一种新型变频式气水脉冲冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲洗设备技术领域，具体是一种新型变频式气水脉冲冲洗装置。


背景技术：

2.脉冲主要指一个物理量在短持续时间内突变后迅速回到其初始状态的过程，脉冲清洗是利用一定压力下的脉动水流冲洗伤口组织，通过脉冲水流的震荡作用使伤口内的细菌，脉冲清洗主要需要的的设备是脉冲清洗仪，脉冲冲洗依靠脉冲水流的震荡作用可使器具中的细菌及污物与组织脱离，易被彻底清除，研究表明，脉冲清洗在去除细菌方面是传统清洗法能力的7倍多，广泛的用于器具的清洗和消毒。
3.现有的气水脉冲冲洗装置在对器具进行冲洗消毒时，大多数都是将器具放置在放置框中进行冲洗，但是，冲洗机构只能对器具的上端面进行清洗，不能对器具的下端面进行清洗，需要人工重新摆放器具后才能完成器具的全面清洗，较为麻烦，而且，人工在摆放器具的过程中会误碰清洗后的表面，对清洗后的器具造成污染，影响了器具的清洗效果。因此，本领域技术人员提供了一种新型变频式气水脉冲冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型变频式气水脉冲冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型变频式气水脉冲冲洗装置，其特征在于，包括：底座，所述底座的内部开设有用于器具冲洗的冲洗腔；冲洗机构，设置在所述底座的顶部并用于冲洗器具；传动机构，设置在所述底座的顶部并用于驱动所述冲洗机构往复运动；其中，冲洗腔的内部位于所述冲洗机构的下方转动连接有用于放置器具的冲洗箱。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述冲洗箱的上下两端均设有用于托举器具的箱盖，所述冲洗箱、箱盖之间固定设有供所述冲洗箱、箱盖相对翻折的铰叶轴。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述冲洗箱的内部位于所述箱盖的上方具有用于放置器具的放置腔，以使所述箱盖封闭盖合在所述冲洗箱的底部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述箱盖远离所述铰叶轴的一端均固定连接有用于限定所述箱盖位置的卡板，所述卡板与所述冲洗箱之间固设有用于限定所述卡板位置的螺栓。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述冲洗箱的顶部均匀的开设有若干个用于所述放置腔排水的漏孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：冲洗腔的内部位于所述冲洗箱的下方具有用于收纳废水的容纳腔。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的外壁固定连接有驱动电机，所述驱
动电机的输出端固定连接有转动在所述冲洗箱外壁的转轴，驱动所述驱动电机带动所述转轴正、反转可带动所述冲洗箱在冲洗腔的内部转动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、为了实现器具的全面清洗，通过转动在清洗腔内部并用于放置器具的冲洗箱，在对冲洗箱内部的器具进行翻转时，工作人员先将位于上方的箱盖固定在冲洗箱上，再由驱动电机驱动转轴转动并带动冲洗箱在冲洗腔中转动，能够让位于放置腔中的器具跟随冲洗箱的转动发生位移，并使器具未被冲洗的一面露出，可以直接对器具未被冲洗的一面进行冲洗，避免了人工依次翻动器具的麻烦出现，也避免了人工翻动器具导致器具冲洗后的一面受到污染的情况发生，实现了对器具的全面清洗；
15.2、在对冲洗箱中的器具进行冲洗时，进入冲洗箱中的水流动进入漏孔并掉落进入底座中，能够将冲洗时的水收纳在容纳腔中进行储存，后期可以对容纳腔中的水净化后进行二次利用，避免了水资源的浪费。
附图说明
16.图1为一种新型变频式气水脉冲冲洗装置的结构示意图；
17.图2为一种新型变频式气水脉冲冲洗装置中冲洗箱的结构示意图；
18.图3为一种新型变频式气水脉冲冲洗装置中箱盖和冲洗箱的结构示意图；
19.图4为一种新型变频式气水脉冲冲洗装置中冲洗箱和底座的结构示意图。
20.图中：1、底座；11、驱动电机；111、转轴；12、容纳腔；2、冲洗机构；3、传动机构；4、冲洗箱；41、箱盖；411、漏孔；42、铰叶轴；43、放置腔；44、卡板；45、螺栓。
具体实施方式
21.为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
22.结合图1
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4所示示例的一种新型变频式气水脉冲冲洗装置，其旨在实现器具的全面清洗。藉由此目的的实现，本实用新型提出一种新型变频式气水脉冲冲洗装置，工作人员先将位于上方的箱盖41固定在冲洗箱4上，再由驱动电机11驱动转轴111转动并带动冲洗箱4在冲洗腔中转动，能够让位于放置腔43中的器具跟随冲洗箱4的转动发生位移，并使器具未被冲洗的一面露出，可以直接对器具未被冲洗的一面进行冲洗，避免了人工依次翻动器具的麻烦出现，也避免了人工翻动器具导致器具冲洗后的一面受到污染的情况发生，实现了对器具的全面清洗。
23.结合图1
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4所示，一种新型变频式气水脉冲冲洗装置，尤其是在对器具进行清洗消毒时使用。包括：底座1、冲洗机构2、传动机构3和冲洗箱4。
24.其中，底座1，底座1的内部开设有用于器具冲洗的冲洗腔。
25.进一步的，底座1的顶部固定连接有用于支撑冲洗机构2、传动机构3的支撑架。
26.在可选的实施例中，冲洗腔的形状为开口向上的矩形槽，支撑架位于冲洗腔的正上方，在对器具进行清洗时，传动机构3能够驱动冲洗机构2在支撑架上位移，可以让冲洗机构2从器具的上方对冲洗箱4中器具进行冲洗。
27.进一步的，冲洗机构2，设置在底座1的顶部并用于冲洗器具。
28.在可选的实施例中，冲洗机构2包括用于冲洗器具的高压喷头和用于固定高压喷头的传动板，高压喷头固定在传动板的底部，且高压喷头的输入端固定连接有输送管，输送管远离高压喷头的一端贯穿传动板并与外部储液罐内部的水泵固定连接，在对器具进行冲洗时，水泵工作能够将储液罐中的水抽送至输送管中，并流经输送管进入高压喷头的输入端，由高压喷头将水喷出，以此来对冲洗箱4中的器具进行冲洗。
29.进一步的，传动机构3，设置在底座1的顶部并用于驱动冲洗机构2往复运动。
30.在可选的实施例中，传动机构3包括固定在支撑架外壁的电机，支撑架与电机对应的位置开设有通槽，电机的输出端固定连接有转动在通槽内部的丝杆，传动板滑动在通槽内部，且传动板上开设有用于传动在丝杆外壁的螺纹槽，在冲洗机构2对器具进行冲洗时，电机驱动丝杆正、反转可带动传动板在通槽中往复运动，从而带动固定在传动板上的高压喷头进行位移，能够对冲洗箱4中不同位置的器具进行冲洗。
31.进一步的，冲洗腔的内部位于冲洗机构2的下方转动连接有用于放置器具的冲洗箱4。
32.在可选实施例中，冲洗箱4的形状为矩形，且冲洗箱4的宽度小于冲洗腔宽度的一半，冲洗箱4在冲洗腔中转动时，冲洗箱4不会与底座1发生干涉，便于对冲洗箱4的位置进行调节。
33.进一步的，冲洗箱4的上下两端均设有用于托举器具的箱盖41，冲洗箱4、箱盖41之间固定设有供冲洗箱4、箱盖41相对翻折的铰叶轴42。
34.在可选实施例中，冲洗箱4的内部开设有上下两端均具有开口的通槽，两个箱盖41分别覆盖在通槽的上下两端，在器具跟随冲洗箱4的转动发生位移时，工作人员将箱盖41固定在冲洗箱4上，能够让箱盖41对器具进行支撑，避免了改变位置后的器具从通槽的开口处掉落的情况发生。
35.进一步的，冲洗箱4的内部位于箱盖41的上方具有用于放置器具的放置腔43，以使箱盖41封闭盖合在冲洗箱4的底部。
36.在可选实施例中，放置腔43为箱盖41覆盖在通槽底部后箱盖41上方的空间，在对器具进行清洗时，工作人员将器具放置在位于底部的箱盖41上，冲洗机构2可以直接对位于放置腔43内部的器具进行冲洗，实现了对器具的收纳。
37.进一步的，两个箱盖41远离铰叶轴42的一端均固定连接有用于限定箱盖41位置的卡板44，卡板44与冲洗箱4之间固设有用于限定卡板44位置的螺栓45。
38.在可选实施例中，卡板44的形状为矩形板，卡板44紧贴在冲洗箱4的外壁，且卡板44、冲洗箱4上均开设有螺纹槽，在对箱盖41进行固定时，工作人员先通过铰叶轴42翻转箱盖41让箱盖41覆盖在通槽的开口处，再拧动螺栓45将螺栓45螺接固定在卡板44、冲洗箱4内部的螺纹槽中，以此来完成箱盖41的固定。
39.进一步的，底座1的外壁固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有
转动在冲洗箱4外壁的转轴111，驱动电机11带动转轴111正、反转可带动冲洗箱4在冲洗腔的内部转动。
40.在可选实施例中，驱动电机11驱动转轴111转动并带动冲洗箱4在冲洗腔中转动，能够让位于放置腔43中的器具跟随冲洗箱4的转动发生位移，并使器具未被冲洗的一面露出，便于对器具未被冲洗的一面进行冲洗。
41.如此，在对器具进行翻转时，工作人员先通过铰叶轴42翻转位于上方的箱盖41，并拧动螺栓45将螺栓45螺接固定在卡板44、冲洗箱4内部的螺纹槽中，以此来完成箱盖41的固定，再由驱动电机11驱动转轴111转动并带动冲洗箱4在冲洗腔中转动，能够让位于放置腔43中的器具跟随冲洗箱4的转动发生位移，并使器具未被冲洗的一面露出，可以直接对器具未被冲洗的一面进行冲洗，避免了人工依次翻动器具的麻烦出现，也避免了人工翻动器具导致器具冲洗后的一面受到污染的情况发生，实现了对器具的全面清洗。
42.进一步的，冲洗箱4的顶部均匀的开设有若干个用于放置腔43排水的漏孔411。
43.在可选实施例中，漏孔411的形状为圆形通孔，在对冲洗箱4中的器具进行冲洗时，进入冲洗箱4中的水流动进入漏孔411中，并从漏孔411处排出，可以将冲洗后的水排放至冲洗箱4的外部，避免了水留存在箱体内部导致器具浸泡在水中影响冲洗效果的情况发生。
44.进一步的，冲洗腔的内部位于冲洗箱4的下方具有用于收纳废水的容纳腔12。
45.在可选实施例中，容纳腔12为冲洗箱4下方的空腔，冲洗箱4中的水可以从漏孔411处掉落进入底座1中，能够将冲洗时的水收纳在容纳腔12中进行储存，便于废水后期的处理。
46.如此，在对冲洗箱4中的器具进行冲洗时，进入冲洗箱4中的水流动进入漏孔411并掉落进入底座1中，能够将冲洗时的水收纳在容纳腔12中进行储存，后期可以对容纳腔12中的水净化后进行二次利用，避免了水资源的浪费。
47.本实用新型的工作原理是：在对器具进行翻转时，工作人员先通过铰叶轴42翻转位于上方的箱盖41，并拧动螺栓45将螺栓45螺接固定在卡板44、冲洗箱4内部的螺纹槽中，以此来完成箱盖41的固定，再由驱动电机11驱动转轴111转动并带动冲洗箱4在冲洗腔中转动，能够让位于放置腔43中的器具跟随冲洗箱4的转动发生位移，并使器具未被冲洗的一面露出，可以直接对器具未被冲洗的一面进行冲洗，避免了人工依次翻动器具的麻烦出现，也避免了人工翻动器具导致器具冲洗后的一面受到污染的情况发生，实现了对器具的全面清洗，并且，进入冲洗箱4中的水流动进入漏孔411并掉落进入底座1中，能够将冲洗时的水收纳在容纳腔12中进行储存，后期可以对容纳腔12中的水净化后进行二次利用，避免了水资源的浪费。
48.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。