便捷式高强度支模结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是一种便捷式高强度支模结构。


背景技术：

2.在建筑领域，为了方便施工，通常会使用到脚手架，脚手架是指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种钢管支架。目前的脚手架搭接方式多为碗扣式钢管支架。碗扣式钢管支架搭建速度慢、搭建过程繁琐、效率低；此外，脚手架的扣件容易丢失；节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，降低了整个脚手架系统的承载能力，安全性较差；扣件产品的先天不足，易损坏，维修保养费用高。


技术实现要素：

3.针对传统碗扣式脚手架搭建效率低、安全性差的技术问题，本实用新型提供一种便捷式高强度支模结构。
4.本实用新型所采用的技术方案是：便捷式高强度支模结构，包括竖向布置在楼板上的若干竖杆，相邻竖杆之间通过横杆和斜杆相连，竖杆的顶部设置有面板，所述竖杆的上部间隔式的水平布置有操作平台；所述竖杆通过连接装置与横杆和斜杆可拆卸连接；所述连接装置包括与竖杆固定连接的圆盘，横杆上设置有与圆盘厚度匹配的第一卡槽和第一扣板，斜杆上设置有与圆盘厚度匹配的第二卡槽和第二扣板；圆盘上设置有用于卡紧第一扣板的横杆扣孔和用于卡紧第二扣板的斜杆扣孔。本实用新型在竖杆的上部间隔式的水平布置有操作平台，便于施工人员站立施工以及下翻梁模板的搭建，保证施工人员的安全性；此外，本实用新型的竖杆与横杆和斜杆之间搭建方便，操作时只需将第一卡槽和第二卡槽卡在竖杆的圆盘上，再将第一扣板和第二扣板插入对应的横杆扣孔和斜杆扣孔即可，而传统的脚手架还需要拧动螺栓来进行固定。可见，本实用新型的支模结构搭建速度快、操作简便，大大缩短了施工时间，提高了施工效率、降低了施工成本。
5.进一步的是，横杆扣孔和斜杆扣孔间隔式的布置在圆盘上，可让横杆和斜杆错位式的搭接在圆盘上，两者之间的搭建互不干涉。
6.进一步的是，圆盘与竖杆通过焊接方式相连，提高圆盘与竖杆之间连接的稳定性。
7.进一步的是，竖杆的顶部设置有可伸缩的顶托，由于顶托可在竖杆内伸缩，相当于可调节竖杆的高度，进而便于调节面板的高度。
8.进一步的是，顶托搭接在竖杆的顶部，顶托包括螺纹杆和布置在螺纹杆顶部卡槽，螺纹杆上设置有与螺纹杆螺纹连接的螺纹套，螺纹套上设置有搭接在竖杆顶部的限位杆，限位杆垂直于螺纹杆。由于螺纹套与螺纹杆螺纹连接，因此可通过转动螺纹套调节在螺纹套在螺纹杆上的位置，限位杆搭接在竖杆的顶部，也就起到调节高度的作用。当需要升高面板的高度时，让螺纹套朝向凹槽的一侧转动即可；当需要降低面板的高度时，让螺纹套朝向原理凹槽的方向转动即可；可对面板的高度持续微调，提高了装置的通用性。
9.进一步的是，卡槽与螺纹杆之间设置有加强板，增强两者连接的稳定性。
10.进一步的是，竖杆、横杆和斜杆由低合金结构钢制成，具有硬度高、质量轻的特点，便于运输及快速搭建。
11.进一步的是，竖杆、横杆和斜杆表面镀锌，起到抗腐蚀和抗锈蚀的作用，既提高设备的使用寿命，又为安全提供了进一步的保证。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型的竖杆与横杆和斜杆之间搭建方便，操作时只需将第一卡槽和第二卡槽卡在竖杆的圆盘上，再将第一扣板和第二扣板插入对应的横杆扣孔和斜杆扣孔即可，而传统的脚手架还需要拧动螺栓来进行固定；可见，本实用新型的支模结构搭建速度快、操作简便，大大缩短了施工时间，提高了施工效率、降低了施工成本。
14.2、本实用新型在竖杆的顶部设置有可伸缩的顶托，可对面板的高度持续微调，提高了装置的通用性
15.3、本实用新型的便捷式高强度支模结构具有硬度高、质量轻的特点，便于运输及快速搭建；还起到抗腐蚀和抗锈蚀的作用，既提高设备的使用寿命，又为安全提供了进一步的保证。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是竖杆和横杆的连接示意图。
18.图3是竖杆和斜杆的连接示意图。
19.图4是圆盘的结构示意图。
20.图5是顶托的结构示意图。
21.图中标记为：
22.1、竖杆；2、横杆；3、斜杆；4、圆盘；5、顶托；
23.101、楼板；102、面板；103、操作平台；201、第一卡槽；202、第一扣板；301、第二卡槽；302、第二扣板；401、横杆扣孔；402、斜杆扣孔；501、螺纹杆；502、卡槽；503、螺纹套；504、限位杆；505、加强板。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
27.实施例一
28.参照图1、图2、图3和图4，本实用新型的便捷式高强度支模结构，包括竖向布置在
楼板101上的若干竖杆1，相邻竖杆之间通过横杆2和斜杆3相连，竖杆的顶部设置有面板102，所述竖杆的上部间隔式的水平布置有操作平台103；所述竖杆通过连接装置与横杆和斜杆可拆卸连接；所述连接装置包括与竖杆固定连接的圆盘4，横杆上设置有与圆盘厚度匹配的第一卡槽201和第一扣板202，斜杆上设置有与圆盘厚度匹配的第二卡槽301和第二扣板302；圆盘上设置有用于卡紧第一扣板的横杆扣孔401和用于卡紧第二扣板的斜杆扣孔402。本实用新型在竖杆的上部间隔式的水平布置有操作平台，便于施工人员站立施工以及下翻梁模板的搭建，保证施工人员的安全性；此外，本实用新型的竖杆与横杆和斜杆之间搭建方便，操作时只需将第一卡槽和第二卡槽卡在竖杆的圆盘上，再将第一扣板和第二扣板插入对应的横杆扣孔和斜杆扣孔即可，而传统的脚手架还需要拧动螺栓来进行固定。可见，本实用新型的支模结构搭建速度快、操作简便，大大缩短了施工时间，提高了施工效率、降低了施工成本。
29.参照图4，本实施例的横杆扣孔和斜杆扣孔间隔式的布置在圆盘上，可让横杆和斜杆错位式的搭接在圆盘上，两者之间的搭建互不干涉。
30.本实施例圆盘与竖杆通过焊接方式相连，提高圆盘与竖杆之间连接的稳定性。
31.本实施例的竖杆、横杆和斜杆由低合金结构钢制成，低合金结构钢为gbq345b，具有硬度高、质量轻的特点，便于运输及快速搭建。
32.本实施例竖杆、横杆和斜杆表面镀锌，起到抗腐蚀和抗锈蚀的作用，既提高设备的使用寿命，又为安全提供了进一步的保证。
33.实施例二
34.参照图1和图5，在实施例一的基础上，本实施例在竖杆的顶部设置有可伸缩的顶托5，顶托搭接在竖杆的顶部，顶托包括螺纹杆501和布置在螺纹杆顶部卡槽502，螺纹杆上设置有与螺纹杆螺纹连接的螺纹套503，螺纹套上设置有搭接在竖杆顶部的限位杆504，限位杆垂直于螺纹杆。由于螺纹套与螺纹杆螺纹连接，因此可通过转动螺纹套调节在螺纹套在螺纹杆上的位置，限位杆搭接在竖杆的顶部，也就起到调节高度的作用。当需要升高面板的高度时，让螺纹套朝向凹槽的一侧转动即可；当需要降低面板的高度时，让螺纹套朝向原理凹槽的方向转动即可；可对面板的高度持续微调，提高了装置的通用性。
35.参照图5，本实施例在卡槽与螺纹杆之间设置有加强板505，增强两者连接的稳定性。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。