一种新型吸声板用型材的制作方法

1.本实用新型涉及一种吸声板的结构改进，具体为一种新型吸声板用型材。


背景技术：

2.目前现有的吸声板的结构是采用边框型材作为支撑，在边框型材的表面固定上透声织物，在固定边框的背面固定上无纺布；目前现有技术的边框型材普遍在形状和结构上的设计无优化，使用其制作的吸声板主要由吸声材料的吸声性能决定吸声效果，并且透声织物和无纺布的固定很多仍采用胶粘的方式。
3.上述方式存在的问题是生产时耗材较多、且无纺布和透声织物的固定方式不便，使用胶水会在安装使用时造成二次污染。
4.综上所述可以看出目前现有技术的吸声板的型材，在结构上仍存在需要优化的地方。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种新型吸声板用型材，以解决背景技术中提到的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型吸声板用型材，包括固定部和安装部，所述固定部为三角形，所述固定部和安装部连接，所述固定部上设有用于透声织物安装的透声织物固定槽，所述安装部上设有用于背面织物安装的背面织物固定槽；所述固定部和安装部之间设有用于吸声材料安装的腔体结构。
7.作为优选，所述固定部内设有镂空部一，所述镂空部一为多个。
8.作为优选，所述安装部上设有镂空部二。
9.作为优选，所述安装部上还设有用于磁铁固定的磁铁固定槽。
10.作为优选，所述透声织物固定槽内设有多个用于快速插接固定的倒扣结构。
11.作为优选，所述固定部和安装部为一体成型结构。
12.作为优选，所述安装部上设有坡面，所述坡面与固定部的三角形斜面连接且倾角相同。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的新型吸声板用型材，通过对型材中间设有多个镂空部从而实现大大降低型材重量，且降低生产耗材，同时设计有背面织物固定槽和透声织物固定槽，通过快速插接的方式实现背面织物和透声织物的固定，既避免在生产吸声板过程中使用粘结剂又使得吸声板便于拆装、易于表面透声织物更换；
14.同时使用该型材制作的吸声板与墙面接触的部分设计有空腔，从而进一步的提高了吸声板的吸声效果；型材的边缘为三角形结构，当安装墙面存在阳角时，可实现直接安装拼接、大大增加了安装使用的便捷性，固定部背面织物固定槽位于侧面、使得吸声板更加美观；
15.型材的底部设有用于磁铁固定的固定槽，在装配时可以将磁铁安装在固定槽内，从而实现型材与墙面之间的快速安装和拆卸。
附图说明
16.图1为本实用新型的新型吸声板用型材的剖面示意图；
17.图2为本实用新型的新型吸声板用型材的装配示意图。
18.附图标记：1、固定部；11、透声织物固定槽；12、镂空部一；2、安装部；21、背面织物固定槽；22、镂空部二；23、磁铁固定槽；24、坡面；3、腔体结构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.一种新型吸声板用型材，包括固定部1和安装部2，所述固定部1为三角形，所述固定部1和安装部2连接，所述固定部1上设有用于透声织物固定槽11，所述安装部2上设有用于背面织物固定槽21；所述固定部1和安装部2之间还设有用于吸声材料安装的腔体结构3；所述固定部1内设有镂空部一12，所述镂空部一12为多个；所述安装部2上设有镂空部二22；所述安装部2上还设有用于磁铁固定的磁铁固定槽23；所述透声织物固定槽11内设有多个用于快速插接固定的倒扣结构；所述固定部1和安装部2为一体成型结构。
21.在具体实施时，透声织物的端部设有卡扣，可以实现透声织物与固定部1之间快速插接，背面织物的端部也设有卡扣，背面织物可以通过背面织物固定槽21快速插接，将磁铁与磁铁固定槽23卡接，墙面外部声音通过透声织物由吸声材料吸收，吸声材料位于腔体结构3内且与墙面之间形成后空腔、可有效提高吸声板整体吸声效果。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型吸声板用型材，包括固定部(1)和安装部(2)，其特征在于：所述固定部(1)为三角形，所述固定部(1)和安装部(2)连接，所述固定部(1)上设有用于透声织物安装的透声织物固定槽(11)，所述安装部(2)上设有用于背面织物安装的背面织物固定槽(21)；所述固定部(1)和安装部(2)之间设有用于吸声材料安装的腔体结构(3)。2.根据权利要求1所述的新型吸声板用型材，其特征在于：所述固定部(1)内设有镂空部一(12)，所述镂空部一(12)为多个。3.根据权利要求1所述的新型吸声板用型材，其特征在于：所述安装部(2)上设有镂空部二(22)。4.根据权利要求1所述的新型吸声板用型材，其特征在于：所述安装部(2)上还设有用于磁铁固定的磁铁固定槽(23)。5.根据权利要求1所述的新型吸声板用型材，其特征在于：所述透声织物固定槽(11)内设有多个用于快速插接固定的倒扣结构。6.根据权利要求1所述的新型吸声板用型材，其特征在于：所述固定部(1)和安装部(2)为一体成型结构。7.根据权利要求1所述的新型吸声板用型材，其特征在于：所述安装部(2)上设有坡面(24)，所述坡面(24)与固定部(1)的三角形斜面连接且倾角相同。

技术总结
本实用新型涉及一种吸声板的结构改进，具体为一种新型吸声板用型材，包括固定部(1)和安装部(2)，所述固定部(1)为三角形，所述固定部(1)和安装部(2)连接，所述固定部(1)上设有用于透声织物安装的透声织物固定槽(11)，所述安装部(2)上设有用于背面织物安装的背面织物固定槽(21)；所述固定部(1)和安装部(2)之间设有用于吸声材料安装的腔体结构(3)；通过对型材中间设有多个镂空部从而实现大大降低型材重量，且降低生产耗材，同时设计有背面织物固定槽和透声织物固定槽，通过快速插接的方式实现背面织物和透声织物的固定，既避免在生产吸声板过程中使用粘结剂又使得吸声板便于拆装、易于表面透声织物更换。易于表面透声织物更换。易于表面透声织物更换。


技术研发人员：成钢 方蔚然 董音 铉鑫磊
受保护的技术使用者：无锡格迈思新材料科技有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/11/21