一种用于地质钻探岩心钻机的钻杆提引器的制作方法

1.本实用新型涉及钻机工具技术领域，具体为一种用于地质钻探岩心钻机的钻杆提引器。


背景技术：

2.提引器别名又称“破力器”、“回转活接”，提引器的作用主要是用来提挂钻杆、钻具，而岩心钻机的主要作用为普查和勘探金属和非金属固体矿产。在动力头钻机钻井施工期间，伴随着钻井一步一步的深入，工作人员需要频繁加接和拧卸钻杆，而工作人员所采用的钻杆加接方式目前主要是通过钻杆加接蘑菇头，然后用钢丝绳提引以及人工对扣动力头，加接钻杆过程中常常需要装拆蘑菇头，耗时而且耗力，影响钻进工作的效率，所以需要改进，所以我们提出一种用于地质钻探岩心钻机的钻杆提引器。
3.现有公开号为cn208010298u的中国专利公开了一种钻杆提引器，属于钻机工具技术领域，包括提引体和与提引体滑动连接的卸杆接头，钻杆设于提引体相对卸杆接头的一侧，钻杆与提引体滑动连接，卸杆接头靠近钻杆的一端设有用于防止卸杆接头脱离提引体的防脱部，提引体上设有用于钻杆卡于提引体上的卡脱件，卸杆接头连接有用于拆装卸杆接头和钻杆的动力装置，本实用新型提供的钻杆提引器，可以快速将卸杆接头与钻具连接，提高连接速度，动力装置反转即可拆卸钻具，操作快捷，减少了工作人员手动拆装钻具的工作，即加快了工作人员在钻井工作时的效率，也提高了工作人员的安全保障。
4.上述的现有技术方案存在以下缺陷：钻杆工作时间久容易出现与提引器连接松动，严重可能出现钻杆与提引器脱落现象，对工作人员钻井施工造成影响，严重者可能威胁到工作人员安全，需要改进。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于地质钻探岩心钻机的钻杆提引器，其具有的优点是：通过设置第一电机，第一电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动转动齿轮旋转，转动齿轮旋转带动漩涡轨道转动，漩涡轨道转动带动与其配合的凸块沿漩涡轨道运动，凸块带动夹固块水平移动，直到通过活动夹板夹紧钻杆，钻杆下侧通过压杆机构固定，进而防止钻杆因工作时间久出现松动、脱离提引器的情况，相较于其他钻杆提引器而言，本装置固定效果稳定且便于安装和拆卸钻杆，提升了工作人员在钻井内的工作效率，为钻杆的正常作业和工作人员的安全提供了保障。
6.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种用于地质钻探岩心钻机的钻杆提引器，包括动力装置，所述动力装置靠近地面一侧固定连接有卸杆接头机构，所述卸杆接头机构滑动连接有提引架机构，所述提引架机构靠近地面一侧固定连接有防脱机构，所述防脱机构竖直设置的一对侧均固定连接有压杆机构，另设有钻杆，所述钻杆竖直设置，所述防脱机构包括壳体，所述壳体远离地面一侧与所述提引架机构固定连接，所述壳体内转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮远离地面一
侧设有漩涡轨道，所述壳体竖直设置的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴轴线方向为水平方向，所述第一电机的输出轴贯穿所述壳体并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述转动齿轮啮合，所述壳体内远离地面且远离所述转动齿轮的内壁一对侧滑动连接有夹固块，所述夹固块靠近地面一侧固定连接有凸块，所述凸块与所述漩涡轨道配合，所述夹固块沿水平方向滑动，两个所述夹固块相互靠近的一侧铰接有活动夹板。
8.通过采用上述技术方案，通过设置第一电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动转动齿轮旋转，转动齿轮旋转带动漩涡轨道转动，漩涡轨道转动带动与其配合的凸块沿漩涡轨道运动，凸块带动夹固块水平移动，直到通过活动夹板夹紧钻杆，钻杆下侧通过压杆机构固定，进而防止钻杆因工作时间久出现松动、脱离提引器的情况，相较于其他钻杆提引器而言，本装置固定效果稳定且便于安装和拆卸钻杆，提升了工作人员在钻井内的工作效率，为钻杆的正常作业和工作人员的安全提供了保障。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卸杆接头机构包括卸杆接头杆，所述卸杆接头杆竖直设置的外壁套设有方形固定块且两者固定连接，所述卸杆接头杆远离所述方形固定块且靠近地面的侧壁套设有防脱固定块。
10.通过采用上述技术方案，通过设置方形固定块与提引架机构卡紧配合，防脱固定块防止卸杆接头杆脱离提引架机构，进而便于钻杆的安装和卸载工作且操作便捷，方形固定与顶板配合连接可以实现传递动力，当在提起钻杆后，卸杆接头杆将不能转动，保证钻杆稳定的工作，且防止卸杆接头机构脱离提引架机构。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提引架机构包括顶板，所述卸杆接头杆贯穿所述顶板，所述卸杆接头杆与所述顶板滑动连接，且所述顶板靠近地面一侧设有方形槽，所述顶板竖直设置的两侧固定连接有侧板。
12.通过采用上述技术方案，通过设置顶板，顶板内设置的方形槽与卸杆接头机构内的方形固定块配合，两侧板用于与防脱机构的壳体固定连接，进而便于在提引架机构内快速将卸杆接头与钻具连接，提高连接速度。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压杆机构包括第一滑轨，所述第一滑轨水平设置，所述第一滑轨竖着设置的一侧与所述壳体固定连接，所述第一滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块沿水平方向滑动，另设有滑杆，所述滑杆沿所述滑块滑动方向贯穿所述滑块且两者滑动连接，所述滑杆套设有弹簧，所述弹簧水平设置，所述滑块不挤压所述弹簧时，所述弹簧处于未伸缩状态，所述滑杆两端均与所述第一滑轨固定连接，所述滑块靠近地面一侧固定连接有连接板，所述连接板靠近地面一端固定连接有压板。
14.通过采用上述技术方案，通过设置滑块沿滑杆轴线方向滑动，当压板需要固定钻杆时，推动连接板将滑块朝弹簧一侧推动，将钻杆竖直插设入壳体内，松开连接杆，滑块在弹簧的弹力推动下带动压板压紧钻杆，进而与其他钻杆提引器装置相比，本装置可以通过两个固定夹紧的机构来防止钻杆工作时间久出现与提引器连接松动、脱离的现象，提高了钻杆工作的稳定性，同时保证钻杆的正常作业。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：另设有第一螺栓，两个所述压板竖直设置的一对侧均被所述第一螺栓贯穿且所述压板与所述第一螺栓螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，通过设置第一螺栓在两个压板的竖直设置的两侧来固定连接两个压板，进而可以增加压板挤压钻杆的压力，有益于稳定钻杆工作且防止钻杆松动、
脱落。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述活动夹板相互靠近的一侧均设有圆弧槽。
18.通过采用上述技术方案，通过设置圆弧槽与钻杆外壁配合，进而使活动夹板更有利于固定钻杆，且固定效果好。
19.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
20.1.通过设置第一电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动转动齿轮旋转，转动齿轮旋转带动漩涡轨道转动，漩涡轨道转动带动与其配合的凸块沿漩涡轨道运动，凸块带动夹固块水平移动，直到通过活动夹板夹紧钻杆，钻杆下侧通过压杆机构固定，进而防止钻杆因工作时间久出现松动、脱离提引器的情况，相较于其他钻杆提引器而言，本装置固定效果稳定且便于安装和拆卸钻杆，提升了工作人员在钻井内的工作效率，为钻杆的正常作业和工作人员的安全提供了保障；
21.2.通过设置方形固定块与提引架机构卡紧配合，防脱固定块防止卸杆接头杆脱离提引架机构，进而便于钻杆的安装和卸载工作且操作便捷，方形固定与顶板配合连接可以实现传递动力，当在提起钻杆后，卸杆接头杆将不能转动，保证钻杆稳定的工作，且防止卸杆接头机构脱离提引架机构；
22.3.通过设置滑块沿滑杆轴线方向滑动，当压板需要固定钻杆时，推动连接板将滑块朝弹簧一侧推动，将钻杆竖直插设入壳体内，松开连接杆，滑块在弹簧的弹力推动下带动压板压紧钻杆，进而与其他钻杆提引器装置相比，本装置可以通过两个固定夹紧的机构来防止钻杆工作时间久出现与提引器连接松动、脱离的现象，提高了钻杆工作的稳定性，同时保证钻杆的正常作业。
附图说明
23.图1是本实用新型内部结构示意图；
24.图2是图1中活动夹板的结构示意图；
25.图3是本实用新型左视图；
26.图4是图3中压板的结构示意图；
27.图5为图1中漩涡轨道的俯视图。
28.附图标记：1、动力装置；2、卸杆接头机构；21、卸杆接头杆；22、方形固定块；23、防脱固定块；3、提引架机构；31、顶板；32、侧板；33、方形槽；4、防脱机构；41、壳体；42、转动齿轮；43、漩涡轨道；44、第一电机；45、第一齿轮；46、夹固块；47、凸块；48、活动夹板；49、圆弧槽；5、压杆机构；51、第一滑轨；52、滑块；53、滑杆；54、弹簧；55、连接板；56、压板；6、第一螺栓；7、钻杆。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
30.如图1所示，为本实用新型所披露的一种用于地质钻探岩心钻机的钻杆提引器，包括动力装置1，另设有钻杆7，动力装置1靠近地面一侧固定连接有卸杆接头机构2，动力装置1可以带动卸杆接头机构2转动，便于安装和拆卸钻杆7，提高工作人员工作效率，卸杆接头
机构2包括卸杆接头杆21，卸杆接头杆21竖直设置的外壁套设有方形固定块22且两者固定连接，方形固定块22与后续提引架机构3卡紧配合，防脱固定块23防止卸杆接头杆21脱离提引架机构3，进而便于钻杆7的安装和卸载工作且操作便捷，方形固定块22与顶板31配合连接可以实现传递动力，当在提起钻杆7后，卸杆接头杆21将不能转动，保证钻杆7稳定的工作，卸杆接头杆21远离方形固定块22且靠近地面的侧壁套设有防脱固定块23，防脱固定块23可以防止卸杆接头机构2脱离提引架机构3。
31.如图1所示，卸杆接头机构2滑动连接有提引架机构3，提引架机构3包括顶板31，卸杆接头杆21贯穿顶板31，且顶板31靠近地面一侧设有方形槽33，顶板31内设置的方形槽33与卸杆接头机构2内的方形固定块22配合，顶板31竖直设置的两侧固定连接有侧板32，两侧板32用于与后续防脱机构4的壳体41固定连接，进而便于在提引架机构3内快速将卸杆接头杆21与钻杆7连接，提高连接速度。
32.如图1和图2所示，提引架机构3内的侧板32靠近地面一侧固定连接有防脱机构4，防脱机构4包括壳体41，壳体41远离地面一侧与提引架机构3固定连接，壳体41内转动连接有转动齿轮42，转动齿轮42远离地面一侧设有漩涡轨道43，壳体41竖直设置的外壁固定连接有第一电机44，第一电机44为伺服电机，第一电机44的输出轴贯穿壳体41并固定连接有第一齿轮45，第一齿轮45与转动齿轮42啮合，第一电机44转动带动第一齿轮45转动，第一齿轮45转动带动转动齿轮42旋转，转动齿轮42旋转带动漩涡轨道43转动，壳体41内远离地面且远离转动齿轮42的内壁一对侧滑动连接有夹固块46，夹固块46靠近地面一侧固定连接有凸块47，凸块47与漩涡轨道43配合，夹固块46沿水平方向滑动，漩涡轨道43转动带动与其配合的凸块47沿漩涡轨道43运动，凸块47带动夹固块46水平移动，两个夹固块46相互靠近的一侧铰接有活动夹板48，活动夹板48用来夹紧钻杆7，防止钻杆7因工作时间久出现松动、脱离提引架机构3的情况，相较于其他钻杆7提引器而言，本装置固定效果稳定且便于安装和拆卸钻杆7，提升了工作人员在钻井内的工作效率，为钻杆7的正常作业和工作人员的安全提供了保障。
33.如图3和图4所示，防脱机构4竖直设置的一对侧均固定连接有压杆机构5，压杆机构5包括第一滑轨51，第一滑轨51水平设置，第一滑轨51竖着设置的一侧与壳体41固定连接，第一滑轨51内滑动连接有滑块52，滑块52沿水平方向滑动，另设有滑杆53，滑杆53沿滑块52滑动方向贯穿滑块52且两者滑动连接，滑杆53套设有弹簧54，弹簧54水平设置，滑块52不挤压弹簧54时，弹簧54处于未伸缩状态，滑杆53两端均与第一滑轨51固定连接，滑块52靠近地面一侧固定连接有连接板55，连接板55靠近地面一端固定连接有压板56，压板56内壁设有橡胶层，可以增加压板56与钻杆7之间的摩擦力且可以起到一定的缓冲作用，防止因压板56夹紧力度过大损坏钻杆7，当压板56需要固定钻杆7时，推动连接板55将滑块52朝弹簧54一侧推动，将钻杆7竖直插设入壳体41内，松开连接板55，滑块52在弹簧54的弹力推动下带动压板56压紧钻杆7，压板56可以夹紧钻杆7用于防止钻杆7工作时间久出现与提引架机构3连接松动、脱离的现象，提高了钻杆7工作的稳定性，同时保证钻杆7的正常作业。
34.如图3所示，另设有第一螺栓6，两个压板56竖直设置的一对侧均被第一螺栓6贯穿且两个压板56与第一螺栓6螺纹连接，第一螺栓6在两个压板56的竖直设置的两侧来固定连接两个压板56，进而可以增加压板56挤压钻杆7的压力，有益于稳定钻杆7工作且防止钻杆7松动、脱落。
35.如图2所示，两个活动夹板48相互靠近的一侧设有圆弧槽49，圆弧槽49与钻杆7外壁配合，且圆弧槽49内壁设有橡胶层，橡胶层增加活动夹板48与钻杆7之间的摩擦力且可以起到一定缓冲作用，防止夹紧力度太大损坏钻杆7，进而使活动夹板48更有利于固定钻杆7，且固定效果好。
36.本实施例的实施原理为：使用本实用新型时，将卸杆接头杆21从顶板31穿过，并使方形固定块22与方形槽33配合，卸杆接头杆21上侧与动力装置1固定连接，将钻杆7从壳体41底部插设入内部，调整位置，并启动第一电机44，第一电机44转动带动第一齿轮45转动，第一齿轮45转动带动转动齿轮42旋转，转动齿轮42旋转带动漩涡轨道43转动，漩涡轨道43转动带动与其配合的凸块47沿漩涡轨道43运动，凸块47带动夹固块46水平移动，直到通过活动夹板48夹紧钻杆7，然后通过滑块52在弹簧54的弹力推动下，带动压板56压紧钻杆7，并通过设置第一螺栓6，在两个压板56的竖直设置的两侧来固定连接两个压板56，可以增加压板56挤压钻杆7的压力，起到稳定、防松动作用，防松动和防脱落的固定工作完成，钻杆7可以正常作业。
37.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。