一种用于处理废水的磁力水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体是涉及一种用于处理废水的磁力水处理装置。


背景技术：

2.钢铁工业是工业领域中的用水和排污大户，仅次于电力、纺织印染和造纸行业，其耗水量约占全国工业总水耗的14％，废水排放量约占工业总排水的12％。目前钢铁企业水源以地下水、河水为主，污水排放量大，环境污染严重。由于钢铁厂污水中具有钢铁碎屑，可以回收再利用，现有的污水处理装置在对钢铁厂的污水进行处理时不能够很好的过滤出污水中的钢铁碎屑，造成钢铁碎屑流失，造成一定的资源浪费。
3.若将废水直接排放，将造成严重环境污染、资源浪费；钢铁冶炼厂的污水量大，如果对其进行经济合理有效的处理，可使其既能满足生产要求，提高经济效益，又能把污水进行回用，以节水资源，其意义很大；通常在进行污水回用处理时，通常先采用磁力水处理装置对污水进行磁化，除去其中的钢铁废渣。
4.现有技术中通常采用刮刀从旋转磁盘或旋转磁筒上刮去钢铁废渣，这种方式分离效率差，机械损耗大；并且现有装置布局存在一定的不合理性。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是：解决现有技术中磁处理装置分离钢铁废渣结构不合理，分离效率差，机械损耗大的问题，并且实现对现有装置设计布局方式的优化。
6.本实用新型的技术方案是：一种用于处理废水的磁力水处理装置，包括机架，设置在所述机架上方的进水缓存箱，设置在所述机架下方的出水槽，两个安装在所述机架上用于对废水进行处理的处理装置；
7.所述进水缓存箱包括箱体，两个设置在所述箱体内部的缓存腔，设置在所述缓存腔下端能够与处理装置连通的出水口，以及设置在出水口处用于调节出水口大小的出水口调节组件；
8.所述处理装置均包括安装在所述机架上的第一处理装置、第二处理装置；所述第一处理装置、第二处理装置之间设有上端与出水口、下端与出水槽连接的垂直落水槽；
9.所述第一处理装置、第二处理装置均包括设置设置在所述机架上的旋转磁筒，套设在所述旋转磁筒外圈的固定圆筒，设置在所述所述固定圆筒上且位于垂直落水槽侧面的除渣组件；
10.所述固定圆筒上半部分是由导磁材料制成且外表面为光滑面，下半部分是由铝合金材料制成；
11.所述垂直落水槽由两个分别垂直设置在固定圆筒下半部分的隔板组成；
12.所述除渣组件包括位于所述隔板侧面且上端与固定圆筒上半部分相切连接的卸渣板，设置在所述卸渣板下方的废渣收集槽，设置在所述卸渣板下端连接废渣收集槽的排
渣板，以及设置在所述卸渣板、排渣板连接处的旋转刷；
13.进一步地，所述机架包括机架本体，设置在所述机架本体上的水平滑槽，活动设置在所述水平滑槽上的滑动板，以及设置在机架本体上向滑动板提供动力的第一伸缩电机；其中，第二处理装置的旋转磁筒、固定圆筒均安装在滑动板上；通过水平滑槽、滑动板及第一伸缩电解的设置能够对第二处理装置在水平位置的调节，通过调节能够改变与第二处理装置旋转磁筒之间的距离，确保对落下的水流实现有效的磁处理。
14.进一步地，所述出水口调节组件包括设置在出水口两侧的滑槽，活动设置在所述滑槽上的调节板，以及固定设置在出水口上与调节板连接的调节电机；出水口调节组件的设置能够实现对出水口宽度的改变，通过对出水口宽度的改变实现对出水厚度的调节，结合旋转磁筒之间距离的改变，使不同厚度的水流能够对应有效的旋转磁筒间距，最终实现有效的磁处理，提高对钢铁废渣的去除率。
15.进一步地，所述卸渣板与隔板之间连接有加强肋板；通过加强肋板的设置能够有效提高垂直落水槽、卸渣板的稳定性，确保装置的牢固性。
16.进一步地，所述废渣收集槽内设置有清理装置；所述清理装置包括滑动设置在所述废渣收集槽内的移动架，中部与所述移动架活动连接的清理刷，固定在所述移动架上端与清理刷上端活动设置的第二伸缩电机；在废渣收集槽内设置清理装置用于清理钢铁废渣，防止废渣收集槽内残留废渣，有效提高对废渣收集槽的清理效率与清理质量。
17.进一步地，所述旋转刷包括转轴，多组均匀设置在所述转轴上能够与排渣板连接的柔性刷板；通过在转轴上设置多组柔性刷板能够有效提高对钢铁废渣的清理效率，确保钢铁废渣被高效输送至废渣收集槽内。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种用于处理废水的磁力水处理装置，通过在处理装置上设置两个缓存腔，能够有效提高对废水的处理量，并且能够同时对两种不同的废水进行处理；通过旋转磁筒、固定圆筒、卸渣板的设置能够代替传统磁处理装置用刮刀清理钢铁废渣的方式，能够有效简化装置的机械结构，减小机械损耗，并且实现旋转磁筒与钢铁废渣百分百的分离效率；通过上端进水、下端出水的方式合理优化现有技术中装置装配不合理的问题。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型出水口调节组件的结构示意图；
21.图3是本实用新型清理装置的结构示意图；
22.其中，1
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机架、10
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水平滑槽、11
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滑动板、12
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第一伸缩电机、2
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进水缓存箱、20
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箱体、21
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缓存腔、22
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出水口、23
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出水口调节组件、230
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滑槽、231
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调节板、3
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处理装置、30a
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第一处理装置、30b
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第二处理装置、300
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旋转磁筒、301
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固定圆筒、302
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卸渣板、303
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废渣收集槽、304
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排渣板、305
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旋转刷、306
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转轴、307
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柔性刷板、31
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垂直落水槽、310
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隔板、311
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加强肋板、4
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清理装置、40
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移动架、41
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清理刷、42
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第二伸缩电机、5
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出水槽。
具体实施方式
23.实施例：如图1所示的一种用于处理废水的磁力水处理装置，包括机架1，设置在机
架1上方的进水缓存箱2，设置在机架1下方的出水槽5，两个安装在机架1上用于对废水进行处理的处理装置3；
24.如图1所示，进水缓存箱2包括箱体20，两个设置在箱体20内部的缓存腔21，设置在缓存腔21下端能够与处理装置3连通的出水口22，以及设置在出水口22处用于调节出水口大小的出水口调节组件23；
25.处理装置3均包括安装在机架1上的第一处理装置30a、第二处理装置30b；第一处理装置30a、第二处理装置30b之间设有上端与出水口22、下端与出水槽5连接的垂直落水槽31；
26.第一处理装置30a、第二处理装置30b均包括设置设置在机架1上的旋转磁筒300，套设在旋转磁筒300外圈的固定圆筒301，设置在固定圆筒301上且位于垂直落水槽31侧面的除渣组件；
27.固定圆筒301上半部分是由导磁材料制成且外表面为光滑面，下半部分是由铝合金材料制成；其中，导磁材料采用45号碳素钢。
28.垂直落水槽31由两个分别垂直设置在固定圆筒301下半部分的隔板310组成；
29.如图1所示，除渣组件包括位于隔板310侧面且上端与固定圆筒301上半部分相切连接的卸渣板302，设置在卸渣板302下方的废渣收集槽303，设置在卸渣板302下端连接废渣收集槽303的排渣板304，以及设置在卸渣板302、排渣板302连接处的旋转刷305。
30.如图2所示，机架1包括机架本体，设置在机架本体上的水平滑槽10，活动设置在水平滑槽10上的滑动板11，以及设置在机架本体上向滑动板11提供动力的第一伸缩电机12；其中，第二处理装置30b的旋转磁筒300、固定圆筒301均安装在滑动板11上。
31.如图2所示，出水口调节组件23包括设置在出水口22两侧的滑槽230，活动设置在滑槽230上的调节板231，以及固定设置在出水口22上与调节板231连接的调节电机。
32.如图1所示，卸渣板302与隔板310之间连接有加强肋板311。
33.如图3所示，废渣收集槽303内设置有清理装置4；清理装置4包括滑动设置在废渣收集槽303内的移动架40，中部与移动架40活动连接的清理刷41，固定在移动架40上端与清理刷41上端活动设置的第二伸缩电机42。
34.如图1所示，旋转刷305包括转轴306，12组均匀设置在转轴306上能够与排渣板302连接的柔性刷板307。
35.其中，第二伸缩电机42、调节电机、旋转磁筒300、第一伸缩电机12均采用市售产品，且具体的产品型号本领域的技术人员可根据需要进行选择。
36.本装置的工作方法：将废水通入缓存腔22，出水口调节组件23的调节板231滑动调节出水口大小，控制出水量；在废水经过出水口22进入处理装置3，在旋转磁筒300磁力吸附作用下将废水中的钢铁废渣吸附至固定圆筒301上半部分的光滑面上，然后废水落下进入出水槽5；被吸附的钢铁废渣经过旋转磁筒300的旋转驱动在光滑面上滑动进入卸渣板302，在重力的作用下钢铁废渣向下滑动进入排渣板304；最后经过旋转刷305转动，使钢铁废渣进入废渣收集槽303。