一种沥青道路铺设的滚压装置的制作方法

1.本技术涉及道路铺设设备的技术领域，尤其是涉及一种沥青道路铺设的滚压装置。


背景技术：

2.市政道路的沥青路面主要是使用沥青作为混合料或粘结矿料来对道路的面层进行修筑的路面结构。沥青路面因为具有行车舒适性较高、养护时间较短、维护方便以及适应性较强等优点而被广泛应用于市政道路的工程建设中。
3.沥青道路在铺设过程中需要用到各种道路铺设设备，现有的公告号为cn111236004a的中国专利公开了一种道路沥青铺设压实装置，其包括推车和铺设单元，所述铺设单元安装于推车上，铺设单元包括用于加热沥青的加热箱和用于铺平沥青的整平辊，所述道路沥青铺设压实装置还包括有压实单元，所述压实单元包括压板和用于驱动压板运动的驱动组件，所述驱动组件包括扇形凸轮、驱动板、用于带动驱动板左右往复移动的驱动机构、第一伸缩杆、第一弹簧、安装座、连接杆和连接板。使用时，压板在驱动组件的驱动下，上下往复运动将混凝土压实。
4.针对上述中的现有技术，发明人认为存在有以下技术缺陷：驱动板主要依靠第一弹簧实现上移，而第一弹簧在驱动板上下移动的过程中处于反复形变的状态，容易导致第一弹簧发生金属疲劳，进而导致第一弹簧无法提供足够的弹力使驱动板上移，导致装置不能正常工作，一定程度上限制了装置的使用寿命。对此，有待进一步的改善。


技术实现要素：

5.为了改善通过弹簧实现驱动板上移的工作方式不利于保证装置的使用寿命的问题，本技术提供一种沥青道路铺设的滚压装置。
6.本技术提供的一种沥青道路铺设的滚压装置采用如下的技术方案：
7.一种沥青道路铺设的滚压装置，包括移动座以及设置于所述移动座上的压实机构，所述压实机构包括滑移设置于所述移动座上的压板，所述移动座上设置有用于驱动所述压板上下往复运动的驱动组件，所述驱动组件包括盘形凸轮、滑动杆以及动力件，所述盘形凸轮转动设置于所述移动座上，所述滑动杆竖向滑移设置于所述移动座上，所述滑动杆的一端滑动设置于所述盘形凸轮上，所述压板设置于所述滑动杆远离所述盘形凸轮的端部，所述动力件安装于所述移动座上且能够驱动所述盘形凸轮绕其自身的轮心转动。
8.通过采用上述技术方案，进行铺设时，通过移动座将沥青道路铺设的滚压装置移动到预定位置，铺上沥青后，通过驱动组件带动压板上下往复运动将沥青路面平整压实。使驱动件工作，并带动盘形凸轮转动，在滑动杆的共同作用下，达到带动压板上下往复运动的目的。此过程中，不需要用到弹簧等容易发生疲劳磨损的物件，利用盘形凸轮的结构特性即可实现。此设置有利于提高沥青道路铺设的滚压装置的工作可靠性，一定程度上保证了沥青道路铺设的滚压装置的使用寿命。
9.可选的，所述移动座上设置有安装架，所述盘形凸轮转动设置于所述安装架上，所述安装架上开设有供所述滑动杆竖向滑移穿设的通孔，所述滑动杆穿设于所述通孔中。
10.采用上述技术方案，通过设置的安装架将盘形凸轮与滑动杆安装到移动座上的合适位置，使得滑动杆在盘形凸轮的带动下能够上下往复运动。
11.可选的，所述盘形凸轮的端面上开设有环形槽，所述环形槽沿所述盘形凸轮的外轮廓设置，所述滑动杆的端部固定有与所述环形槽相适配的连接块，所述连接块滑移连接于所述环形槽中。
12.采用上述技术方案，通过连接块与环形槽的配合，将滑动杆滑动设置于盘形凸轮上，盘形凸轮转动时，环形槽跟随盘形凸轮转动，滑动杆上的连接块在环形槽中相对环形槽发生移动，由于滑动杆受到安装架的限制作用，滑动杆沿竖直方向上下运动。此设置利用盘形凸轮的结构特性达到使滑动杆上下往复运动的目的，提高了沥青道路铺设的滚压装置的工作可靠性，一定程度上保证了沥青道路铺设的滚压装置的使用寿命。
13.可选的，所述滑动杆远离所述盘形凸轮的端部设置有外螺纹柱，所述压板上设置有内螺纹套，所述内螺纹套垂直固定于所述压板靠近所述移动座一侧的中部，所述外螺纹柱螺纹连接于所述内螺纹套中。
14.采用上述技术方案，通过外螺纹柱与内螺纹套的配合，将压板可拆卸式设置于滑动杆上，以便于工作人员根据压板的损坏情况对压板进行更换。
15.可选的，所述动力件包括驱动电机，所述驱动电机设置于所述安装架上，所述驱动电机的输出轴垂直固定于所述盘形凸轮的轮心。
16.采用上述技术方案，将动力件设置为驱动电机，给盘形凸轮提供稳定的动力源，有利于保证沥青道路铺设的滚压装置的工作可靠性。
17.可选的，所述移动座转动设置有压辊，所述移动座上铰接有安装杆，所述压辊转动设置于所述安装杆远离所述移动座的端部，所述压辊的轴向方向垂直于所述安装杆的长度方向，所述移动座上设置有用于将所述压辊固定在预定位置的锁定件。
18.通过采用上述技术方案，将沥青铺设于路面后，通过压辊将沥青铺开压平，有利于提高沥青道路铺设的滚压装置的工作效率。
19.可选的，所述锁定件包括铰接于所述移动座上的气缸，所述气缸的活塞杆铰接于所述安装杆上。
20.通过采用上述技术方案，在气缸的作用下，使得工作人员可以根据实际需要调整压辊与路面之间的距离，将压辊稳定在合适的位置，以保证压平后路面的厚度在预定范围内。
21.可选的，所述滑移座上设置有用于加热沥青的加热筒。
22.通过采用上述技术方案，将沥青存放于加热筒中，使得工作人员可以根据实际需要对沥青进行加热或保温。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在盘形凸轮、滑动杆以及驱动电机的共同作用下，利用盘形凸轮的结构特性使得压板上下往复运动，对沥青路面进行压平，此设置中不需要依赖弹簧等容易发生疲劳磨损的物件，有利于提高沥青道路铺设的滚压装置的工作可靠性，一定程度上保证了沥青道路铺设的滚压装置的使用寿命；
25.2.在压辊与气缸的配合下，先将沥青料摊开铺平，便于压实机构进行压实，一定程度上提高了沥青道路铺设的滚压装置的工作效率。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构图示意图；
27.图2是本技术实施例整体结构的侧视图；
28.图3是本技术实施例中驱动组件以及压板的结构示意图。
29.附图标记说明：1、移动座；10、支腿；11、滚轮；12、推手；2、压板；21、内螺纹套；22、弹簧；23、振动板；24、伸缩杆；31、盘形凸轮；311、环形槽；32、滑动杆；321、连接块；33、外螺纹柱；4、安装架；5、驱动电机；6、压辊；7、安装杆；8、气缸；9、加热筒；91、进料斗；92、出料管。
具体实施方式
30.为了使本技术的目的、技术方案以及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1
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3以及实施例，对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种沥青道路铺设的滚压装置，参照图1，沥青道路铺设的滚压装置包括移动座1，本技术实施例中的移动座1为一矩形平板，移动座1底部的四个边角处均设置有支腿10，支腿10为横截面呈矩形的长条杆，支腿10垂直固定于移动座1的底部，支腿10远离移动座1的端部设置有滚轮11，滚轮11转动安装于支腿10朝外的一侧，且滚轮11的轴线垂直于支腿10朝外的侧面。
32.参照图1，移动座1的承载面上设置有加热筒9，加热筒9位于移动座1顶部一侧，加热筒9为中空的圆柱体结构，加热筒9的两端均封闭，加热筒9顶部连通有进料斗91，加热筒9底部连通有出料管92，出料管92贯穿移动座1并向下延伸预定长度。加热筒9内设置有对存放的沥青进行搅拌的搅拌机构。移动座1顶部设置有推手12，推手12与加热筒9分别位于移动座1顶部的两侧。
33.使用时，将装置移动到预定位置，再通过出料管92出料，将沥青料卸出至待铺设路面，等待进行下一步的压实处理。
34.参照图1和图2，为了初步将沥青料摊开压平，在移动座1上转动设置有压辊6。移动座1底部靠近加热筒9一侧铰接有安装杆7，本实施例中的安装杆7为方杆，安装杆7设置有两根，两根安装杆7沿移动座1的宽度方向对称设置。压辊6为横截面呈圆心的柱体，压辊6转动设置于两安装杆7远离移动座1的端部，且压辊6的轴向方向垂直于安装杆7的长度方向。移动座1上设置有将压辊6固定在预定位置的锁定件。本实施例中的锁定件包括气缸8，气缸8铰接于移动座1的底部，且气缸8的活塞杆铰接于安装杆7上。当气缸8的活塞杆伸长或者缩短时，能够带动安装杆7绕铰接点在预定角度范围内转动。从而调节压辊6与路面之间的距离，使得工作人员可以根据实际需要将压辊6稳定在合适的位置，以保证压平后路面的厚度在预定范围内。
35.参照图1和图2，为了进一步将路面上沥青料进行压实，在移动座1上设置有压实机构。本实施例中的压实机构包括压板2与驱动组件。移动座1顶部固定有安装架4，驱动组件包括盘形凸轮31、滑动杆32以及动力件。具体地，动力件包括驱动电机5，驱动电机5固定于安装架4上，驱动电机5的输出轴水平贯穿安装架4且朝向加热筒9一侧，盘形凸轮31固定于
驱动电机5的输出轴上，驱动电机5的输出轴垂直于盘形凸轮31的轮心处，且驱动电机5能够驱动盘形凸轮31绕其自身的轮心转动。
36.参照图1和图3，盘形凸轮31远离驱动电机5的端面开设有环形槽311，环形槽311沿盘形凸轮31的外轮廓设置。滑动杆32为截面呈方形的杆体，安装架4上开设有供滑动杆32穿过的通孔，滑动杆32穿过通孔并竖向贯穿安装架4，从而将滑动杆32滑移连接于安装架4上。滑动杆32靠近盘形凸轮31的一端固定有与环形槽311相适配的连接块321，连接块321位于滑动杆32靠近盘形凸轮31的一侧，连接块321为截面呈圆形的柱体结构，连接块321的轴线垂直于滑动杆32的侧面，连接块321滑移连接于环形槽311中，从而将滑动杆32滑动设置于盘形凸轮31上。
37.参照图2和图3，滑动杆32远离盘形凸轮31的一端贯穿移动座1并向下延伸预定长度，压板2设置于滑动杆32远离盘形凸轮31的端部。本实施例中，压板2为矩形板状结构，压板2靠近滑动杆32一侧的中部垂直固定有内螺纹套21，内螺纹套21横截面的外轮廓呈方形，滑动杆32靠近压板2的端部设置有与内螺纹套21相适配的外螺纹柱33，外螺纹柱33的轴线与滑动杆32的中心线共线，外螺纹柱33与内螺纹套21螺纹配合，从而将压板2可拆卸设置于滑动杆32上，以便于工作人员根据实际需要对压板2进行更换。
38.其中，为了增加压板2的压实效果，并对压板2受到的振动进行缓冲，在压板2远离滑动杆32的一侧垂直固定有弹簧22，弹簧22设置有四根，四根弹簧22固定于压板2的四个边角处，弹簧22远离压板2的端部固定有振动板23，振动板23为矩形平板结构，振动板23平行于压板2，为了增加振动板23与压板2之间的连接性，在压板2上垂直固定有伸缩杆24，伸缩杆24设置有四根，四根伸缩杆24绕压板2的中心呈矩形分布，伸缩杆24远离压板2的端部固定于振动板23上。
39.本技术实施例一种沥青道路铺设的滚压装置的实施原理为：首先将装置移动到待铺设沥青的路面，然后通过出料管92将加热筒9内的沥青料卸出，通过压辊6将沥青料铺开，接着接通驱动电机5的电源，使驱动电机5的输出轴转动，并带动盘形凸轮31转动，在盘形凸轮31与安装架4的共同作用下，滑动杆32带动压板2上下往复运动，将沥青料压实。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。