一种电解铜箔生产专用铜箔快速热风干装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种快速热风干装置，更具体地说，尤其涉及一种电解铜箔生产专用铜箔快速热风干装置。


背景技术：

2.目前，铜箔在ccl、pcb及锂离子电池行业应用日益广泛，促使电解铜箔的大批量生产和飞跃发展。在对工艺参数及设备的优化过程中，电解铜箔生产的设备构造是先决条件。现有的生箔机收卷方向未设计有热风装置，在生产铜箔过程中因电解槽电解液蒸发，空气中酸气含量大，对铜箔生产影响大，极易产生铜箔酸雾点等质量问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、操作方便，制作成本较低且效果良好，能够有效解决改善电解铜箔生产易出现酸雾点问题的电解铜箔生产专用铜箔快速热风干装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电解铜箔生产专用铜箔快速热风干装置，包括阴极辊，在阴极辊传动方向前侧设置有压水辊，在阴极辊传动方向后侧设置有收卷导向辊，所述压水辊与收卷导向辊之间的阴极辊外侧设置有机架，机架在阴极辊传动方向两侧沿竖向对称设置有两个升降气缸，在各升降气缸活塞杆自由端连接有固定架；在两侧固定架之间的上部沿阴极辊传动方向横向设置有若干固定横梁，在固定横梁下侧的两侧固定架之间设置有固定柱；在固定柱底部设置有用于风干压水辊与收卷导向辊之间阴极辊上铜箔的热风机；固定柱与热风机之间设置有用于移动并定位热风机吹风位置和方向的移动定位机构；在热风机进风口一侧可拆卸连接有除尘机构。
5.上述的一种电解铜箔生产专用铜箔快速热风干装置中，所述移动定位机构包括固定设置在热风机顶部且内径与固定柱直径相配合的连接套筒，在连接套筒内壁上端沿轴向设置有让位槽，在让位槽内设置有相配合的限位推块；限位推块底端与固定柱侧壁相配合且在限位推块底端设置有若干限位齿，在固定柱侧壁沿周向间隔设置有与限位齿相啮合的若干条形卡齿；在让位槽内顶部两侧的连接套筒上对称设置有若干弹簧槽，在各弹簧槽内固定设置有复位弹簧，复位弹簧自由端与限位推块固定连接；在连接套筒顶部的中部位置设置有与让位槽相连通的螺纹通孔，在螺纹通孔内设置有用于推动限位推块升降的锁紧螺丝。
6.上述的一种电解铜箔生产专用铜箔快速热风干装置中，所述除尘机构包括设置在热风机进风口一侧的过滤筒，在过滤筒内设置有过滤棉，在过滤筒靠近热风机一端外侧壁以及热风机进风口一端外侧壁上均设置有相配合的锁紧凸耳，在对应两侧的锁紧凸耳上设置有用于将过滤筒锁紧在热风机进风口一端的锁紧螺栓；在过滤筒远离热风机一端通过螺纹连接有旋盖，在旋盖进风端设置有防护网。
7.上述的一种电解铜箔生产专用铜箔快速热风干装置中，所述固定架在升降气缸外
侧设置有辅助固定架升降的导向定位杆。
8.上述的一种电解铜箔生产专用铜箔快速热风干装置中，所述固定架在热风机出风口上侧设置有用于调整热风机吹风范围的导流板。
9.上述的一种电解铜箔生产专用铜箔快速热风干装置中，所述固定架在靠近收卷导向辊一侧水平设置有挡尘板。
10.本实用新型采用上述结构后，通过设置升降气缸能够对固定架上热风机的高度进行调整。通过在压水辊与收卷导向辊之间的阴极辊上方设置热风机，能够对收卷前阴极辊上的铜箔进行热风吹干，防止空气中的酸雾接触到铜箔使铜箔产生酸雾点等质量问题，影响生产铜箔的品质。通过设置移动定位机构能够对热风机的吹风位置进行横向调节同时能够对热风机的吹风方向进行角度调节，提高热风机的工作灵活性，保证热风机的风干效率。通过设置除尘机构能够对进入热风机的空气进行除尘，防止粉尘进入热风机后吹出时对风干的铜箔表面造成损伤。
附图说明
11.下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型中移动定位机构的结构示意图；
14.图3是本实用新型中除尘机构的结构示意图。
15.图中：1、阴极辊；2、压水辊；3、收卷导向辊；4、机架；4a、升降气缸；5、固定架；5a、固定横梁；6、固定柱；6a、条形卡齿；7、热风机；8、移动定位机构；8a、连接套筒；8b、让位槽；8c、限位推块；8d、限位齿；8e、弹簧槽；8f、复位弹簧；8g、螺纹通孔；8h、锁紧螺丝；9、除尘机构；9a、过滤筒；9b、过滤棉；9c、锁紧凸耳；9d、锁紧螺栓；9e、旋盖；9f、防护网；10、导向定位杆；11、导流板；12、挡尘板。
具体实施方式
16.参阅图1至图3所示，本实用新型的一种电解铜箔生产专用铜箔快速热风干装置，包括阴极辊1，在阴极辊1传动方向前侧设置有压水辊2，在阴极辊1传动方向后侧设置有收卷导向辊3，所述压水辊2与收卷导向辊3之间的阴极辊1外侧设置有机架4，机架4在阴极辊1传动方向两侧沿竖向对称设置有两个升降气缸4a，在各升降气缸4a活塞杆自由端连接有固定架5；在两侧固定架5之间的上部沿阴极辊1传动方向横向设置有若干固定横梁5a，在固定横梁5a下侧的两侧固定架5之间设置有固定柱6；在固定柱6底部设置有用于风干压水辊2与收卷导向辊3之间阴极辊1上铜箔的热风机7；固定柱6与热风机7之间设置有用于移动并定位热风机7吹风位置和方向的移动定位机构8；在热风机7进风口一侧可拆卸连接有除尘机构9。
17.通过设置升降气缸4a能够对固定架5上热风机7的高度进行调整。通过在压水辊2与收卷导向辊3之间的阴极辊1上方设置热风机7，能够对收卷前阴极辊1上的铜箔进行热风吹干，防止空气中的酸雾接触到铜箔使铜箔产生酸雾点等质量问题，影响生产铜箔的品质。通过设置移动定位机构8能够对热风机7的吹风位置进行横向调节同时能够对热风机7的吹
风方向进行角度调节，提高热风机7的工作灵活性，保证热风机7的风干效率。通过设置除尘机构9能够对进入热风机7的空气进行除尘，防止粉尘进入热风机7后吹出时对风干的铜箔表面造成损伤。
18.优选地，所述移动定位机构8包括固定设置在热风机7顶部且内径与固定柱6直径相配合的连接套筒8a，在连接套筒8a内壁上端沿轴向设置有让位槽8b，在让位槽8b内设置有相配合的限位推块8c；限位推块8c底端与固定柱6侧壁相配合且在限位推块8c底端设置有若干限位齿8d，在固定柱6侧壁沿周向间隔设置有与限位齿8d相啮合的若干条形卡齿6a；在让位槽8b内顶部两侧的连接套筒8a上对称设置有若干弹簧槽8e，在各弹簧槽8e内固定设置有复位弹簧8f，复位弹簧8f自由端与限位推块8c固定连接；在连接套筒8a顶部的中部位置设置有与让位槽8b相连通的螺纹通孔8g，在螺纹通孔8g内设置有用于推动限位推块8c升降的锁紧螺丝8h。
19.通过在热风机7顶部设置与固定柱6相配合的连接套筒8a，能够实现热风机7的横向移动调整吹风的位置。通过在连接套筒8a的让位槽8b内的限位推块8c底部设置限位齿8d与固定柱6侧壁上的条形卡齿6a相配合，能够对连接套筒8a的转动和固定，从而实现对热风机7吹风方向进行角度调节。通过在设置让位槽8b内设置的复位弹簧8f能够对限位推块8c进行复位，从而实现连接套筒8a在固定柱6上转动。
20.进一步地，所述除尘机构9包括设置在热风机7进风口一侧的过滤筒9a，在过滤筒9a内设置有过滤棉9b，在过滤筒9a靠近热风机7一端外侧壁以及热风机7进风口一端外侧壁上均设置有相配合的锁紧凸耳9c，在对应两侧的锁紧凸耳9c上设置有用于将过滤筒9a锁紧在热风机7进风口一端的锁紧螺栓9d；在过滤筒9a远离热风机7一端通过螺纹连接有旋盖9e，在旋盖9e进风端设置有防护网9f。
21.通过设置过滤筒9a并在过滤筒9a内设置过滤棉9b，能够对进入热风机7进风口的空气进行有效除尘，防止粉尘进入热风机7后吹出时对风干的铜箔表面造成损伤。通过在过滤筒9a和热风机7进风口连接处设置锁紧凸耳9c和锁紧螺栓9d相互配合，能够方便对过滤筒9a进行拆装和更换过滤筒9a内的过滤棉9b，提高除尘效率。通过在过滤筒9a进风端设置旋盖9e并在旋盖9e进风端设置防护网9f，能够对过滤筒9a进行有效防护，防止较大杂物吸入过滤筒9a造成堵塞。
22.优选地，所述固定架5在升降气缸4a外侧设置有辅助固定架5升降的导向定位杆10。通过设置导向定位杆10能够在升降气缸4a带动固定架5升降时对固定架5进行导向和定位，提高装置稳定性。
23.进一步地，所述固定架5在热风机7出风口上侧设置有用于调整热风机7吹风范围的导流板11。通过设置导流板11能够对热风机7出风口的吹风范围进行调整，提高热风机7的风干效率。
24.优选地，所述固定架5在靠近收卷导向辊3一侧水平设置有挡尘板12。通过设置挡尘板12能够有效防止粉尘落在阴极辊1靠近收卷导向辊3一侧的铜箔表面，影响铜箔的品质。
25.本实用新型工作原理：工作时，通过升降气缸4a对固定架5上热风机7的高度进行调整，使热风机7出风口对准压水辊2与收卷导向辊3之间阴极辊1上的铜箔，通过拧松锁紧螺栓9d，使限位推块8c底端的限位齿8d与固定柱6侧壁的条形卡齿6a脱离，调整热风机7在
固定柱6上的横向位置，然后转动热风机7，调整热风机7出风口的角度后，拧紧锁紧螺栓9d，锁紧螺栓9d从螺纹通孔8g进入让位槽8b，并推动限位推块8c向内侧移动，使限位推块8c底端的限位齿8d与固定柱6侧壁的条形卡齿6a啮合，从而实现将连接套筒8a和热风机7固定在固定柱6上，启动热风机7对阴极辊1上的铜箔进行热风风干，防止空气中的酸雾接触到铜箔使铜箔产生酸雾点等质量问题，保证生产铜箔的品质和质量。
26.以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。