一种组合式RTO废气切断阀的制作方法

一种组合式rto废气切断阀
技术领域
1.本实用新型属于切断阀技术领域，具体涉及一种组合式rto废气切断阀。


背景技术：

2.切断阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成。切断阀的用途很广，可用于切断煤气、助燃空气、冷风及烟气等。
3.目前应用于蓄热式氧化炉的废气切断阀多为一体式的结构，在切断阀不被使用需要被放置时，切断阀的一体式结构被不方便使用者将其平稳的放置在地面上，同时切断阀底部容易因没有防护结构而与地面之间产生摩擦造成损坏，从而会影响切断阀后期的使用效果，为此，我们提出一种组合式rto废气切断阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合式rto废气切断阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式rto废气切断阀，包括阀体，所述阀体外部两端均设置有法兰盘，所述阀体顶端安装有阀盖，所述阀盖顶部活动设置有阀杆，所述阀体底部固定设置有阀座，所述阀座底部两端均开设有连接槽，所述阀座下方设置有接触板，所述接触板顶部两端在连接槽下方均开设有容纳槽，所述容纳槽内部均通过转轴活动设置有螺杆，两个所述螺杆一端外侧均通过螺纹孔活动设置有连接板，所述连接板顶端均位于连接槽内部，所述连接槽内部一侧侧壁与连接板之间设置有卡合机构，所述容纳槽内部底端与连接板之间设置有限位机构。
6.优选的，所述卡合机构包括卡槽和卡合块，所述连接槽内部一侧侧壁表面开设有卡槽，所述连接板顶端一侧固定设置有卡合块，所述卡合块的一端位于卡槽内部。
7.优选的，所述限位机构包括滑槽和滑块，所述容纳槽内部底端表面开设有滑槽，所述滑槽内部一端活动设置有滑块，所述滑块顶端与连接板固定连接。
8.优选的，两个所述螺杆所在的转轴一端之间通过联轴器传动连接。
9.优选的，所述接触板外部一端在螺杆所在的转轴一端安装有转把。
10.优选的，所述接触板下表面设置有耐磨垫。
11.优选的，所述阀盖通过螺栓与阀体固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过接触板与阀座的连接能够构成一种组合式废气切断阀，在本废气切断阀不被使用，且需要被放置时，通过与阀座相连的接触板的使用使得使用者可直接将本切断阀放置在地面上，由此可避免阀体以及阀座的下表面因切断阀整体与地面的接触产生磨损，从而能够确保切断阀后期的正常使用。
14.(2)本实用新型通过螺杆、连接板和卡合机构的配合使用使得切断阀整体在需要被使用时，可将接触板从切断阀上取下，由此可避免接触板的添加影响后续切断阀整体正
常使用的情况发生，且被取下的接触板可重新应用在其他需要被放置的切断阀上，从而使得接触板不需根据切断阀的生产进行配套生产，降低了本废气切断阀的生产成本，使得本废气切断阀具有较好的实际应用效果，同时对接触板的拆卸取下工作也比较快捷，只需通过自带的转把的旋拧即可完成，不需采用其他的拆装工具，进而提高了添加的接触板的使用便利性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种组合式rto废气切断阀的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种组合式rto废气切断阀的侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型一种组合式rto废气切断阀图1中a处的放大示意图。
18.图中：1、阀体；2、法兰盘；3、阀盖；4、阀杆；5、阀座；6、连接槽；7、接触板；8、容纳槽；9、螺杆；10、连接板；11、卡合机构；12、限位机构；13、卡槽；14、卡合块；15、滑槽；16、滑块；17、转把；18、耐磨垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1－图3，本实用新型提供一种组合式rto废气切断阀，包括阀体1，阀体1外部两端均设置有法兰盘2，阀体1顶端安装有阀盖3，阀盖3顶部活动设置有阀杆4，阀体1底部固定设置有阀座5，阀座5底部两端均开设有连接槽6，阀座5下方设置有接触板7，接触板7顶部两端在连接槽6下方均开设有容纳槽8，容纳槽8内部均通过转轴活动设置有螺杆9，两个螺杆9一端外侧均通过螺纹孔活动设置有连接板10，连接板10顶端均位于连接槽6内部，连接槽6内部一侧侧壁与连接板10之间设置有卡合机构11，容纳槽8内部底端与连接板10之间设置有限位机构12。
21.通过上述方案，通过上述结构的使用可构成一种组合式的切断阀。
22.本实施例中，优选的，卡合机构11包括卡槽13和卡合块14，连接槽6内部一侧侧壁表面开设有卡槽13，连接板10顶端一侧固定设置有卡合块14，卡合块14的一端位于卡槽13内部。
23.通过上述方案，通过卡合机构11的使用使得接触板7在与阀座5连接后，接触板7不会从垂直方向与阀座5分离。
24.本实施例中，优选的，限位机构12包括滑槽15和滑块16，容纳槽8内部底端表面开设有滑槽15，滑槽15内部一端活动设置有滑块16，滑块16顶端与连接板10固定连接。
25.通过上述方案，通过限位机构12的使用可对连接板10提供限位效果，使得连接板10随着螺杆9的转动能够较顺畅的在容纳槽8内进行位移。
26.本实施例中，优选的，两个螺杆9所在的转轴一端之间通过联轴器传动连接。
27.通过上述方案，通过使两个螺杆9所在的转轴一端之间通过联轴器传动连接能够使得两个螺杆9随着一个转把17的使用进行同步转动。
28.本实施例中，优选的，接触板7外部一端在螺杆9所在的转轴一端安装有转把17。
29.通过上述方案，通过转把17的使用能够方便使用者驱动两个螺杆9进行同步转动。
30.本实施例中，优选的，接触板7下表面设置有耐磨垫18。
31.通过上述方案，耐磨垫18能够提高接触板7底面的耐磨性能。
32.本实施例中，优选的，阀盖3通过螺栓与阀体1固定连接。
33.通过上述方案，通过螺栓的使用将阀盖3固定安装在阀体1上。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本废气切断阀在不被使用，且需要被放置时，通过与阀座5相连的接触板7的使用使得使用者可直接将本切断阀放置在地面上，由此可避免阀体1以及阀座5的下表面因切断阀整体与地面的接触产生磨损，从而能够确保切断阀后期的正常使用，在需要使用本废气切断阀时，使用者可通过旋拧转把17驱动两个通过联轴器传动连接的螺杆9进行同步转动，此时，不同螺杆9上的螺纹设置方向应是相反的，所以经过滑槽15与滑块16的连接得到限位的两个连接板10随着两个螺杆9的同步转动会进行相对方向的同步移动使卡合块14脱离卡槽13，之后，使用者就可将接触板7与阀座5分离，即将接触板7从本切断阀上取下，由此可避免接触板7的添加影响后续切断阀整体正常使用的情况发生，且被取下的接触板7可重新应用在其他需要被放置的切断阀上，从而使得接触板7不需根据切断阀的生产进行配套生产，降低了本废气切断阀的生产成本，使得本废气切断阀具有较好的实际应用效果。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。