一种防止丝条掉落装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种装置，更具体一点说，涉及一种防止丝条掉落装置，属于化纤生产领域。


背景技术：

2.如图1所示为现有技术中隔丝板结构示意图，两个隔丝板1.1间留有较大的缝隙，其目的是为了通过各种管道1.2，但在生产过程中不可避免地会产生丝条断裂事件，丝条断头后受重力影响掉落，因原装的丝架隔丝板是长方形缝隙较大，无法起到阻挡丝条掉落的作用，丝条掉落到下面的和正在加工的丝条缠绕在一起，从而增加断纱次数，影响产品的满卷率.


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供具有结构简单、能够阻挡丝条掉落以避免掉落丝条和正在加工的丝条缠绕在一起等技术特点的一种防止丝条掉落装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种防止丝条掉落装置，包括安装在机架上的两个隔丝板，每个所述隔丝板后端边上均凹陷形成有槽口且两个槽口对应排布，两个所述隔丝板靠近拼合形成有能够防止机架上方丝条掉落的阻挡面，两个所述槽口拼合形成有安装孔以用于各管道的穿设，所述安装孔呈六边形。
6.作为一种优选，所述隔丝板前端边上均凹陷有两个矩形槽口且两个矩形槽口间隔排布，通过矩形槽口以卡合固定在机架上。
7.作为一种优选，所述隔丝板后端边弯曲且向下延伸形成有折边。
8.作为一种优选，两个所述隔丝板靠近拼合后留有间隙，所述间隙内能够塞入有橡胶条。
9.作为一种优选，所述隔丝板的长度为940mm、宽度为360mm；所述槽口位于隔丝板后端边中心处，槽口开口宽度为180mm，单边长为80mm,深度为50mm；所述矩形槽口的宽度为50mm、长度为60mm，两个矩形槽口对称排布且间隔715mm。
10.作为一种优选，所述隔丝板厚度为1mm，所述折边宽度为10mm。
11.作为一种优选，所述隔丝板为白铁皮。
12.作为一种优选，所述安装孔内铺设有丝网，各管道通过丝网上的网格穿设。
13.有益效果：1、减少断纱后丝条的掉落，从而避免丝条掉落到下面的和正在加工的丝条缠绕在一起，因此减少生头次数；2、提升产品的满卷率，降低生产成本；3、避免多次生头，降低生头前后工作的劳动强度。
附图说明
14.图1是现有技术中隔丝板结构示意图。
15.图2是本实用新型隔丝板俯视图。
16.图3是本实用新型两个隔丝板拼合示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。图1、3中省略了机架。
20.改变传统隔丝板形状，增加隔丝板宽度，封堵缝隙，阻挡丝条掉落，增加了产品的满卷率。
21.如图2
‑
3所示为一种防止丝条掉落装置的具体实施例，该实施例一种防止丝条掉落装置，包括安装在机架上的两个隔丝板1，每个所述隔丝板1后端边上均凹陷形成有槽口1且两个槽口2对应排布，两个所述隔丝板1靠近拼合形成有能够防止机架上方丝条掉落的阻挡面3，两个所述槽口2拼合形成有安装孔以用于各管道的穿设，主要是吹风管道、线路管道等，所述安装孔呈六边形，隔丝板1前端边上均凹陷有两个矩形槽口4且两个矩形槽口4间隔排布，通过矩形槽口4以卡合固定在机架上，作为一种优选，所述隔丝板1后端边弯曲且向下延伸形成有折边，避免划伤操作人员手。
22.作为一种优选，两个所述隔丝板1靠近拼合后留有间隙，所述间隙内能够塞入有橡胶条，结构简单，实用性强。
23.作为一种优选，所述隔丝板1的长度为940mm、宽度为360mm；所述槽口2位于隔丝板1前端边中心处，槽口2开口宽度为180mm，单边长为80mm,深度为50mm；所述矩形槽口4的宽度为50mm、长度为60mm，两个矩形槽口4对称排布且间隔715mm，所述隔丝板1厚度为1mm，所述折边宽度为10mm。对于上述尺寸为实际生产中设计的一种具体实施例，属于优选，实际可以根据机架的大小等数据改变，上述尺寸可以根据实际情况进行调整。
24.作为一种优选，所述隔丝板1为白铁皮，耐磨损、抗腐蚀、可以长久使用，也可以使用塑料板替换，
25.作为一种优选，所述安装孔内铺设有丝网，各管道通过丝网上的网格穿设，可以避免掉落的丝条从安装孔处掉落，网格丝网可以将丝条拦截，且不影响个管道的布置。
26.最后，需要注意的是，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种防止丝条掉落装置，其特征在于：包括安装在机架上的两个隔丝板(1)，每个所述隔丝板(1)后端边上均凹陷形成有槽口(2)且两个槽口(2)对应排布，两个所述隔丝板(1)靠近拼合形成有能够防止机架上方丝条掉落的阻挡面(3)，两个所述槽口(2)拼合形成有安装孔以用于各管道的穿设，所述安装孔呈六边形。2.根据权利要求1所述的一种防止丝条掉落装置，其特征在于：所述隔丝板(1)前端边上均凹陷有两个矩形槽口(4)且两个矩形槽口(4)间隔排布，通过矩形槽口(4)以卡合固定在机架上。3.根据权利要求1或2所述的一种防止丝条掉落装置，其特征在于：所述隔丝板(1)后端边弯曲且向下延伸形成有折边。4.根据权利要求1所述的一种防止丝条掉落装置，其特征在于：两个所述隔丝板(1)靠近拼合后留有间隙，所述间隙内能够塞入有橡胶条。5.根据权利要求2所述的一种防止丝条掉落装置，其特征在于：所述隔丝板(1)的长度为940mm、宽度为360mm；所述槽口(2)位于隔丝板(1)后端边中心处，槽口(2)开口宽度为180mm，单边长为80mm,深度为50mm；所述矩形槽口(4)的宽度为50mm、长度为60mm，两个矩形槽口(4)对称排布且间隔715mm。6.根据权利要求3所述的一种防止丝条掉落装置，其特征在于：所述隔丝板(1)厚度为1mm，所述折边宽度为10mm。7.根据权利要求1所述的一种防止丝条掉落装置，其特征在于：所述隔丝板(1)为白铁皮。8.根据权利要求1所述的一种防止丝条掉落装置，其特征在于：所述安装孔内铺设有带有丝网，各管道通过丝网上的网格穿设。

技术总结
本实用新型公开的是一种防止丝条掉落装置，包括安装在机架上的两个隔丝板，每个所述隔丝板后端边上均凹陷形成有槽口且两个槽口对应排布，两个所述隔丝板靠近拼合形成有能够防止机架上方丝条掉落的阻挡面，两个所述槽口拼合形成有安装孔以用于各管道的穿设，所述安装孔呈六边形，具有减少断纱后丝条的掉落，从而避免丝条掉落到下面的和正在加工的丝条缠绕在一起，因此减少生头次数；提升产品的满卷率，降低生产成本；避免多次生头，降低生头前后工作的劳动强度等技术特点。工作的劳动强度等技术特点。工作的劳动强度等技术特点。


技术研发人员：焦岩岩 李向南 李杨 李冠军 林武江 沈炎 张国华
受保护的技术使用者：浙江聚兴化纤有限公司
技术研发日：2021.02.24
技术公布日：2021/11/21