一种喷墨印刷机用防污帽的制作方法

1.本实用新型属于喷墨印刷机技术领域，尤其涉及一种喷墨印刷机用防污帽。


背景技术：

2.喷墨印刷机打印结束时需要对喷头进行防护，避免喷头处受到粉尘等的污染，保证喷墨印刷机正常运行，现有喷墨印刷机用防污帽结构复杂，不利于防污帽的维护保养，增加喷墨印刷机的运行成本，为此，我们提出一种喷墨印刷机用防污帽，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
3.现有喷墨印刷机用防污帽结构复杂，不利于防污帽的维护保养，增加喷墨印刷机的运行成本的问题。
4.因此，发明一种喷墨印刷机用防污帽显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种喷墨印刷机用防污帽，以解决现有喷墨印刷机用防污帽结构复杂，不利于防污帽的维护保养，增加喷墨印刷机的运行成本的问题。一种喷墨印刷机用防污帽，包括防污组件、帽体组件、接线盒和微控制器，所述帽体组件采用两个，且帽体组件安装在防污组件内部下方的两侧；所述接线盒安装在防污组件的一侧；所述微控制器安装在防污组件的另一侧；
6.所述防污组件包括安装框、通槽、安装槽、限位槽，所述通槽采用两个，且通槽开设在安装框的下方；所述安装槽采用两个，且安装槽开设在安装框下方的两侧；所述限位槽采用两个，且限位槽开设在通槽相互靠近一侧的中间位置。
7.优选的，所述接线盒通过导线与喷墨印刷机的电源系统相连；所述微控制器通过导线分别与接线盒和喷墨印刷机的控制系统相连。
8.优选的，所述安装框通过螺栓与喷墨印刷机相连；所述通槽与喷墨印刷机的喷头对齐，且通槽位于喷墨印刷机的喷头的外侧；所述安装槽与通槽的内部相通；所述限位槽与通槽的内部相通。
9.优选的，所述帽体组件包括伸缩杆、推板和海绵层，所述伸缩杆采用两个，且伸缩杆安装在安装槽内部背离通槽的一端；所述推板安装在伸缩杆的末端，且推板位于安装槽的内部；所述海绵层安装在推板的上方。
10.优选的，所述伸缩杆通过导线分别与接线盒和微控制器相连；所述推板的下端与安装槽的下端贴合，且推板与限位槽对齐；所述海绵层的上端与安装槽的上端贴合，且海绵层与限位槽对齐。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型的帽体组件和防污组件的设置，印刷结束后，喷墨印刷机的控制系统向微控制器发送控制信号，微控制器控制伸缩杆动作，伸缩杆推动推板向通槽位置移动，通过海绵层对喷头进行封闭，避免外界粉尘对喷头造成污染，结构简单，操作方便快捷，且
便于防污帽的维护保养，降低喷墨印刷机的运行成本。
13.2.本实用新型的防污组件的设置，安装槽便于进行推板和海绵层的收纳，有利于伸缩杆带动推板和海绵层移动，有利于对喷头封闭和开启，且海绵层对喷头进行擦拭，保证喷头的清洁度。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的防污组件的结构示意图。
16.图3是本实用新型的帽体组件的结构示意图。
17.图中：
[0018]1‑
防污组件，11
‑
安装框，12
‑
通槽，13
‑
安装槽，14
‑
限位槽，2
‑
帽体组件，21
‑
伸缩杆，22
‑
推板，23
‑
海绵层，3
‑
接线盒，4
‑
微控制器。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
[0020]
实施例：
[0021]
如附图1至附图3所示
[0022]
本实用新型提供一种喷墨印刷机用防污帽，包括防污组件1、帽体组件2、接线盒3和微控制器4，帽体组件2采用两个，且帽体组件2安装在防污组件1内部下方的两侧；接线盒3安装在防污组件1的一侧；微控制器4安装在防污组件1的另一侧；
[0023]
本实施例中，具体的，防污组件1包括安装框11、通槽12、安装槽13、限位槽14，通槽12采用两个，且通槽12开设在安装框11的下方；安装槽13采用两个，且安装槽13开设在安装框11下方的两侧；限位槽14采用两个，且限位槽14开设在通槽12相互靠近一侧的中间位置；接线盒3通过导线与喷墨印刷机的电源系统相连；微控制器4通过导线分别与接线盒3和喷墨印刷机的控制系统相连；安装框11通过螺栓与喷墨印刷机相连；通槽12与喷墨印刷机的喷头对齐，且通槽12位于喷墨印刷机的喷头的外侧；安装槽13与通槽12的内部相通；限位槽14与通槽12的内部相通，安装槽13便于进行推板22和海绵层23的收纳，有利于伸缩杆21带动推板22和海绵层23移动，有利于对喷头封闭和开启，且海绵层23对喷头进行擦拭，保证喷头的清洁度。
[0024]
本实施例中，具体的，帽体组件2包括伸缩杆21、推板22和海绵层23，伸缩杆21采用两个，且伸缩杆21安装在安装槽13内部背离通槽12的一端；推板22安装在伸缩杆21的末端，且推板22位于安装槽13的内部；海绵层23安装在推板22的上方；伸缩杆21通过导线分别与接线盒3和微控制器4相连；推板22的下端与安装槽13的下端贴合，且推板22与限位槽14对齐；海绵层23的上端与安装槽13的上端贴合，且海绵层23与限位槽14对齐，印刷结束后，喷墨印刷机的控制系统向微控制器4发送控制信号，微控制器4控制伸缩杆21动作，伸缩杆21推动推板22向通槽12位置移动，通过海绵层23对喷头进行封闭，避免外界粉尘对喷头造成污染，结构简单，操作方便快捷，且便于防污帽的维护保养，降低喷墨印刷机的运行成本。
[0025]
工作原理
[0026]
本实用新型中，使用时，接线盒3接通喷墨印刷机的电源系统为伸缩杆21和微控制
器4等供电，印刷结束后，喷墨印刷机的控制系统向微控制器4发送控制信号，微控制器4控制伸缩杆21动作，伸缩杆21推动推板22向通槽12位置移动，通过海绵层23对喷头进行封闭，避免外界粉尘对喷头造成污染，结构简单，操作方便快捷，且便于防污帽的维护保养，降低喷墨印刷机的运行成本，安装槽13便于进行推板22和海绵层23的收纳，有利于伸缩杆21带动推板22和海绵层23移动，有利于对喷头封闭和开启，且海绵层23对喷头进行擦拭，保证喷头的清洁度。
[0027]
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种喷墨印刷机用防污帽，其特征在于：包括防污组件(1)、帽体组件(2)、接线盒(3)和微控制器(4)，所述帽体组件(2)采用两个，且帽体组件(2)安装在防污组件(1)内部下方的两侧；所述接线盒(3)安装在防污组件(1)的一侧；所述微控制器(4)安装在防污组件(1)的另一侧；所述防污组件(1)包括安装框(11)、通槽(12)、安装槽(13)、限位槽(14)，所述通槽(12)采用两个，且通槽(12)开设在安装框(11)的下方；所述安装槽(13)采用两个，且安装槽(13)开设在安装框(11)下方的两侧；所述限位槽(14)采用两个，且限位槽(14)开设在通槽(12)相互靠近一侧的中间位置。2.如权利要求1所述的喷墨印刷机用防污帽，其特征在于：所述接线盒(3)通过导线与喷墨印刷机的电源系统相连；所述微控制器(4)通过导线分别与接线盒(3)和喷墨印刷机的控制系统相连。3.如权利要求1所述的喷墨印刷机用防污帽，其特征在于：所述安装框(11)通过螺栓与喷墨印刷机相连；所述通槽(12)与喷墨印刷机的喷头对齐，且通槽(12)位于喷墨印刷机的喷头的外侧；所述安装槽(13)与通槽(12)的内部相通；所述限位槽(14)与通槽(12)的内部相通。4.如权利要求1所述的喷墨印刷机用防污帽，其特征在于：所述帽体组件(2)包括伸缩杆(21)、推板(22)和海绵层(23)，所述伸缩杆(21)采用两个，且伸缩杆(21)安装在安装槽(13)内部背离通槽(12)的一端；所述推板(22)安装在伸缩杆(21)的末端，且推板(22)位于安装槽(13)的内部；所述海绵层(23)安装在推板(22)的上方。5.如权利要求4所述的喷墨印刷机用防污帽，其特征在于：所述伸缩杆(21)通过导线分别与接线盒(3)和微控制器(4)相连；所述推板(22)的下端与安装槽(13)的下端贴合，且推板(22)与限位槽(14)对齐；所述海绵层(23)的上端与安装槽(13)的上端贴合，且海绵层(23)与限位槽(14)对齐。

技术总结
本实用新型提供一种喷墨印刷机用防污帽，包括防污组件、帽体组件、接线盒和微控制器；本实用新型中，帽体组件和防污组件的设置，印刷结束后，喷墨印刷机的控制系统向微控制器发送控制信号，微控制器控制伸缩杆动作，伸缩杆推动推板向通槽位置移动，通过海绵层对喷头进行封闭，避免外界粉尘对喷头造成污染，结构简单，操作方便快捷，且便于防污帽的维护保养，降低喷墨印刷机的运行成本；防污组件的设置，安装槽便于进行推板和海绵层的收纳，有利于伸缩杆带动推板和海绵层移动，有利于对喷头封闭和开启，且海绵层对喷头进行擦拭，保证喷头的清洁度。度。度。


技术研发人员：朱宏文
受保护的技术使用者：安徽同利塑胶彩印有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2021/11/21