一种电路板生产用杂质清除装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板生产技术领域，具体为一种电路板生产用杂质清除装置。


背景技术：

2.电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板在生产时需要将杂质进行清除，而现有杂质清除装置在对电路板进行清理时容易使得电路板移动，从而影响了对电路板的清理效率，电路板在清理过程中杂质四溅，不利于对杂质进行回收。鉴于此，我们提出一种电路板生产用杂质清除装置。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种电路板生产用杂质清除装置。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种电路板生产用杂质清除装置，包括挡板，所述挡板设有两个，两个所述挡板之间横向设有主动轴、夹板和收纳箱，所述主动轴和所述夹板均设有两个，两个所述主动轴对称分布在两个所述挡板之间，所述主动轴与所述挡板转动连接，两个所述主动轴之间通过第一传送带连接，所述第一传送带上开设有圆孔，所述夹板位于所述主动轴的正上方，所述夹板的前后两端均设有滑块，所述挡板上分别开设有与所述滑块滑动连接的横槽和竖槽，所述滑块远离所述夹板的一端穿过所述横槽并设有固定块，所述收纳箱位于所述第一传送带的正下方，所述收纳箱与两个所述挡板插接配合，其中一个所述挡板的外壁表面安装有第一电机，其中一个所述主动轴的一端贯穿所述挡板并与所述第一电机的输出轴同轴连接；
6.所述挡板的左右两侧上表面均竖直设有支撑杆，前后相对应的两个所述支撑杆之间设有连接板，左右相对应的两个所述支撑杆之间设有螺纹杆，两个所述螺纹杆的中间位置通过顶板固定连接，所述螺纹杆贯穿所述顶板并与其螺纹连接，两个所述螺纹杆的一端分别贯穿所述支撑杆并通过第二传送带相连接，其中一个所述连接板的外壁安装有第二电机，其中一个所述螺纹杆贯穿所述支撑杆的一端与所述第二电机的输出轴同轴连接；
7.所述顶板的正下方设有放置板，所述顶板与所述放置板之间设有两个对称分布的液压缸，所述液压缸与所述顶板的下表面固定连接，所述液压缸的输出轴与所述放置板的上表面紧密焊接，所述放置板的上表面且位于两个所述液压缸之间设有若干个等距分布的齿轮，相邻两个所述齿轮相互啮合，所述齿轮的上方设有第三电机，所述第三电机的输出轴与其中一个所述齿轮同轴连接，所述齿轮的内部中心位置处均设有转轴，所述转轴与所述齿轮紧密焊接，所述转轴远离所述齿轮的一端贯穿所述放置板的下表面并焊接有毛刷。
8.作为优选的技术方案，所述第一传送带和所述第二传送带的内壁分别与所述主动轴和所述螺纹杆的圆周外壁紧密贴合，所述夹板位于所述第一传送带的上方，且与所述第一传送带之间留有空隙。
9.作为优选的技术方案，所述竖槽设有两个，且分别位于所述横槽的左右两端上方，
所述竖槽与所述横槽的内部相通。
10.作为优选的技术方案，所述固定块上设有螺栓，且螺栓的螺杆端部贯穿所述固定块并与其螺纹连接。
11.作为优选的技术方案，两个所述挡板之间左右两侧端点位置处对称设有隔板，所述隔板的上端点与所述挡板转动连接，所述隔板的下端与所述收纳箱的上端之间留有空隙。
12.作为优选的技术方案，所述第一电机和所述第二电机的下方均设有支撑板，两个所述支撑板分别与其中一个所述挡板和其中一个所述连接板的外壁固定连接。
13.作为优选的技术方案，所述毛刷与所述第一传送带的中心位置相对应，所述放置板的长度小于两个所述挡板之间的距离长度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过夹板将电路板进行夹紧固定，然后通过毛刷对电路板进行清理，有效防止电路板在清理过程中移动，进而影响电路板的清理效率。
16.2、本实用新型通过隔板有效防止清理过程中杂质四溅，从而增加了杂质回收的难度，通过第一传送带上圆孔和回收箱的配合使用，便于对杂质进行回收，同时利用第一传送带和主动轴的配合使用便于对清理后的电路板进行传送。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的部分结构示意图；
19.图3为本实用新型中清理组件的结构示意图；
20.图4为本实用新型中固定组件的结构示意图。
21.图中：
22.挡板1；隔板11；支撑杆12；连接板121；螺纹杆122；第二传送带1221；主动轴13；第一传送带131；夹板14；滑块141；固定块142；横槽15；竖槽16；第一电机2；第二电机21；第三电机22；支撑板3；收纳箱4；顶板5；液压缸51；放置板52；齿轮521；转轴522；毛刷523。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种电路板生产用杂质清除装置，包括挡板1，挡板1设有两个，两个挡板1之间横
向设有主动轴13、夹板14和收纳箱4，主动轴13和夹板14均设有两个，两个主动轴13对称分布在两个挡板1之间，主动轴13与挡板1转动连接，两个主动轴13之间通过第一传送带131连接，第一传送带131上开设有圆孔，夹板14位于主动轴13的正上方，夹板14的前后两端均设有滑块141，挡板1上分别开设有与滑块141滑动连接的横槽15和竖槽16，滑块141远离夹板14的一端穿过横槽15并设有固定块142，收纳箱4位于第一传送带131的正下方，收纳箱4与两个挡板1插接配合，其中一个挡板1的外壁表面安装有第一电机2，其中一个主动轴13的一端贯穿挡板1并与第一电机2的输出轴同轴连接；
27.挡板1的左右两侧上表面均竖直设有支撑杆12，前后相对应的两个支撑杆12之间设有连接板121，左右相对应的两个支撑杆12之间设有螺纹杆122，两个螺纹杆122的中间位置通过顶板5固定连接，螺纹杆122贯穿顶板5并与其螺纹连接，两个螺纹杆122的一端分别贯穿支撑杆12并通过第二传送带1221相连接，其中一个连接板121的外壁安装有第二电机21，其中一个螺纹杆122贯穿支撑杆12的一端与第二电机21的输出轴同轴连接；
28.顶板5的正下方设有放置板52，顶板5与放置板52之间设有两个对称分布的液压缸51，液压缸51与顶板5的下表面固定连接，液压缸51的输出轴与放置板52的上表面紧密焊接，放置板52的上表面且位于两个液压缸51之间设有若干个等距分布的齿轮521，相邻两个齿轮521相互啮合，齿轮521的上方设有第三电机22，第三电机22的输出轴与其中一个齿轮521同轴连接，齿轮521的内部中心位置处均设有转轴522，转轴522与齿轮521紧密焊接，转轴522远离齿轮521的一端贯穿放置板52的下表面并焊接有毛刷523。
29.作为本实施例的优选，第一传送带131和第二传送带1221的内壁分别与主动轴13和螺纹杆122的圆周外壁紧密贴合，夹板14位于第一传送带131的上方，且与第一传送带131之间留有空隙，便于两个主动轴13和两个螺纹杆122分别通过第一传送带131和第二传送带1221实现同步转动。
30.作为本实施例的优选，竖槽16设有两个，且分别位于横槽15的左右两端上方，竖槽16与横槽15的内部相通，便于滑块141在横槽15和竖槽16内部移动。
31.作为本实施例的优选，固定块142上设有螺栓，且螺栓的螺杆端部贯穿固定块142并与其螺纹连接，便于通过螺栓的螺杆端部紧紧抵在挡板1外壁，从而使得固定块142的位置得到固定。
32.作为本实施例的优选，两个挡板1之间左右两侧端点位置处对称设有隔板11，隔板11的上端点与挡板1转动连接，隔板11的下端与收纳箱4的上端之间留有空隙，防止毛刷523在对电路板上杂质进行清理时，杂质飞溅至挡板1的左右两端外侧，从而不便于对杂质进行回收。
33.作为本实施例的优选，第一电机2和第二电机21的下方均设有支撑板3，两个支撑板3分别与其中一个挡板1和其中一个连接板121的外壁固定连接，便于对第一电机2和第二电机21进行支撑。
34.作为本实施例的优选，毛刷523与第一传送带131的中心位置相对应，放置板52的长度小于两个挡板1之间的距离长度，便于液压缸51的输出轴带动放置板52在两个挡板1之间移动。
35.本实用新型的电路板生产用杂质清除装置在使用时，转动挡板1左侧的隔板11，将需要清理的电路板放置在第一传送带131的上方且位于两个夹板14之间，然后推动固定块
142，使得滑块141在横槽15内部移动后将电路板夹紧固定，然后将固定块142上的螺栓拧紧，使得螺杆端部抵在挡板1外壁上，从而使得固定块142的位置得到固定，然后启动液压缸51，使得液压缸51的输出轴带动放置板52及放置板52上的部件移动，当毛刷523的下端与电路板的上表面紧密接触时关闭液压缸51的电源，然后启动第二电机21和第三电机22，第二电机21的输出轴带动其中一个螺纹杆122转动，通过第二传送带1221使得两个螺纹杆122同步转动，进而使得与螺纹杆122螺纹连接的顶板5在螺纹杆122上移动，第三电机22的输出轴带动其中一个齿轮521转动，进而带动其他齿轮521同步转动，从而使得齿轮521带动转轴522和毛刷523转动，进而实现对电路板的清理，清理掉的杂质通过第一传送带131上的圆孔掉入收纳箱4内部，清理结束后将第二电机21和第三电机22关闭，然后启动液压缸51，使得毛刷523远离第一传送带131，然后将固定块142上的螺栓拧松，再通过滑块141在横槽15内部移动至与竖槽16的相通点处后，推动固定块142，使得滑块141在竖槽16内部移动，使得夹板14的下表面远离电路板的上表面，然后再通过螺栓将固定块142的位置固定，然后转动挡板1右侧的隔板11，再启动第一电机2，使得两个主动轴13通过第一传送带131实现同步转动，从而对第一传送带131上的电路板进行传送，传送结束后将第一电机2的电源关闭，收纳箱4内部杂质过多时需要及时清理。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。