一种吸塑成型机的加热装置的制作方法

1.本实用新型属于吸塑领域，特别涉及一种吸塑成型机的加热装置。


背景技术：

2.真空成型(vacuum forming)常称为吸塑，是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
3.现有的吸塑成型机中的加热装置，由于加热器和壳体之间不具有隔热材料，则容易导致壳体软化变形。


技术实现要素：

4.本实用新型的第一个目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种吸塑成型机的加热装置。
5.本实用新型的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种吸塑成型机的加热装置，其特征在于，包括壳体以及设置于壳体内的加热器，所述壳体底部设置有用于供加热加热器底部裸露的开口，所述壳体和加热器之间设置有第一隔热层。
6.本实用新型的工作原理：加热装置安装于吸塑成型机上方，将塑料硬片置于加热装置下方，加热器透过开口对塑料硬片进行加热软化，由于壳体和加热器之间具有第一隔热层，第一隔热层起到隔热作用，防止壳体受热变形。本实用新型能防止壳体软化变形。
7.在上述吸塑成型机的加热装置中，所述加热器的数量为四，所述加热器并列设置。
8.在上述吸塑成型机的加热装置中，所述壳体包括底板，所述开口开设于所述底板上，所述底板还开设有多个第一散热孔。
9.在上述吸塑成型机的加热装置中，所述壳体包括罩盖，所述罩盖盖设于加热器上方。
10.在上述吸塑成型机的加热装置中，所述罩盖的两侧设置有多个第二散热孔。
11.在上述吸塑成型机的加热装置中，所述加热器还罩设有反射罩，所述反射罩用于反射热辐射。
12.在上述吸塑成型机的加热装置中，所述反射罩的内侧面设置有反射层，所述反射层采用能反射热辐射的材料制成。
13.在上述吸塑成型机的加热装置中，所述反射罩包括顶板和四块侧板，所述顶板用于安装加热器；所述侧板设置有安装条，所述安装条用于将反射罩安装于底板上。
14.在上述吸塑成型机的加热装置中，所述第一隔热层连接于顶板和四块侧板的外侧，所述顶板和罩盖之间还设置有第二隔热层，所述第二隔热层连接于罩盖的内壁面上。
15.在上述吸塑成型机的加热装置中，所述底板设置有连接孔，所述罩盖设置有螺柱，所述螺柱用于对齐连接孔中。
16.与现有技术相比，本实用新型能防止壳体软化变形。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型壳体底部的结构示意图；
19.图3是本实用新型反射罩的结构示意图；
20.图4是本实用新型螺柱的结构示意图；
21.图5是本实用新型反射层的剖面结构示意图；
22.图6是本实用新型第二隔热层的剖面结构示意图。
23.图中，1、吸塑成型机；3、壳体；4、加热器；5、底板；6、第一散热孔；7、罩盖；8、第二散热孔；9、反射罩；10、反射层；11、隔热层；12、顶板；13、侧板；14、连接孔；15、螺柱；16、开口；17、安装条；18、第二隔热层。
具体实施方式
24.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
25.如图1
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6所示，一种吸塑成型机的加热装置，包括壳体3以及设置于壳体3内的加热器4，壳体3底部设置有用于供加热加热器4底部裸露的开口16，壳体3和加热器4之间设置有第一隔热层11。第一隔热层11采用隔热材料制成。加热时，塑料硬片置于开口16的下方。加热装置设置于吸塑成型机1的上方。
26.进一步细说，加热器4的数量为四，加热器4并列设置。本设置能对塑料硬片均匀的进行加热。
27.进一步细说，壳体3包括底板5，开口16开设于底板5上，底板5还开设有多个第一散热孔6。第一散热孔6起到散热作用，防止散热不及时产生短路起火等危险。
28.进一步细说，壳体3包括罩盖7，罩盖7盖设于加热器4上方，隔热层11位于罩盖7的内侧壁面上。加热器4上方用罩盖7盖住，防止加热器4裸露，起到保护作用。
29.进一步细说，罩盖7的两侧设置有多个第二散热孔8。第二散热孔8起到散热作用，防止散热不及时产生短路起火等危险。
30.进一步细说，加热器4还罩设有反射罩9，反射罩9用于反射热辐射。反射罩9在加热器4上方，反射罩9反射热辐射，加热器4加热后产生的热辐射是朝着四面八方发射出去的，而反射罩9照射住加热器4之后，使得热辐射尽可能多的朝着开口16辐射出去，对开口16下方的塑料硬片进行加热，有利于提高加热效率。
31.进一步细说，反射罩9的内侧面设置有反射层10，反射层10采用能反射热辐射的材料制成。能反射热辐射的材料有铝或镜面不锈钢等材料。
32.进一步细说，反射罩9包括顶板12，顶板12用于安装加热器4。例如可以通过螺丝安装。
33.进一步细说，反射罩9包括四块侧板13，侧板13设置有安装条17，安装条17用于将反射罩9安装于底板5上。安装条17通过螺丝和底板5安装在一起，简单牢固。
34.进一步细说，第一隔热层11连接于顶板12和四块侧板13的外侧，第一隔热层11整个包裹在反射罩9的外部，第一隔热层11的四面通过压条和四块侧板13固定在一起，由于顶板12上方安装有导电线束，导电线束位于第一隔热层11外，为了防止因为导电线束温度过
高导致罩盖7融化，故在顶板12和罩盖7之间还设置有第二隔热层18，第二隔热层18连接于罩盖7的内壁面上。
35.进一步细说，底板5设置有连接孔14，罩盖7设置有螺柱15，螺柱15用于对齐连接孔14中。底板5和罩盖7通过螺钉穿过连接孔14与螺柱15连接，拆装方便。
36.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
37.尽管本文较多地使用了大量术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。


技术特征：
1.一种吸塑成型机的加热装置，其特征在于，包括壳体(3)以及设置于壳体(3)内的加热器(4)，所述壳体(3)底部设置有用于供加热加热器(4)底部裸露的开口(16)，所述壳体(3)和加热器(4)之间设置有第一隔热层(11)。2.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机的加热装置，其特征在于，所述加热器(4)的数量为四，所述加热器(4)并列设置。3.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机的加热装置，其特征在于，所述壳体(3)包括底板(5)，所述开口(16)开设于所述底板(5)上，所述底板(5)还开设有多个第一散热孔(6)。4.根据权利要求3所述的一种吸塑成型机的加热装置，其特征在于，所述壳体(3)包括罩盖(7)，所述罩盖(7)盖设于加热器(4)上方。5.根据权利要求4所述的一种吸塑成型机的加热装置，其特征在于，所述罩盖(7)的两侧设置有多个第二散热孔(8)。6.根据权利要求4所述的一种吸塑成型机的加热装置，其特征在于，所述加热器(4)还罩设有反射罩(9)，所述反射罩(9)用于反射热辐射。7.根据权利要求6所述的一种吸塑成型机的加热装置，其特征在于，所述反射罩(9)的内侧面设置有反射层(10)，所述反射层(10)采用能反射热辐射的材料制成。8.根据权利要求6所述的一种吸塑成型机的加热装置，其特征在于，所述反射罩(9)包括顶板(12)和四块侧板(13)，所述顶板(12)用于安装加热器(4)，所述侧板(13)设置有安装条(17)，所述安装条(17)用于将反射罩(9)安装于底板(5)上。9.根据权利要求8所述的一种吸塑成型机的加热装置，其特征在于，所述第一隔热层(11)连接于顶板(12)和四块侧板(13)的外侧，所述顶板(12)和罩盖(7)之间还设置有第二隔热层(18)，所述第二隔热层(18)连接于罩盖(7)的内壁面上。10.根据权利要求4所述的一种吸塑成型机的加热装置，其特征在于，所述底板(5)设置有连接孔(14)，所述罩盖(7)设置有螺柱(15)，所述螺柱(15)用于对齐连接孔(14)中。

技术总结
本实用新型提供了一种吸塑成型机的加热装置，属于吸塑领域，它解决了现有由于加热器和壳体之间不具有隔热材料，则容易导致壳体软化变形。一种吸塑成型机的加热装置，包括壳体以及设置于壳体内的加热器，壳体底部设置有用于供加热加热器底部裸露的开口，壳体和加热器之间设置有第一隔热层。本实用新型能防止壳体软化变形。软化变形。软化变形。


技术研发人员：陈亮
受保护的技术使用者：浙江维彬三维科技有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2021/11/21