一种口罩生产用车缝机构的制作方法

1.本实用新型涉及口罩车缝技术领域，尤其涉及一种口罩生产用车缝机构。


背景技术：

2.车缝是裁缝中的一种缝纫方法，主要是通过缝纫机对布料、皮革等制品进行缝合包裹，是针织产品中最重要的环节，在口罩的生产过程中同样会应用到车缝；
3.但是现有的口罩车缝机构往往缺少防护机构，导致其极易受到碰撞而受损，且工作人员在车缝时往往只能对口罩的一个边进行车缝，车缝的效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的口罩车缝机构往往缺少防护机构，导致其极易受到碰撞而受损，且工作人员在车缝时往往只能对口罩的一个边进行车缝，车缝的效率较低的缺点，而提出的一种口罩生产用车缝机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种口罩生产用车缝机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有防护壳体，底座的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的顶部固定连接有移动板，移动板的顶部固定连接有多个连接杆，多个连接杆的顶端固定连接有同一个固定架，固定架上转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的底端外侧固定套设有轴承，轴承的外侧固定套设有横杆，横杆的两端均固定连接有压条，第一螺纹杆的顶端固定连接有手轮，防护壳体的顶部内壁上设置有两个缝纫枪头，防护壳体的两侧均开设有通口，防护壳体的另两侧均设置有可视窗口，底座内开设有电机腔，电机腔的底部内壁上固定安装有电机，电机与滑块相配合。
7.优选的，所述滑槽内转动安装有第二螺纹杆，滑块上开设有螺纹孔，第二螺纹杆螺纹安装于螺纹孔内。
8.优选的，所述电机的输出轴上焊接有蜗杆，第二螺纹杆的一端延伸至电机腔内并固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合。
9.优选的，所述固定架上开设有安装孔，安装孔内固定安装有螺母，第一螺纹杆螺纹安装于螺母内。
10.优选的，所述固定架上开设有四个滑孔，四个滑孔内均滑动安装有限位杆，四个限位杆的底端两两一组分别与两个压条的顶部固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.1、本方案通过限位杆与压条相配合，第一螺纹杆与螺母和轴承相配合，通过转动手轮可以便捷的将口罩的两个侧边夹持固定住，从而便于同步对其进行车缝；
13.2、本方案通过蜗杆与蜗轮相配合，第二螺纹杆通过螺纹孔与滑块相配合，防护壳体与通口和可视窗口相配合，通过防护壳体对其进行防护，且可以便捷的使得移动板进行位移，从而达到对口罩的两个侧边进行快速车缝的目的；
14.本实用新型在使用时可以通过防护壳体对车缝枪头进行防护，且可以通过压条便
捷的将口罩的两个侧边夹持固定住，从而便于同步对其进行车缝，进而达到对口罩的两个侧边进行快速车缝的目的，有效的提升了口罩车缝的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种口罩生产用车缝机构的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种口罩生产用车缝机构的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种口罩生产用车缝机构的底座结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种口罩生产用车缝机构的固定架剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种口罩生产用车缝机构的固定架仰视结构示意图。
20.图中：1底座、2防护壳体、3滑块、4移动板、5连接杆、6固定架、7第一螺纹杆、8轴承、9横杆、10压条、11手轮、12缝纫枪头、13通口、14可视窗口、15电机、16第二螺纹杆、17蜗杆、18蜗轮、19螺母、20限位杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1
‑
5，一种口罩生产用车缝机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有防护壳体2，底座1的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块3，滑块3的顶部固定连接有移动板4，移动板4的顶部固定连接有多个连接杆5，多个连接杆5的顶端固定连接有同一个固定架6，固定架6上转动安装有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的底端外侧固定套设有轴承8，轴承8的外侧固定套设有横杆9，横杆9的两端均固定连接有压条10，第一螺纹杆7的顶端固定连接有手轮11，防护壳体2的顶部内壁上设置有两个缝纫枪头12，防护壳体2的两侧均开设有通口13，防护壳体2的另两侧均设置有可视窗口14，底座1内开设有电机腔，电机腔的底部内壁上固定安装有电机15，电机15与滑块3相配合。
24.本实施例中，滑槽内转动安装有第二螺纹杆16，滑块3上开设有螺纹孔，第二螺纹杆16螺纹安装于螺纹孔内，第二螺纹杆16可以通过螺纹孔带动滑块3位移。
25.本实施例中，电机15的输出轴上焊接有蜗杆17，第二螺纹杆16的一端延伸至电机腔内并固定连接有蜗轮18，蜗轮18与蜗杆17相啮合，蜗杆17可以带动蜗轮18转动。
26.本实施例中，固定架6上开设有安装孔，安装孔内固定安装有螺母19，第一螺纹杆7螺纹安装于螺母19内，第一螺纹杆7在螺母19内转动时可以转动并位移。
27.本实施例中，固定架6上开设有四个滑孔，四个滑孔内均滑动安装有限位杆20，四个限位杆20的底端两两一组分别与两个压条10的顶部固定连接，限位杆20可以对压条10进行限位。
28.实施例二
29.参照图1
‑
5，一种口罩生产用车缝机构，包括底座1，底座1的顶部通过焊接固定连接有防护壳体2，底座1的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块3，滑块3的顶部通过焊接固定连接有移动板4，移动板4的顶部通过焊接固定连接有多个连接杆5，多个连接杆5的顶端通过焊接固定连接有同一个固定架6，固定架6上转动安装有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7
的底端外侧通过焊接固定套设有轴承8，轴承8的外侧通过焊接固定套设有横杆9，横杆9的两端均通过焊接固定连接有压条10，第一螺纹杆7的顶端通过焊接固定连接有手轮11，防护壳体2的顶部内壁上设置有两个缝纫枪头12，防护壳体2的两侧均开设有通口13，防护壳体2的另两侧均设置有可视窗口14，底座1内开设有电机腔，电机腔的底部内壁上通过螺栓固定安装有电机15，电机15与滑块3相配合。
30.本实施例中，滑槽内转动安装有第二螺纹杆16，滑块3上开设有螺纹孔，第二螺纹杆16螺纹安装于螺纹孔内，第二螺纹杆16可以通过螺纹孔带动滑块3位移。
31.本实施例中，电机15的输出轴上焊接有蜗杆17，第二螺纹杆16的一端延伸至电机腔内并通过焊接固定连接有蜗轮18，蜗轮18与蜗杆17相啮合，蜗杆17可以带动蜗轮18转动。
32.本实施例中，固定架6上开设有安装孔，安装孔内通过焊接固定安装有螺母19，第一螺纹杆7螺纹安装于螺母19内，第一螺纹杆7在螺母19内转动时可以转动并位移。
33.本实施例中，固定架6上开设有四个滑孔，四个滑孔内均滑动安装有限位杆20，四个限位杆20的底端两两一组分别与两个压条10的顶部通过焊接固定连接，限位杆20可以对压条10进行限位。
34.本实施例中，在使用时，首先将口罩放置到移动板4的顶部，然后转动手轮11，使得手轮11带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7通过螺母19和转轴8带动横杆9向下位移，从而使得横杆9同步带动两个压条10向下位移并将口罩的两个侧边压住，在此过程中，限位杆20正在滑孔内滑动并对压条10进行限位，然后启动电机15和车缝枪头12，电机15的输出轴带动蜗杆17转动，蜗杆17带动蜗轮18转动，蜗轮18带动第二螺纹杆16转动，第二螺纹杆16通过螺纹孔带动滑块3位移，使得滑块3带动移动板4从一个通口13内进入到防护壳体2内，再从另一个通口13出来，在此过程中，车缝枪头12可以快速的对口罩的两个侧边进行车缝，工作人员还可以通过可视窗口14进行观测。
35.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。