一种可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜合金技术领域，具体为一种可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置。


背景技术：

2.铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金，通常在铜合金在生产时需要对其进行镀膜，因此就要用到镀膜丝线材，然而镀膜丝线材在生产加工时需要进行清洁烘干，所以就要用到烘干装置，但现有的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置还存在一些缺陷：
3.其一，现有的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置不具备防污染的功能，在对其进行生产加工时，易对镀膜丝线材造成污染，影响后期的使用；
4.其二，现有的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置烘干不均匀，需要花费大量时间对其进行烘干，造成电力资源的损失，且工作效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的不具备防污染的功能和烘干不均匀问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置，包括底座和喷盘，所述底座的上方设置有箱体，且箱体的内部底表面安装有收集箱，所述收集箱的内部上方设置有第一滤网，且第一滤网的一侧安装有滑道，并且滑道位于收集箱内部，所述箱体的右侧设置有水泵，且水泵的输出端连接有进水管；
7.所述箱体的内部安装有第二滤网，且第二滤网的两侧固定有防污槽，所述第二滤网的下方安装有转轴，且转轴的两端贯穿安装在箱体的内壁，所述防污槽的上方安装有2个拉绳，且拉绳的上方设置有转盘，其中1个所述转盘的输出轴与箱体的内壁连接，且该转盘的输出轴从第二锥齿轮的中心贯穿，所述第二锥齿轮的外侧连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的输出轴从箱体的上表面贯穿，所述第一锥齿轮输出轴的末端连接有第一扇叶，且第一扇叶位于进水管的内部，另一个所述转盘的输出轴与第三锥齿轮的中心连接，且第三锥齿轮的一端与第四锥齿轮连接，所述第四锥齿轮的输出轴插入进风管的内部，且第四锥齿轮的末端设置有第二扇叶，并且进风管嵌入式安装在箱体的内壁；
8.所述进风管的内部设置有加热板，且加热板位于第二扇叶的一侧，所述箱体的左侧表面安装有风机，所述箱体的上方嵌入式设置有储水箱，且储水箱的下方安装有喷盘，并且喷盘位于箱体的内部上方。
9.优选的，所述第一滤网与滑道构成滑动结构，且滑道为“u”型状。
10.优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮为啮合连接，且第一锥齿轮与第二锥齿轮通过转轴与第一扇叶构成转动结构。
11.优选的，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮为啮合连接，且第三锥齿轮与转盘构成一
体化结构。
12.优选的，所述第二扇叶的宽度小于进风管的口径，且第二扇叶与第四锥齿轮构成一体化结构。
13.优选的，所述防污槽为“u”型状，且防污槽通过转轴与箱体构成转动结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置：
15.1.将铜合金镀膜丝线材放置到防污槽内，打开水泵，水泵通过外部往进水管抽入清洗水，清洗水最终进入到储存箱内，然后从喷盘喷出，对防污槽内的镀膜丝线材进行清洗，防止其被污染，由于水流经过第一扇叶时，带动第一扇叶转动，第一扇叶带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转盘转动，转盘通过拉绳带动防污槽在转轴上进行上下移动，即防污槽进行晃动，可对镀膜丝线材进行充分的清洗；
16.2.当需要对镀膜丝线材进行烘干时，打开风机和加热板，风机往进风管内吹入空气，空气被加热板加热，风力带动第二扇叶进行转动，第二扇叶带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动转盘转动，转盘通过拉绳带动防污槽进行上下晃动，使得防污槽内的镀膜丝线材与热空气进行充分接触，提升了烘干的效果；
17.3.本装置中设置有收集箱、水泵和第一滤网，当防污槽内的清洗水通过第二滤网落到收集箱内时，因为第一滤网的作用，可对清洗过的水进行过滤除杂，再通过水泵将水抽入到储存箱内，便于对清洗水的重复利用，节省水利资源。
附图说明
18.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型整体正视结构示意图；
20.图3为本实用新型防污槽与第二滤网安装俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中a的放大结构示意图。
22.图中：1、底座；2、箱体；3、收集箱；4、第一滤网；5、滑道；6、水泵；7、进水管；8、第一扇叶；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、转盘；12、第三锥齿轮；13、第四锥齿轮；14、第二扇叶；15、进风管；16、加热板；17、风机；18、拉绳；19、防污槽；20、第二滤网；21、转轴；22、储水箱；23、喷盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置，包括底座1、箱体2、收集箱3、第一滤网4、滑道5、水泵6、进水管7、第一扇叶8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、转盘 11、第三锥齿轮12、第四锥齿轮13、第二扇叶14、进风管15、加热板16、风机17、拉绳18、防污槽19、第二滤网20、转轴21、储水箱22和喷盘23，底座1的上方设置有箱体2，且箱体2的内部底表面安装有收集箱3，收集箱 3的内部上方设置有第
一滤网4，且第一滤网4的一侧安装有滑道5，并且滑道5位于收集箱3内部，箱体2的右侧设置有水泵6，且水泵6的输出端连接有进水管7；
25.箱体2的内部安装有第二滤网20，且第二滤网20的两侧固定有防污槽 19，第二滤网20的下方安装有转轴21，且转轴21的两端贯穿安装在箱体2 的内壁，防污槽19的上方安装有2个拉绳18，且拉绳18的上方设置有转盘 11，其中1个转盘11的输出轴与箱体2的内壁连接，且该转盘11的输出轴从第二锥齿轮10的中心贯穿，第二锥齿轮10的外侧连接有第一锥齿轮9，且第一锥齿轮9的输出轴从箱体2的上表面贯穿，第一锥齿轮9输出轴的末端连接有第一扇叶8，且第一扇叶8位于进水管7的内部，另一个转盘11的输出轴与第三锥齿轮12的中心连接，且第三锥齿轮12的一端与第四锥齿轮13 连接，第四锥齿轮13的输出轴插入进风管15的内部，且第四锥齿轮13的末端设置有第二扇叶14，并且进风管15嵌入式安装在箱体2的内壁；
26.进风管15的内部设置有加热板16，且加热板16位于第二扇叶14的一侧，箱体2的左侧表面安装有风机17，箱体2的上方嵌入式设置有储水箱22，且储水箱22的下方安装有喷盘23，并且喷盘23位于箱体2的内部上方，箱体 2内壁的顶表面安装有承重板，且转盘11的输出轴从该承重板表面贯穿，承重板对转盘11起到了支撑作用，并且两者为转动连接，不会影响转盘11的转动，转盘11与拉绳18的连接的位置不在中心点上。
27.第一滤网4与滑道5构成滑动结构，且滑道5为“u”型状，可控制第一滤网4在滑道5上进行由内向外的进行滑动，直至将其取出，便于对其进行拆卸安装。
28.第一锥齿轮9与第二锥齿轮10为啮合连接，且第一锥齿轮9与第二锥齿轮10通过转杆与第一扇叶8构成转动结构，通过水流带动第一扇叶8转动，第一扇叶8带动第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动转盘11转动，转盘11通过拉绳18带动防污槽19进行上下移动，便于对丝线材进行充分的清洗。
29.第二扇叶14的宽度小于进风管15的口径，且第二扇叶14与第四锥齿轮 13构成一体化结构，第三锥齿轮12与第四锥齿轮13为啮合连接，且第三锥齿轮12与转盘11构成一体化结构，通过风力带动带动第一扇叶8转动，第一扇叶8带动第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动转盘11转动，转盘11通过拉绳18带动防污槽19进行上下移动，便于对丝线材进行充分的烘干。
30.防污槽19为“u”型状，且防污槽19通过转轴21与箱体2构成转动结构，配合上拉绳18和转轴21的作用，便于使得防污槽19进行转动晃动，提升对丝线材的清洗或者烘干程度。
31.工作原理：在使用该可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置时，首先将本装置移动到需要的地方，接着工作人员通过底座1将整个装置放置平稳，当需要对镀膜丝线材进行烘干时，先打开箱体2表面的取物门，将丝线材放置到防污槽19内部，然后将水泵6与外界水源进行连接，关闭取物门，当开始进行防污染处理时，打开水泵6，水泵6将外界的水源吸入到进水管7 内部，流入到储水箱22内部，最终通过喷盘23对防污槽19内部的丝线材进行清洗，起到防污染的作用，与此同时，水流带动第一扇叶8转动，第一扇叶8带动第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9带动第二锥齿轮10进行转动，第二锥齿轮10电动转盘11转动，转盘11通过拉绳18带动防污槽19在转轴21 上进行一定幅度的来回转动，使得防污槽19内部的丝线材进行晃动，可充分对丝线材进行清洗，当需要对丝线材进行烘干时，打开风机17和加热板16，风机17往进风管15内进行吹风，风力被加热板16加热，使得变为热空气，最终进入
到箱体2内部，与此同时，热气流带动第二扇叶14进行转动，第二扇叶14带动第四锥齿轮13进行转动，第四锥齿轮13带动第三锥齿轮12进行转动，第三锥齿轮12带动转盘11转动，转盘11通过拉绳18带动防污槽 19进行上下移动，使得防污槽19内部的丝线材进行晃动，可对其进行快速的烘干，因为收集箱3的作用，可对清洗水进行收集，由于第一滤网4的作用，可对清洗过的水进行过滤，再通过水泵6抽回至储水箱22内部，便于对水资源的重复利用，后期可控制第一滤网4在滑道5上由内向外的进行滑动，便于对其进行拆卸安装，增加了整体的实用性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。