一种调味料生产用打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及调味料生产相关技术领域，具体为一种调味料生产用打包装置。


背景技术：

2.调味料是生活中常见的一种食品，人们主要用调料来改变食物的味道，让食品变得更加美味，调味的主要原料是植物，但是也有些调味料含有少许的动物油脂，受文化差异的影响，各个国家的调味料也各具特色，调味料大部分是袋装的，如方便面中的调味料，在生产调味料的过程中，需要用到打包装置来对封装好的调味料进行集中装箱打包
3.然而现有的打包装置存在以下问题：
4.1、不便于去除未装有调味料的空包，在封装调味料的过程中，由于部分原因，有些包装袋并未装有调味料，出现了空包的情况，这些空的包装袋会随着正常的包装袋被一起装箱，买家会购买到空包，这不仅会给买家带来损失，也会影响公司的经济效益；
5.2、不便于定量对调味料进行打包，这样会导致每个箱子中调味料的袋数不一，这样不仅会影响消费者的购买体验，而且在一定程度上也影响到了生产效益。
6.针对上述问题，急需在原有打包装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种调味料生产用打包装置，以解决上述背景技术提出打包装置不便于取出未装有调味料的空包，在封装调味料的过程中，由于部分原因，有些包装袋并未装有调味料，出现了空包的情况，这些空的包装袋会随着正常的包装袋被一起装箱，买家会购买到空包，这不仅会给买家带来损失，也会影响公司的经济效益，且不便于定量对调味料进行打包，这样会导致每个箱子中调味料的袋数不一，这样不仅会影响消费者的购买体验，而且在一定程度上也影响到了生产效益的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调味料生产用打包装置，包括打包装置本体、锥齿轮和往复丝杆，所述打包装置本体内部固定安装有电机，且电机输出端固定连接有主动轮，并且电机输出端固定连接有扇叶，所述打包装置本体内部转动连接有从动轮，且打包装置本体内部转动连接有扇形齿轮，并且扇形齿轮端部固定连接有长杆，所述打包装置本体内部嵌合有齿条，且打包装置本体内部开设有滑槽，并且齿条一侧固定连接有滑块，所述往复丝杆固定连接在齿条底部，所述打包装置本体内部嵌合有收集盒，且打包装置本体内部固定安装有输送带，并且输送带一侧固定安装有包装机，所述锥齿轮底部贯穿设置在打包装置本体内部。
9.优选的，所述扇形齿轮和齿条之间为啮合连接，且齿条的长度大于扇形齿轮齿顶圆的弧长。
10.优选的，所述滑块的竖直截面为矩形，且滑块和滑槽之间为滑动连接。
11.优选的，所述收集盒一侧的内壁设置为凹面，且收集盒和打包装置本体之间为滑动连接，并且收集盒水平中轴线的竖直高度小于扇叶水平中轴线的竖直高度。
12.优选的，所述锥齿轮和打包装置本体设置有滚珠，且滚珠均匀分布在锥齿轮和打包装置本体之间，并且锥齿轮和往复丝杆之间共中心轴线。
13.优选的，所述锥齿轮和往复丝杆之间为螺纹连接，且往复丝杆的长度小于齿条的长度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该调味料生产用打包装置便于去除未装有调味料的空包，且便于定量对调味料进行打包；
15.1、设置有扇叶，扇叶在转动的时候会在形成向左运动的气流，当调味料在下落的时候，由于空包的质量小，所以空包会被气流吹到收集盒中，这样就实现了去除空包的功能，同时空包被收集盒集中收集，便于后续的处理，有效的防止了空包对生产效益带来的影响；
16.2、设置有长杆，长杆可以往复转动，通过控制长杆的转动，就可以控制是否让调料包下落，由于长杆转动速度是恒定的，所以可以控制每次下落调料包的数量在一个大致相等的量级，这样就实现了便于定量对调味料进行打包的功能。
附图说明
17.图1为本实用新型结整体剖视构示意图；
18.图2为本实用新型主动轮俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
21.图中：1、打包装置本体；2、电机；3、主动轮；4、扇叶；5、从动轮；6、扇形齿轮；7、长杆；8、齿条；9、滑块；10、滑槽；11、收集盒；12、输送带；13、包装机；14、锥齿轮；1401、滚珠；15、往复丝杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种调味料生产用打包装置，包括打包装置本体1、电机2、主动轮3、扇叶4、从动轮5、扇形齿轮6、长杆7、齿条8、滑块9、滑槽10、收集盒11、输送带12、包装机13、锥齿轮14和往复丝杆15，打包装置本体1内部固定安装有电机2，且电机2输出端固定连接有主动轮3，并且电机2输出端固定连接有扇叶4，打包装置本体1内部转动连接有从动轮5，且打包装置本体1内部转动连接有扇形齿轮6，并且扇形齿轮6端部固定连接有长杆7，打包装置本体1内部嵌合有齿条8，且打包装置本体1内部开设有滑槽10，并且齿条8一侧固定连接有滑块9，往复丝杆15固定连接在齿条8底部，打包装置本体1内部嵌合有收集盒11，且打包装置本体1内部固定安装有输送带12，并且输送带12一侧固定安装有包装机13，锥齿轮14底部贯穿设置在打包装置本体1内部。
24.扇形齿轮6和齿条8之间为啮合连接，且齿条8的长度大于扇形齿轮6齿顶圆的弧长，齿条8的移动会带动扇形齿轮6的转动，扇形齿轮6的转动会带动长杆7，所以可以通过齿
条8的移动来控制长杆7的位置，让长杆7定期转动，从而使得调味料定期下落。
25.滑块9的竖直截面为矩形，且滑块9和滑槽10之间为滑动连接，这样设计的目的是为了让滑块9限制齿条8的移动方向，让锥齿轮14的转动可以带动往复丝杆15的移动。
26.收集盒11一侧的内壁设置为凹面，凹面有利于收集空包，且收集盒11和打包装置本体1之间为滑动连接，并且收集盒11水平中轴线的竖直高度小于扇叶4水平中轴线的竖直高度，被扇叶4吹动的空包会做抛物线运动，收集盒11和扇叶4之间存在高度差，有利于空包进入到收集盒11中。
27.锥齿轮14和打包装置本体1设置有滚珠1401，且滚珠1401均匀分布在锥齿轮14和打包装置本体1之间，滚珠1401可以使锥齿轮14转动过程更加的顺畅，并且锥齿轮14和往复丝杆15之间共中心轴线。
28.锥齿轮14和往复丝杆15之间为螺纹连接，且往复丝杆15的长度小于齿条8的长度，这样设计的目的是让锥齿轮14的转动可以带动往复丝杆15的移动，从而让往复丝杆15带动齿条8上下移动。
29.工作原理：在使用该调味料生产用打包装置时，首先要对该调味料生产用打包装置的工作原理有一定的了解，首先如图1
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2所示，长杆7的初始状态是将进料口封住的，封住好的调料包会经进料口进入到打包装置本体1，由于长杆7将进料口封住了，所以调味料不会继续下落，启动电机2，此时主动轮3开始转动，通过和皮带之间的联动，主动轮3的转动会带动从动轮5的转动，从动轮5的转动会带动锥齿轮14的转动，锥齿轮14的转动会带动往复丝杆15在竖直方向上做往复运动，当往复丝杆15向上移动的时候，齿条8也会向上移动，此时扇形齿轮6顺时针转动，所以长杆7也开始顺时针转动，当长杆7转动到一定的角度之后，调味料会在重力的作用下落，落入到下方的盒子中，输送带12会带动盒子进入到包装机13中，包装机13开始对盒子进行打包，当往复丝杆15带动齿条8向下移动的时候，扇形齿轮6逆时针转动，所以长杆7也开始逆时针转动，当长杆7转动到一定的角度之后，长杆7会将进料口封住，调味料停止下落，通过长杆7的反复转动就可以控制进料口的间歇开启，这样就可以保证每次进入到盒子中调味料的代数都相近，实现了便于定量对调味料进行打包的功能；
30.再如图1和图4所示，当电机2启动的时候，扇叶4开设转动，扇叶4在转动的过程中会产生向左运动的气流，由于装有调味料包装袋的质量大于空包的质量，所以气流会将空包吹入到收集盒11中，而装有调味料的包装袋将继续下落，这样就可以防止空包影响生产效益。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。