一种行李牵引车用反光贴条生产的裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及反光贴条生产领域，特别是涉及一种行李牵引车用反光贴条生产的裁切装置。


背景技术：

2.反光贴条是一种很常见的安全设备，可以在夜间反射周围的光线，从而对路人和司机起到一定的警示作用，反光贴条根据材质的不同可分为：反光织带、反光晶格条、反光布反光条等，被广泛的用于反光背心，反光工作服，劳保服装，箱包，鞋子，雨伞，雨衣等；在反光贴条的生产过程中，需要对其进行不同尺寸的裁切工作，这就需要用到裁切装置，而目前在反光贴条的制作过程中，往往是人工用剪裁刀来手动进行对其裁切，这样既效率太低且质量也不理想，另外，剪裁刀在频繁使用时也有一定的危险性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种行李牵引车用反光贴条生产的裁切装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种行李牵引车用反光贴条生产的裁切装置，包括工作台、裁切轮、收卷辊、滚轮，所述工作台下部设有四个支撑腿，所述支撑腿下部设有万向轮，所述工作台上部一侧设有两个一号支板，两个所述一号支板之间共同设有上、下两个转轴，两个所述转轴外壁均设有一个滚轮，其中上部的一个所述转轴两端穿过两个所述一号支板两侧均设有一个套环，两个所述套环上部均设有一个螺纹丝杆，两个所述螺纹丝杆均设置在所述一号支板上部，两个所述一号支板一侧设有两个二号支板，两个所述二号支板设置在所述工作台上部，两个所述二号支板之间设有伸缩杆，所述伸缩杆前后两端均连接有一个连杆，两个所述连杆外壁均设有一个裁切轮，其中所述伸缩杆前端的一个所述连杆另一端穿过所述二号支板侧面连接有一号电机的输出端，所述一号电机下部设有一号固定板，所述一号固定板设置在所述二号支板的前侧，所述伸缩杆后端的一个所述连杆另一端连接有电推杆，所述电推杆设置在所述二号支板的侧面上，所述工作台上部另一侧设有两个三号支板，两个所述三号支板之间共同设有一个收卷辊，所述收卷辊前端穿过所述三号支板连接有二号电机的输出端，所述二号电机下部设有二号固定板，所述二号固定板设置在所述三号支板的前侧。
6.上述结构中，将反光贴布的起始端穿过两个所述滚轮之间，再经过两个所述裁切轮的下方粘贴固定在所述收卷辊上，通过转动所述一号支板上部的所述螺纹丝杆来调整两个所述滚轮的间距，从而对反光贴布进行夹紧，再通过启动所述二号电机带动所述收卷辊转动，从而使所述收卷辊对反光贴布进行带动收卷工作；当反光贴布在进行收卷时，由所述收卷辊与两个所述滚轮的共同作用使得反光贴布被拉伸展开，此时，通过启动所述一号电机带动所述连杆上的两个所述裁切轮转动对其下方经过的反光贴布进行裁切工作；也可根据需要，通过启动所述电推杆带动其端部连接的一个所述裁切轮在所述伸缩杆配合下沿所
述连杆移动对反光贴布进行不同宽度的裁切工作。
7.为了进一步提高裁切效率，所述工作台与所述支撑腿焊接，所述支撑腿与所述万向轮通过螺栓固定，所述工作台与所述一号支板焊接，所述一号支板与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述滚轮焊接，所述转轴贯穿于所述一号支板，所述转轴与所述套环通过轴承连接，所述套环与所述螺纹丝杆通过轴承连接，所述螺纹丝杆与所述一号支板通过螺纹连接。
8.为了进一步提高裁切效率，所述二号支板与所述工作台焊接，所述伸缩杆与所述连杆通过卡扣连接，所述连杆与所述裁切轮焊接，所述连杆贯穿于所述二号支板，所述连杆与所述一号电机通过联轴器固定，所述一号电机与所述一号固定板通过螺钉固定，所述一号固定板与所述二号支板焊接，所述连杆与所述电推杆通过轴承连接。
9.为了进一步提高裁切效率，所述电推杆与所述二号支板通过螺钉固定，所述工作台与所述三号支板焊接，所述三号支板与所述收卷辊通过轴承连接，所述收卷辊贯穿于所述三号支板，所述收卷辊与所述二号电机通过联轴器固定，所述二号电机与所述二号固定板通过螺钉固定，所述二号固定板与所述三号支板焊接。
10.本实用新型的有益效果在于：该装置设有滚轮和收卷辊不仅可对反光贴布进行拉伸展开还可以对其进行自动收卷工作，大大提高了该装置的裁切效率；该装置又设有一号电机带动两个裁切轮转动对反光贴布进行转动裁切，可进一步提升裁切的质量和效率；另外，该装置还设有电推杆可带动其中一个裁切轮移动来裁切不同宽度的反光贴布，又大大提高了其实用价值。
附图说明
11.图1是本实用新型所述一种行李牵引车用反光贴条生产的裁切装置的立体图；
12.图2是本实用新型所述一种行李牵引车用反光贴条生产的裁切装置的前视图；
13.图3是本实用新型所述一种行李牵引车用反光贴条生产的裁切装置的左视图；
14.图4是本实用新型所述一种行李牵引车用反光贴条生产的裁切装置的右视图；
15.图5是本实用新型所述一种行李牵引车用反光贴条生产的裁切装置的轴测图。
16.附图标记说明如下：1、工作台；2、支撑腿；3、万向轮；4、转轴；5、套环；6、螺纹丝杆；7、一号支板；8、二号支板；9、一号固定板；10、一号电机；11、三号支板；12、二号固定板；13、二号电机；14、收卷辊；15、裁切轮；16、连杆；17、伸缩杆；18、电推杆；19、滚轮。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.如图1
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图5所示，一种行李牵引车用反光贴条生产的裁切装置，包括工作台1、裁切轮15、收卷辊14、滚轮19，所述工作台1下部设有四个支撑腿2，所述支撑腿2下部设有万向轮3，所述工作台1上部一侧设有两个一号支板7，两个所述一号支板7之间共同设有上、下两个转轴4，两个所述转轴4外壁均设有一个滚轮19，其中上部的一个所述转轴4两端穿过两个所述一号支板7两侧均设有一个套环5，两个所述套环5上部均设有一个螺纹丝杆6，两个所述螺纹丝杆6均设置在所述一号支板7上部，两个所述一号支板7一侧设有两个二号支板8，两个二号支板8设置在工作台1上部，两个二号支板8之间设有伸缩杆17，伸缩杆17前后两端均
连接有一个连杆16，两个连杆16外壁均设有一个裁切轮15，其中伸缩杆17前端的一个连杆16另一端穿过二号支板8侧面连接有一号电机10的输出端，一号电机10下部设有一号固定板9，一号固定板9设置在二号支板8的前侧，伸缩杆17后端的一个连杆16另一端连接有电推杆18，所述电推杆18设置在所述二号支板8的侧面上，所述工作台1上部另一侧设有两个三号支板11，两个所述三号支板11之间共同设有一个收卷辊14，所述收卷辊14前端穿过所述三号支板11连接有二号电机13的输出端，所述二号电机13下部设有二号固定板12，所述二号固定板12设置在所述三号支板11的前侧。
19.上述结构中，将反光贴布的起始端穿过两个滚轮19之间，再经过两个裁切轮15的下方粘贴固定在收卷辊14上，通过转动一号支板7上部的螺纹丝杆6来调整两个滚轮19的间距，从而对反光贴布进行夹紧，再通过启动二号电机13带动收卷辊14转动，从而使收卷辊14对反光贴布进行带动收卷工作；当反光贴布在进行收卷时，由收卷辊14与两个滚轮19的共同作用使得反光贴布被拉伸展开，此时，通过启动一号电机10带动连杆16上的两个裁切轮15转动对其下方经过的反光贴布进行裁切工作；也可根据需要，通过启动电推杆18带动其端部连接的一个裁切轮15在伸缩杆17配合下沿连杆16移动对反光贴布进行不同宽度的裁切工作。
20.为了进一步提高裁切效率，所述工作台1与所述支撑腿2焊接，所述支撑腿2与所述万向轮3通过螺栓固定，所述工作台1与所述一号支板7焊接，所述一号支板7与所述转轴4通过轴承连接，所述转轴4与所述滚轮19焊接，所述转轴4贯穿于所述一号支板7，所述转轴4与所述套环5通过轴承连接，所述套环5与所述螺纹丝杆6通过轴承连接，所述螺纹丝杆6与所述一号支板7通过螺纹连接；所述二号支板8与所述工作台1焊接，伸缩杆17与连杆16通过卡扣连接，连杆16与裁切轮15焊接，连杆16贯穿于二号支板8，连杆16与一号电机10通过联轴器固定，一号电机10与一号固定板9通过螺钉固定，一号固定板9与二号支板8焊接，连杆16与电推杆18通过轴承连接；所述电推杆18与所述二号支板8通过螺钉固定，所述工作台1与所述三号支板11焊接，所述三号支板11与所述收卷辊14通过轴承连接，所述收卷辊14贯穿于所述三号支板11，所述收卷辊14与所述二号电机13通过联轴器固定，所述二号电机13与所述二号固定板12通过螺钉固定，所述二号固定板12与所述三号支板11焊接。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。