一种散货拖车用栏杆生产的钢管除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及散货拖车栏杆生产技术领域，特别是涉及一种散货拖车用栏杆生产的钢管除锈装置。


背景技术：

2.散货拖车用栏杆常用钢管制作而成，钢管长时间放置时容易锈迹斑斑，在进行护栏制作前需要对钢管进行除锈。现有散货拖车护栏生产的钢管除锈装置结构较为简单，直接用打磨轮对钢管进行打磨除锈，从而增加打磨轮损耗，降低打磨轮使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种散货拖车用栏杆生产的钢管除锈装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种散货拖车用栏杆生产的钢管除锈装置，包括工作台、轴承座、输送辊，所述工作台顶部设置有2个所述轴承座，2个所述轴承座之间设置有所述输送辊，所述输送辊一端贯穿所述轴承座与第一链轮相连，所述第一链轮下方设置有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间通过链条相连，所述第二链轮一侧设置有第一电机，所述输送辊后面设置有辅助输送轮，所述输送辊与所述辅助输送轮相互配合能够对除锈钢管进行输送，所述辅助输送轮底部设置有垫板，所述辅助输送轮与所述输送辊之间设置有所述除锈钢管，所述辅助输送轮后面设置有能够调节打磨厚度的驱动机构，所述驱动机构顶部设置有三角块，所述三角块顶部设置有第二电机，所述第二电机一侧设置有第一皮带轮，所述三角块前面设置有减速器，所述减速器一端设置有打磨轮，所述减速器远离所述打磨轮的一端设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过皮带相连，还包括能够对所述除锈钢管进行除锈预处理的预处理机构，所述预处理机构包括支撑块、第一空心筒、第二空心筒、钢丝刷，所述支撑块设置在所述轴承座一侧，所述支撑块顶部设置有所述第一空心筒，所述第一空心筒内部设置有所述第二空心筒，所述第二空心筒内部设置有所述钢丝刷，所述钢丝刷能够在输送过程中对所述除锈钢管进行初步除锈。
5.优选的，所述驱动机构包括第一固定板、手轮、螺杆、移动块、滑轨、滑块，所述辅助输送轮后面设置有2个所述滑轨，所述滑轨之间设置有2个所述滑块，所述滑块之间设置有所述移动块，所述移动块前面设置有所述螺杆，所述螺杆一端贯穿所述第一固定板与所述手轮相连，所述第一固定板通过螺栓固定在所述工作台上，所述滑轨通过螺钉固定在所述工作台上，所述滑块通过螺钉固定在所述移动块上。
6.优选的，所述驱动机构包括移动块、滑轨、滑块、电动推杆、第二固定板，所述辅助输送轮后面设置有2个所述滑轨，所述滑轨之间设置有2个所述滑块，所述滑块之间设置有所述移动块，所述滑轨后面设置有所述第二固定板，所述第二固定板后面设置有所述电动推杆，所述电动推杆通过螺栓固定在所述第二固定板上，所述第二固定板通过螺栓固定在
所述工作台上，所述滑轨通过螺钉固定在所述工作台上，所述滑块通过螺钉固定在所述移动块上。
7.优选的，所述第一电机与所述轴承座均通过螺栓固定在所述工作台上，所述第二电机与所述减速器均通过螺栓固定在所述三角块上，所述辅助输送轮通过螺栓倾斜固定在所述垫板上。
8.优选的，所述支撑块通过螺栓固定在所述工作台上。
9.有益效果在于：本实用新型设置有预处理机构，能够通过钢丝刷对钢管进行初步除锈，便于打磨轮对钢管进行打磨除锈，从而降低打磨轮的损耗率，提高打磨轮的使用寿命。
附图说明
10.图1是本实用新型所述一种散货拖车用栏杆生产的钢管除锈装置实施例1的结构视图；
11.图2是本实用新型所述一种散货拖车用栏杆生产的钢管除锈装置实施例1的左剖视图；
12.图3是本实用新型所述一种散货拖车用栏杆生产的钢管除锈装置中滑块的局部剖视图；
13.图4是本实用新型所述一种散货拖车用栏杆生产的钢管除锈装置中皮带的结构视图；
14.图5是本实用新型所述一种散货拖车用栏杆生产的钢管除锈装置中预处理机构的局部结构视图；
15.图6是本实用新型所述一种散货拖车用栏杆生产的钢管除锈装置实施例2的结构视图；
16.图7是本实用新型所述一种散货拖车用栏杆生产的钢管除锈装置实施例2的左剖视图。
17.附图标号：1、工作台；2、轴承座；3、输送辊；4、驱动机构；401、第一固定板；402、手轮；403、螺杆；404、移动块；405、滑轨；406、滑块；407、电动推杆；408、第二固定板；5、预处理机构；501、支撑块；502、第一空心筒；503、第二空心筒；504、钢丝刷；6、第一链轮；7、链条；8、第二链轮；9、第一电机；10、三角块；11、第二电机；12、打磨轮；13、减速器；14、第一皮带轮；15、皮带；16、第二皮带轮；17、垫板；18、辅助输送轮；19、除锈钢管。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.一种散货拖车用栏杆生产的钢管除锈装置，包括工作台1、轴承座2、输送辊3，工作台1顶部设置有2个轴承座2，2个轴承座2之间设置有输送辊3，输送辊3一端贯穿轴承座2与第一链轮6相连，第一链轮6下方设置有第二链轮8，第一链轮6与第二链轮8之间通过链条7相连，第二链轮8一侧设置有第一电机9，输送辊3后面设置有辅助输送轮18，输送辊3与辅助输送轮18相互配合能够对除锈钢管19进行输送，辅助输送轮18底部设置有垫板17，辅助输送轮18与输送辊3之间设置有除锈钢管19，辅助输送轮18后面设置有能够调节打磨厚度的
驱动机构4，驱动机构4顶部设置有三角块10，三角块10顶部设置有第二电机11，第二电机11一侧设置有第一皮带轮14，三角块10前面设置有减速器13，减速器13一端设置有打磨轮12，减速器13远离打磨轮12的一端设置有第二皮带轮16，第一皮带轮14与第二皮带轮16之间通过皮带15相连，还包括能够对除锈钢管19进行除锈预处理的预处理机构5，预处理机构5包括支撑块501、第一空心筒502、第二空心筒503、钢丝刷504，支撑块501设置在轴承座2一侧，支撑块501顶部设置有第一空心筒502，第一空心筒502内部设置有第二空心筒503，第二空心筒503内部设置有钢丝刷504，钢丝刷504能够在输送过程中对除锈钢管19进行初步除锈。
20.实施例1
21.如图1、图2、图3、图4、图5所示，驱动机构4包括第一固定板401、手轮402、螺杆403、移动块404、滑轨405、滑块406，辅助输送轮18后面设置有2个滑轨405，滑轨405之间设置有2个滑块406，滑块406之间设置有移动块404，移动块404前面设置有螺杆403，螺杆403一端贯穿第一固定板401与手轮402相连，第一固定板401通过螺栓固定在工作台1上，滑轨405通过螺钉固定在工作台1上，滑块406通过螺钉固定在移动块404上；第一电机9与轴承座2均通过螺栓固定在工作台1上，第二电机11与减速器13均通过螺栓固定在三角块10上，辅助输送轮18通过螺栓倾斜固定在垫板17上；支撑块501通过螺栓固定在工作台1上。
22.本实施例的工作原理及使用流程：使用时，启动第一电机9，由第一电机9带动第二链轮8、链条7、第一链轮6、输送辊3转动，随后将除锈钢管19塞入第二空心管503内，并由钢丝刷504对除锈钢管19进行初次除锈，随后启动第二电机11，由第二电机11带动第一皮带轮14、皮带15、第二皮带轮16转动，并将动力传递至减速器13，并由减速器13带动打磨轮12转动，随后转动手轮402，使螺杆403带动移动块404、滑块406、三角块10、第二电机11、第一皮带轮14、皮带15、第二皮带轮16、减速器13、打磨轮12沿着滑轨405向前移动至一定距离，对除锈钢管19进行打磨除锈，除锈钢管19在输送辊3与辅助输送轮18的配合下进行输送。
23.实施例2
24.如图3、图4、图5、图6、图7所示，实施例2与实施例1的区别在于将第一固定板401、手轮402、螺杆403更换为电动推杆407、第二固定板408，使用时，启动第一电机9，由第一电机9带动第二链轮8、链条7、第一链轮6、输送辊3转动，随后将除锈钢管19塞入第二空心管503内，并由钢丝刷504对除锈钢管19进行初次除锈，随后启动第二电机11，由第二电机11带动第一皮带轮14、皮带15、第二皮带轮16转动，并将动力传递至减速器13，并由减速器13带动打磨轮12转动，随后启动电动推杆407，由电动推杆407带动移动块404、滑块406、三角块10、第二电机11、第一皮带轮14、皮带15、第二皮带轮16、减速器13、打磨轮12沿着滑轨405向前移动至一定距离，对除锈钢管19进行打磨除锈，除锈钢管19在输送辊3与辅助输送轮18的配合下进行输送。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员
应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。