对瓶体进行夹持固定后，对中机构可以调节瓶体的位置，
使得瓶体位于圆筒外壳1的中心位置处，保证输液管可以准确的伸入到瓶体内部。
22.具体的，圆筒外壳1内部设置有定位腔3，将瓶体置于定位腔3内部后，主控单元2可以控制电动推杆5带动弧形夹持板4向圆筒外壳1中心方向移动，从而弧形夹持板4可以对瓶体进行夹紧固定，而在弧形夹持板4上设置了红外发射管6，并在圆筒外壳1内壁对应的位置设置有红外接收管7，弧形夹持板4 在移动的时候，会使红外接收管7和红外发射管6之间的距离发生变化，主控单元2可以根据红外光发出和接收的时间计算得到弧形夹持板4距离圆筒外壳1 内壁的长度，由于本实施例的夹持机构和对中机构为对称设置的两个，主控单元2可以根据两个弧形夹持板4距离圆筒外壳1内壁的长度进行瓶体位置的调节，在两个长度相等后，使得瓶体保持在圆筒外壳1的中心位置处，本实施例的主控单元2选用51单片机即可实现功能，而红外发射管6和红外接收管7选用型号为lhi778的红外对管。
23.优选的，还包括底板8，所述底板8设置在圆筒外壳1底面，所述底板8上设置有压电陶瓷片9，所述主控单元2与压电陶瓷片9电连接。
24.当瓶体置于圆筒外壳1内部时，会放置在底板8上方，压电陶瓷片9将压力信号转为电信号，并发送给主控单元2，从而主控单元2可以控制电动推杆5 推动弧形夹持板4移动。
25.优选的，所述弧形夹持板4远离电动推杆5的一侧设置有按压按钮10，所述按压按钮10与主控单元2电连接。
26.当弧形夹持板4与瓶体接触，并推动瓶体时，按压按钮10会被触发，并发送电信号给主控单元2，主控单元2可以通过红外光发出和接收的时间计算距离，以此实现对中。
27.优选的，所述夹持机构还包括承载板11，所述承载板11设置在圆筒外壳1 外表面，所述电动推杆5设置在承载板11上表面，所述夹持机构还包括支撑杆12，所述支撑杆12一端与承载板11底面连接，另一端向下倾斜，并与圆筒外壳1外表面连接。
28.承载板11可以为电动推杆5提供支撑，而支撑杆12可以加强承载板11的强度。
29.参照图3所示的第二实施例，还包括高度调节机构，所述圆筒外壳1包括第一筒形外壳13以及第二筒形外壳14，所述第二筒形外壳14侧壁内设置有空腔15，所述第一筒形外壳13侧壁伸入到空腔15中，并通过高度调节机构进行高度调节，所述承载板11设置在第一筒形外壳13外表面，所述高度调节机构包括定位槽16以及弹性碰珠17，所述定位槽16连通第二筒形外壳14外部以及空腔15，所述弹性碰珠17设置在第一筒形外壳13外表面，所述第一筒形外壳 13上下移动使弹性碰珠17嵌入到定位槽16中。
30.为了使本实施例适用于不同高度的瓶体的使用，将圆筒外壳1设置成两个，需要调节高度时，拉动第一筒形外壳13上下移动，第一筒形外壳13下端可以在第二筒形外壳14的空腔15中移动，当弹性碰珠17移动到不同的定位槽16 处时，可以弹出并嵌入到定位槽16中，从而实现高度的调节，由于承载板11 设置在第一筒形外壳13外壁上，因此电动推杆5、弧形夹持板4、红外发射管6 和红外接收管7等均可以同时进行升降。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。