一种角码及造型铝板幕墙的制作方法

1.本技术涉及建筑业铝板幕墙安装技术的领域，尤其是涉及一种角码及造型铝板幕墙。


背景技术：

2.幕墙通常用在主体结构的外侧，一般都包覆在主体结构表面之上。开放式的幕墙具有装饰效果好、防水效果好、寿命长，易通风等优点。
3.申请号为cn201420121102.4的专利公开了一种幕墙铝板安装连接件，呈l状，一侧中间开有腰圆孔，与之垂直的一侧开有铆钉孔，在腰圆孔一侧的连接件边缘，设置有与连接件相同长度的凹形插槽。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为安装时，连接件只与一个幕墙铝板进行连接，相邻的幕墙铝板连接稳定性较差。


技术实现要素：

5.为了提高相邻幕墙铝板之间连接稳定性，本技术提供一种角码及造型铝板幕墙。
6.本技术提供的一种角码，采用如下的技术方案：
7.一种角码，包括连接板和第一定位板，所述连接板包括水平板和竖直板，所述水平板用于与龙骨连接，所述竖直板连接于水平板的一端，所述第一定位板连接于竖直板远离水平板的一端，所述第一定位板与水平板平行；所述第一定位板用于与相邻的两个铝板卡接。
8.通过采用上述技术方案，连接板起到连接龙骨和铝板的作用。使用时，将水平板与龙骨进行连接，再将铝板与第一定位板连接，第一定位板可以与相邻的两个铝板同时进行连接，从而提高了相邻幕墙铝板之间连接稳定性。
9.可选的，所述第一定位板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与第二连接板以竖直板为对称面对称设置。
10.通过采用上述技术方案，第一连接板与一块铝板连接，第二连接板与相邻的铝板连接，从而使得第一定位板与相邻的两块铝板实现连接。
11.可选的，所述第一连接板与竖直板相对的一侧设有卡接台。
12.通过采用上述技术方案，卡接台可以与铝板进行卡接，卡接台可以对铝板进行定位，便于进行第一连接板与铝板的连接。
13.可选的，所述竖直板上还设有第二定位板，所述第二定位板位于水平板与第一定位板之间，所述第二定位板与第一定位板平行，所述第一定位板、第二定位板和竖直板形成定位槽，所述定位槽用于与相邻的两个铝板卡接。
14.通过采用上述技术方案，定位槽可以减少铝板的晃动，从而增加了相邻的两个铝板与第一定位板连接的稳定性。
15.可选的，所述第二定位板包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与第二
安装板以竖直板为对称面对称设置；所述定位槽包括第一连接槽和第二连接槽，所述第一安装板与第一连接板形成第一连接槽，所述第二安装板与第二连接板形成第二连接槽。
16.通过采用上述技术方案，安装时，一个铝板位于第一连接槽，相邻的铝板位于第二连接槽中，从而实现了定位槽与相邻的两个铝板的连接。
17.可选的，所述第二安装板远离竖直板的一侧设有限位板，所述限位板位于远离第二连接槽的一侧，所述限位板的边缘延伸至水平板所在平面。
18.通过采用上述技术方案，限位板起到支撑铝板的作用，可以减少铝板在第二连接槽中的晃动，便于人员进行安装。
19.可选的，所述水平板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔用于穿设与龙骨连接的固定螺栓。
20.通过采用上述技术方案，固定螺栓贯穿螺纹孔可以将水平板与龙骨进行连接，从而实现角码与龙骨的连接。
21.可选的，所述水平板相对与竖直板的一侧设有固定板，所述固定板、水平板和竖直板形成固定槽。
22.通过采用上述技术方案，固定板可以对水平板进行进一步的定位，固定槽可以对固定螺栓进行隐藏，减少了外界环境对固定螺栓造成的损伤，从而进一步提升了铝板与龙骨连接的稳定性。
23.可选的，所述固定板与竖直板相对的一侧设有连接片，所述连接片与水平板相对的一侧用于与铝板相贴。
24.通过采用上述技术方案，连接片增加了角码与铝板的接触面积，便于进行铝板的安装。
25.一种造型铝板幕墙，包括龙骨、第一铝板、第二铝板和角码，所述第一铝板的一侧设有安装块，所述第二铝板靠近第一铝板的一侧设有安装槽，所述安装块与安装槽卡接；所述角码位于第一铝板和第二铝板之间，所述角码的一端与龙骨连接，所述第一铝板上开有第一卡接槽，所述第二铝板上开有第二卡接槽，所述第一卡接槽与第一连接板卡接，所述第二卡接槽与第二连接板卡接。
26.通过采用上述技术方案，使用时，先将角码与龙骨进行连接，再将第一铝板的卡接槽与第一连接板卡接，然后将第二铝板的安装槽靠近安装块接块即可实现两个铝板的连接，并使得第二铝板的卡接槽与第二连接板卡接，从而实现角码与第二铝板的连接，进而实现了铝板与龙骨的连接。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过设置第一定位板，可以将相邻的两个铝板同时进行连接，从而提高了相邻幕墙铝板之间连接稳定性；
29.2.通过设置定位槽，可以减少铝板的晃动，从而增加了铝板与第一定位板连接的稳定性；
30.3.通过设置固定槽，可以对固定螺栓进行隐藏，减少了外界环境对固定螺栓造成的损伤，从而进一步提升了铝板与龙骨连接的稳定性。
附图说明
31.图1是本技术实施例一种角码的整体结构示意图。
32.图2是本技术实施例一种造型铝板幕墙的装配示意图。
33.附图标记说明：1、连接板；11、水平板；12、竖直板；2、第一定位板；21、第一连接板；22、第二连接板；3、螺纹孔；4、固定螺栓；5、固定板；6、固定槽；7、卡接台；8、第二定位板；81、第一安装板；82、第二安装板；9、定位槽；91、第一连接槽；92、第二连接槽；10、限位板；13、连接片；14、龙骨；15、第一铝板；16、第二铝板；17、安装块；18、安装槽；19、第一卡接槽；20、第二卡接槽；23、辅助槽。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种角码。参照图1、2，一种角码，包括连接板1和第一定位板2，连接板1包括一体成型的水平板11和竖直板12，本实施例中水平板11上开有螺纹孔3，螺纹孔3用于穿设与龙骨14连接的固定螺栓4。
36.水平板11相对与竖直板12的一侧设有一体成型的固定板5，固定板5、水平板11和竖直板12形成固定槽6，固定槽6不仅可以为固定螺栓4提供安装空间，便于对固定螺栓4进行隐藏，减少了外界环境对固定螺栓4造成的损伤，进而提升了铝板与龙骨14连接的稳定性。
37.竖直板12连接于水平板11的一端，第一定位板2连接于竖直板12远离水平板11的一端，第一定位板2与水平板11平行；第一定位板2包括第一连接板21和第二连接板22，第一连接板21与第二连接板22以竖直板12为对称面对称设置。为了便于进行第一定位板2与相邻的两个铝板的安装，第一连接板21与竖直板12相对的一侧设有一体成型的卡接台7，卡接台7可以对铝板进行定位。
38.竖直板12上还设有第二定位板8，第二定位板8与第一定位板2平行，本实施例中第二定位板8的宽度大于第一定位板2的宽度，第一定位板2、第二定位板8和竖直板12形成定位槽9，定位槽9用于与铝板卡接。第二定位板8包括第一安装板81和第二安装板82，第一安装板81与第二安装板82以竖直板12为对称面对称设置；定位槽9包括第一连接槽91和第二连接槽92，第一安装板81与第一连接板21形成第一连接槽91，第二安装板82与第二连接板22形成第二连接槽92。
39.第二安装板82远离竖直板12的一侧设有一体成型的限位板10，限位板10位于远离第二连接槽92的一侧，限位板10的边缘延伸至水平板11所在平面。限位板10可以起到支撑铝板的作用，便于人员进行安装。
40.固定板5与竖直板12相对的一侧设有一体成型的连接片13，连接片13相对于水平板11的表面与第二定位板8相对水平板11的表面平齐，连接片13与水平板11相对的一侧用于与铝板相贴。连接片13增加了角码与铝板的接触面积，便于进行铝板的安装。
41.本技术实施例一种角码的实施原理为：安装时，将水平板11靠近龙骨14，再使用固定螺栓4将水平板11与龙骨14进行连接，再将铝板与第一连接槽91进行卡接，并使得连接片13与铝板相贴；再将相邻的铝板与第二连接槽92进行卡接,从而可以实现角码与铝板的连接。本技术实施例一种角码具有提高相邻幕墙铝板之间连接稳定性的效果。
42.参照图2，本技术实施例还公开了一种造型铝板幕墙，包括龙骨14、第一铝板15、第二铝板16和角码，第一铝板15的一侧设有一体成型的安装块17，第二铝板16靠近第一铝板15的一侧设有安装槽18，安装块17与安装槽18卡接，从而实现了第一铝板15与第二铝板16的连接。第二铝板16上开有辅助槽23，辅助槽23与安装槽18连通；安装时，辅助槽23可以辅助人员进行第一铝板15与第二铝板16的连接。
43.角码位于第一铝板15和第二铝板16之间，角码的水平板11通过固定螺栓4与龙骨14连接；第一铝板15上开有第一卡接槽19，第二铝板16上开有第二卡接槽20，第一卡接槽19与第一连接板21卡接，第二卡接槽20与第二连接板22卡接，从而可以实现第一铝板15、第二铝板16和角码的连接。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。