一种装配式隔墙及应用该隔墙制作的隔断以及隔间的制作方法

1.本实用新型涉及隔墙安装技术领域，尤其涉及一种装配式隔墙及应用该隔墙制作的隔断以及隔间。


背景技术：

2.隔墙是指专门作为分隔室内空间的单方向的立面，能够使室内装修风格更加多变，应用更加灵活，如隔墙、隔断、活动展板、卫生间隔断、活动屏风、移动隔断、移动屏风、移动隔音墙、隔间等。活动隔断具有易安装、可重复利用、可工业化生产、防火、环保等特点，目前已经广泛适用于办公楼、写字楼、机场、商场、校院、银行、会展中心、政府机构、证券、汽车展厅、图书馆等。
3.现有的隔墙，安装步骤工艺较为繁杂，施工人员现场施工时需按步骤依次安装各个组件，安装起来费时费力，工作效率低，并且需要施工人员具备一定的安装经验方能胜任。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种装配式隔墙及应用该隔墙制作的隔断以及隔间，它结构设计合理，施工方便，可以实现隔墙一体化安装，大大提高了隔墙的安装效率，操作起来省时省力，即使一般施工人员也可以轻松完成安装工作，解决了现有技术中存在的问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：
6.一种装配式隔墙，包括立板结构：
7.所述立板结构包括至少一个脚套龙骨：所述脚套龙骨包括下支撑龙骨，在下支撑龙骨一侧侧壁上沿其长度方向开设下安装槽，在下安装槽顶部设有与下支撑龙骨内侧底部相连的下加固板，在下支撑龙骨顶部沿其长度方向开设下卡槽；
8.上顶龙骨：所述上顶龙骨包括上支撑龙骨，在上支撑龙骨一侧侧壁沿其长度方向开设上安装槽，在上安装槽顶部设有与上支撑龙骨内侧顶部相连的上加固板，在上支撑龙骨底部沿其长度方向开设上卡槽；
9.立板：所述立板底部卡接在下支撑龙骨的下卡槽内，其顶部卡接在上支撑龙骨的上卡槽内。
10.优选的，所述下加固板的横截面为弧线形加固板。
11.优选的，所述下加固板的横截面为直线形加固板。
12.优选的，所述下加固板的横截面为弯折线形加固板。
13.优选的，在下卡槽上方的下支撑龙骨顶部沿其长度方向设有卡接龙骨，在对应卡接龙骨位置的立板底部沿其长度方向开设下凹槽，所述立板卡接在下支撑龙骨的卡接龙骨上。
14.优选的，还包括连接件，所述连接件包括卡接设置在立板下凹槽内的连接龙骨，在连接龙骨底部两侧分别竖直平行设有两个卡板，两个所述卡板分别活动卡接在卡接龙骨的
两侧侧壁上。
15.优选的，在下卡槽上方的下支撑龙骨顶部设有t型龙骨，在对应t型龙骨位置的立板底部沿其长度方向开设下凹槽，所述立板卡接在下支撑龙骨的t型龙骨上。
16.优选的，在至少一侧的下支撑龙骨侧壁的上下两侧分别沿其长度方向设有c 型卡槽，一下扣板活动卡接在下支撑龙骨的两c型卡槽内。
17.优选的，在上支撑龙骨的上安装槽内活动卡接上扣板。
18.优选的，在下支撑龙骨内沿其长度方形设有连接槽，在下支撑龙骨端部外侧设有密封板，所述密封板通过螺栓螺纹连接在下支撑龙骨的连接槽内。
19.优选的，包括设置在立板结构一侧的隔板结构。
20.优选的，所述隔板结构与立板结构相同，且隔板结构垂直于立板结构设置。
21.优选的，所述隔板结构包括竖直设置在立板一侧的隔板，所述隔板垂直于立板，在隔板边框中部沿其长度方向开设隔板卡槽，在隔板四角的隔板卡槽内均卡接一l型角码，隔板左侧的两个l型角码通过螺栓固连在立板侧壁上，隔板右侧的两个l型角码通过螺栓固连在墙面上。
22.优选的，在隔板边框的隔板卡槽内均卡接一卡接件，所述卡接件包括卡接在隔板卡槽内的加固龙骨，所述加固龙骨中部沿其长度方向设有加固卡槽。
23.优选的，所述立板结构与隔板结构成组设置，在相邻的两立板结构之间设有开关门，所述两立板结构处于同一竖直平面。
24.本实用新型的有益效果体现在：
25.本实用新型采用上述结构，具有结构设计合理，施工方便，可以实现隔墙一体化安装，大大提高了隔墙的安装效率，操作起来省时省力，即使一般施工人员也可以轻松完成安装工作；同时，可以根据室内装修风格进行相应的调整，使脚套龙骨与室内环境更融合。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
27.图1为本实用新型的去除密封板的立体结构示意图。
28.图2为立板的侧视结构示意图。
29.图3为脚套龙骨为弧线形加固板的侧面结构示意图。
30.图4为脚套龙骨为直线形加固板的侧面结构示意图。
31.图5为脚套龙骨为折线形加固板的侧面结构示意图。
32.图6为脚套龙骨加装卡接龙骨的立体结构示意图。
33.图7为脚套龙骨加装t型龙骨的立体结构示意图。
34.图8为密封板的立体结构示意图。
35.图9为连接件的立体结构示意图。
36.图10为上顶龙骨的立体结构示意图。
37.图11为立板结构与隔板结构相连的立体结构示意图。
38.图12为隔板的立体结构示意图。
39.图13为卡接件的立体结构示意图。
40.图14为l型角码的立体结构示意图。
41.图15为立板结构、隔板结构与开关门相连的立体结构示意图。
42.图中，1、下支撑龙骨；2、下安装槽；3、下加固板；4、下卡槽；5、上支撑龙骨；6、上安装槽；7、上加固板；8、上卡槽；9、立板；10、卡接龙骨； 11、下凹槽；12、连接龙骨；13、卡板；14、t型龙骨；15、开关门；16、c型卡槽；17、下扣板；18、上扣板；19、连接槽；20、密封板；21、隔板；22、隔板卡槽；23、l型角码；24、加固龙骨；25、加固卡槽。
具体实施方式
43.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
44.如图1
‑
15中所示，一种装配式隔墙，包括立板结构：
45.所述立板结构包括至少一个脚套龙骨：所述脚套龙骨包括下支撑龙骨1，在下支撑龙骨1一侧侧壁上沿其长度方向开设下安装槽2，在下安装槽2顶部设有与下支撑龙骨1内侧底部相连的下加固板3，在下支撑龙骨1顶部沿其长度方向开设下卡槽4；
46.上顶龙骨：所述上顶龙骨包括上支撑龙骨5，在上支撑龙骨5一侧侧壁沿其长度方向开设上安装槽6，在上安装槽6顶部设有与上支撑龙骨5内侧顶部相连的上加固板7，在上支撑龙骨7底部沿其长度方向开设上卡槽8；
47.立板9：所述立板9底部卡接在下支撑龙骨1的下卡槽4内，其顶部卡接在上支撑龙骨5的上卡槽8内。
48.优选的，所述下加固板3的横截面为弧线形加固板。进一步提高隔板整体的稳定性，提高隔板的强度。
49.优选的，所述下加固板3的横截面为直线形加固板。进一步提高隔板整体的稳定性，提高隔板的强度。
50.优选的，所述下加固板3的横截面为弯折线形加固板。进一步提高隔板整体的稳定性，提高隔板的强度。
51.优选的，在下卡槽4上方的下支撑龙骨1顶部沿其长度方向设有卡接龙骨 10，在对应卡接龙骨10位置的立板9底部沿其长度方向开设下凹槽11，所述立板9卡接在下支撑龙骨1的卡接龙骨10上。用于配合连接的立板为复合蜂窝板，使用前，需要在复合蜂窝板底部沿其长度方向开槽，然后将复合蜂窝板的开槽位置卡在卡接龙骨10上，使复合蜂窝板更牢固的固定在脚套龙骨上。
52.优选的，还包括连接件，所述连接件包括卡接设置在立板9下凹槽11内的连接龙骨12，在连接龙骨12底部两侧分别竖直平行设有两个卡板13，两个所述卡板13分别活动卡接在卡接龙骨10的两侧侧壁上。
53.优选的，在下卡槽11上方的下支撑龙骨1顶部设有t型龙骨14，在对应t 型龙骨14位置的立板9底部沿其长度方向开设下凹槽11，所述立板9卡接在下支撑龙骨1的t型龙骨14上。用于配合连接的立板为实芯板，使用前，需要在实芯板的底部沿其长度方向开槽，然后
将实芯板的卡槽位置，卡接在t型龙骨 14的竖直段上，使实芯板更牢固的固定在脚套龙骨上。
54.优选的，在至少一侧的下支撑龙骨1侧壁的上下两侧分别沿其长度方向设有c型卡槽16，一下扣板17活动卡接在下支撑龙骨1的两c型卡槽16内。一方面，下扣板17起到加固的作用，提高脚套龙骨的刚性，使脚套龙骨更加稳定，并进一步提高密闭性，放置灰尘落入下支撑龙骨1内；另一方面，下扣板16外侧可以根据室内装修风格进行相应的调整，可选择与室内装修风格适合的图案，使隔墙与室内环境更融合。
55.优选的，在上支撑龙骨5的上安装槽6内活动卡接上扣板18。一方面，上扣板18起到加固的作用，提高上顶龙骨的刚性，使上顶龙骨更加稳定，并进一步提高密闭性，放置灰尘落入上支撑龙骨5内；另一方面，上扣板18外侧可以根据室内装修风格进行相应的调整，可选择与室内装修风格适合的图案，使隔墙与室内环境更融合。
56.优选的，在下支撑龙骨1内沿其长度方形设有连接槽19，在下支撑龙骨1 端部外侧设有密封板20，所述密封板20通过螺栓螺纹连接在下支撑龙骨1的连接槽19内。进一步提高美观程度，并且防止下支撑龙骨1内落入灰尘。
57.优选的，包括设置在立板结构一侧的隔板结构。
58.优选的，所述隔板结构与立板结构相同，且隔板结构垂直于立板结构设置。适用于将室内空间分隔成若干个区域，增加隔断的应用范围。
59.优选的，所述隔板结构包括竖直设置在立板一侧的隔板21，所述隔板21垂直于立板9，在隔板21边框中部沿其长度方向开设隔板卡槽22，在隔板21四角的隔板卡槽22内均卡接一l型角码23，隔板21左侧的两个l型角码23通过螺栓固连在立板9侧壁上，隔板21右侧的两个l型角码23通过螺栓固连在墙面上。
60.优选的，在隔板21边框的隔板卡槽22内均卡接一卡接件，所述卡接件包括卡接在隔板卡槽22内的加固龙骨24，所述加固龙骨24中部沿其长度方向设有加固卡槽25。各l型角码分别卡接在加固龙骨24的加固卡槽25内，进一步提高隔板21的牢固程度与稳定性，并且使隔板21更加美观。
61.优选的，所述立板结构与隔板结构成组设置，在相邻的两立板结构之间设有开关门26，所述两立板结构处于同一竖直平面。用于将室内分隔成若干个隔间。
62.具体实施例一：
63.本隔墙可以在工厂生产过程中，根据测量数据在工厂内事先将立板结构组装完成，可以实现施工现场模块化安装。安装时，将立板结构放置在室内需要分隔的区域内，然后用工具穿过下支撑龙骨1的下安装槽2，用螺栓等固定件将下支撑龙骨1安装固定在地面上，将传统的一整根龙骨，可以分隔成若干段，化整为零，无需整根铺设也能完成隔墙的安装，节省材料；再用工具穿过上支撑龙骨5的上安装槽6，用螺栓等固定件将上支撑龙骨5安装固定在房顶上，方便后期施工，大大提高施工的效率。
64.本隔墙也可以在施工现场现行组装，先用工具穿过下支撑龙骨1的下安装槽2，用螺栓等固定件将下支撑龙骨1安装固定在地面上。然后，将立板9卡接在下支撑龙骨1的下卡槽4内，再将上支撑龙骨5通过上卡槽8卡接在立板9 的顶部。最后，用工具穿过上支撑龙骨5的上安装槽6，用螺栓等固定件将上支撑龙骨5安装固定在房顶上。即可快速的完成隔墙的安装工作，大大提高了隔墙的安装效率，操作起来省时省力，即使一般施工人员也可以轻松
完成安装工作。
65.具体实施例二：
66.当需要将室内分隔成若干个区域时，可以通过隔板结构与立板结构相结合的方式来实现。当隔板结构需要上下留空隙进行安装时，可以在墙体需要安装隔板21的位置，用螺栓等固定件将两个l型角码23固定在墙面上，再将另外两个l型角码23分别安装在与立板9侧壁上，使上下两层的l型角码23均处于同一水平线。然后，将隔板21先通过螺栓等固定件安装在墙面一侧的两个l 型角码23上，或者安装在立板9侧壁一侧的两个l型角码23上。最后，推动立板结构，使隔板21四角的隔板卡槽22分别卡接在l型角码23上。带隔板21 位置固定后，再用螺栓等固定件将l型角码23与隔板21固定牢固。然后，用工具穿过下支撑龙骨1的下安装槽2，用螺栓等固定件将下支撑龙骨1安装固定在地面上；再用工具穿过上支撑龙骨5的上安装槽6，用螺栓等固定件将上支撑龙骨5安装固定在房顶上，方便现场施工，大大提高施工的效率。
67.具体实施例三：
68.当需要将室内分隔成若干个开放式隔间时，譬如公共卫生间、试衣间等，可以在相邻的两立板结构与隔板结构之间，加装开关门15，进一步拓展使用范围。
69.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
70.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。