一种芝麻油榨取装置的制作方法

1.本实用新型涉及榨油技术领域，具体是一种芝麻油榨取装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，对食用油的卫生质量越来越重视，因此市场上出现了各种榨油机，可针对不同原料进行榨油，满足人们对食用油卫生的需求。传统的芝麻油在榨油的过程中，榨取的油中含有芝麻的直径较小的小颗粒杂质，排料的过程中直接将之排出，芝麻油质量较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种芝麻油榨取装置，以解决上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种芝麻油榨取装置，包括工作箱及设置于工作箱内的研磨腔，所述工作箱中转动连接有螺旋轴，所述工作箱的下壁上设有滤油槽，所述工作箱上端设有进料筒，所述工作箱下端设有储油箱和储渣箱，所述储油箱和储渣箱两侧分别设有出油接口和出渣接口，所述工作箱的下壁上设有与储渣箱连通的出渣槽，所述工作箱侧端设有机箱，所述机箱中设有驱动螺旋轴转动的驱动组件，所述储油箱中设有过滤板，所述过滤板中两侧分别固定连接有滑块，所述滑块与储油箱的箱壁滑动连接，所述储油箱内设有供滑块滑动的滑槽，所述滑槽的槽壁通过弹簧与滑块连接，所述滑槽内设有与滑槽的槽壁和过滤板固定连接的软管，所述储油箱的槽壁内滑动连接有滑座，所述机箱中设有驱动滑座滑动的滑动组件。
6.在进一步的方案中：所述驱动组件包括电机、连接轴和主动齿轮，所述电机与机箱固定连接，所述电机输出端与连接轴固定连接，所述连接轴延伸至工作箱内的一端与螺旋轴固定连接，所述连接轴与主动齿轮固定连接。
7.在进一步的方案中：所述储油箱的侧壁上设有供滑座滑动的竖槽。
8.在进一步的方案中：所述滑动组件包括连接齿轮、长轴和不完全齿轮，所述连接齿轮和主动齿轮啮合连接，所述连接齿轮与长轴固定连接，所述长轴与机箱转动连接，所述长轴延伸至竖槽的一端固定连接有与滑座啮合连接的不完全齿轮。
9.在进一步的方案中：所述滑座内设有侧腔，所述侧腔中设有若干用于与不完全齿轮啮合连接的轮齿。
10.在进一步的方案中：所述机箱中设有与主动齿轮啮合连接的传动齿轮，所述传动齿轮侧端固定连接有横轴，所述横轴贯穿机箱和进料筒并与二者转动连接，所述进料筒中设有与横轴固定连接的旋叶。
11.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
12.通过机箱中电机驱动连接轴和主动齿轮转动，进而使得工作箱中螺旋轴轴转动进行榨油工作，且通过连接齿轮、长轴、不完全齿轮等部件传动使得设置于储油箱中的过滤板上下移动，进而对落至过滤板的芝麻油进行震动过滤工作，进而将芝麻油中的大颗粒物杂
质滤除，从而使得芝麻油的成品质量更佳；动齿轮转动使得与之固定连接的传动齿轮转动，传动齿轮转动使得与之固定连接的横轴转动，横轴转动使得进料筒中与之固定连接的旋叶转动，进而使得进料筒中的芝麻均匀进入工作箱中。
附图说明
13.图1为一种芝麻油榨取装置的结构示意图。
14.图2为一种芝麻油榨取装置的图1中a部分局部放大结构示意图。
15.图3为一种芝麻油榨取装置的滑座和不完全齿轮连接结构示意图。
16.图4为一种芝麻油榨取装置的过滤板三维示意图。
17.附图标记注释：1
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工作箱、2
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研磨腔、3
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螺旋轴、4
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滤油槽、5
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进料筒、6
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储油箱、 7
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出油接口、8
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出渣槽、9
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储渣箱、10
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出渣接口、11
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机箱、12
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电机、13
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连接轴、14
‑ꢀ
传动齿轮、15
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横轴、16
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旋叶、17
‑
过滤板、18
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主动齿轮、19
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连接齿轮、20
‑
长轴、21
‑ꢀ
不完全齿轮、22
‑
滑座、23
‑
侧腔、24
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轮齿、25
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竖槽、26
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滑块、27
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滑槽、28
‑
弹簧、29
‑ꢀ
软管。
具体实施方式
18.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
19.实施例1
20.请参阅图1
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4，本实用新型实施例中，一种芝麻油榨取装置，包括工作箱1及设置于工作箱1内的研磨腔2，工作箱1中转动连接有螺旋轴3，工作箱1的下壁上设有滤油槽4，工作箱1上端设有进料筒5，工作箱1下端设有储油箱6和储渣箱9，储油箱6和储渣箱9 两侧分别设有出油接口7和出渣接口10，工作箱1的下壁上设有与储渣箱9连通的出渣槽 8，工作箱1侧端设有机箱11，机箱11中设有驱动螺旋轴3转动的驱动组件，驱动组件使得螺旋轴3转动，螺旋轴3转动使得工作箱1中的芝麻在螺旋轴3与研磨腔2的相互作用下实现榨油工作，且榨出的油通过滤油槽4进入储油箱6中，在螺旋轴3的作用下，油渣通过出渣槽8进入储渣箱9中；落入储油箱6中的芝麻油落至过滤板17上进行滤除小颗粒物杂质工作，储油箱6中的油通过出油接口7排出，储渣箱9中的油渣通过出渣接口10 排出，储油箱6中设有过滤板17，过滤板17中两侧分别固定连接有滑块26，滑块26与储油箱6的箱壁滑动连接，储油箱6内设有供滑块26滑动的滑槽27，滑槽27的槽壁通过弹簧28与滑块26连接，滑槽27内设有与滑槽27的槽壁和过滤板17固定连接的软管29，储油箱6的槽壁内滑动连接有滑座22，机箱11中设有驱动滑座22滑动的滑动组件，滑动组件使得滑座22滑动，滑座22上下位移使得与之固定连接的滑块26在滑槽27中上下位移，进而使得与滑块26固定连接的过滤板17在储油箱6中上下移动，进而实现过滤板17 的震动过滤工作，且通过设置于实现远离滑座22的过滤板17的一端的滑块26两侧的弹簧28的弹簧作用，实现过滤板17的上下位移，通过设置于滑槽17中的软管29对滑槽27 进行密工作，防止芝麻油泄漏。
21.驱动组件包括电机12、连接轴13和主动齿轮18，电机12与机箱11固定连接，电机 12为伺服电机edsmt
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2t110
‑
020a，电机12输出端与连接轴13固定连接，连接轴13延伸至工
作箱1内的一端与螺旋轴3固定连接，连接轴13与主动齿轮18固定连接，机箱11 中电机12启动，电机12输出端转动使得与之固定连接连接轴13转动，连接轴13转动使得与之固定连接的主动齿轮18转动，连接轴13转动使得研磨腔2中与之固定连接的螺旋轴3转动；
22.进一步的，储油箱6的侧壁上设有供滑座22滑动的竖槽25；
23.滑动组件包括连接齿轮19、长轴20和不完全齿轮21，连接齿轮19和主动齿轮18啮合连接，连接齿轮19与长轴20固定连接，长轴20与机箱11转动连接，长轴20延伸至竖槽25的一端固定连接有与滑座22啮合连接的不完全齿轮21，机箱11中主动齿轮18转动使得与之啮合连接的连接齿轮19转动，连接齿轮19转动使得与之固定连接长轴20转动，长轴20转动使得与之固定连接的不完全齿轮21在环座22中的侧腔23中转动，不完全齿轮21与设有轮齿24的滑座22啮合连接，不完全齿轮21转动使得滑座22在储油箱6 的侧壁内的竖槽25中上下位移；
24.进一步的，滑座22内设有侧腔23，侧腔23中设有若干用于与不完全齿轮21啮合连接的轮齿24。
25.本实施例的工作原理是：
26.芝麻通过进料筒5进入工作箱1中，机箱11中电机12启动，电机12输出端转动使得与之固定连接连接轴13转动，连接轴13转动使得与之固定连接的主动齿轮18转动，连接轴13转动使得研磨腔2中与之固定连接的螺旋轴3转动，螺旋轴3转动使得工作箱1 中的芝麻在螺旋轴3与研磨腔2的相互作用下实现榨油工作，且榨出的油通过滤油槽4进入储油箱6中，在螺旋轴3的作用下，油渣通过出渣槽8进入储渣箱9中；落入储油箱6 中的芝麻油落至过滤板17上进行滤除小颗粒物杂质工作，储油箱6中的油通过出油接口7 排出，储渣箱9中的油渣通过出渣接口10排出；
27.机箱11中主动齿轮18转动使得与之啮合连接的连接齿轮19转动，连接齿轮19转动使得与之固定连接长轴20转动，长轴20转动使得与之固定连接的不完全齿轮21在环座 22中的侧腔23中转动，不完全齿轮21与设有轮齿24的滑座22啮合连接，不完全齿轮 21转动使得滑座22在储油箱6的侧壁内的竖槽25中上下位移，滑座22上下位移使得与之固定连接的滑块26在滑槽27中上下位移，进而使得与滑块26固定连接的过滤板17在储油箱6中上下移动，进而实现过滤板17的震动过滤工作，且通过设置于实现远离滑座 22的过滤板17的一端的滑块26两侧的弹簧28的弹簧作用，实现过滤板17的上下位移，通过设置于滑槽17中的软管29对滑槽27进行密工作，防止芝麻油泄漏。
28.实施例2
29.本实施例在实施例1的基础上做出进一步改进，且改进点如下：机箱11中设有与主动齿轮18啮合连接的传动齿轮14，传动齿轮14侧端固定连接有横轴15，横轴15贯穿机箱11和进料筒5并与二者转动连接，进料筒5中设有与横轴15固定连接的旋叶16，主动齿轮18转动使得与之固定连接的传动齿轮14转动，传动齿轮14转动使得与之固定连接的横轴15转动，横轴15转动使得进料筒5中与之固定连接的旋叶16转动，进而使得进料筒5中的芝麻均匀进入工作箱中。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。