一种抗压性能好的水处理设备用反渗透膜的制作方法

1.本实用新型涉及水处理设备技术领域，具体为一种抗压性能好的水处理设备用反渗透膜。


背景技术：

2.反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的，渗透膜的孔径非常小，因此在水处理时需要通过反渗透膜进行除去水中的微生物细菌，达到好的水质，现在现有的反渗透膜使用时有很多的缺陷，就如；
3.如公告号为授权公告号cn103537201b的新型反渗透膜材料具有化学性质稳定、结构稳定、耐腐蚀、耐水解、耐酸碱、耐生物侵蚀、成本低、坚固实用、强度高、耐磨损、轻薄方便、结构简单、使用寿命长，但是该优点在使用时无法增加层与层之间的摩擦，从而增加反渗透膜的抗压性能，并且在对反渗透膜进行收卷时，反渗透膜会发生折弯，无法增加反渗透膜的牢固性，因此，本实用新型提供一种抗压性能好的水处理设备用反渗透膜，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗压性能好的水处理设备用反渗透膜，以解决上述背景技术中提出的无法增加层与层之间的摩擦，提高反渗透膜的抗压性能，无法增加反渗透膜的牢固性，的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压性能好的水处理设备用反渗透膜，包括：基底无纺布外层，通过收卷的方式安装在水处理设备的内部，所述基底无纺布外层内部设置的安装槽卡合限位在内置层的外侧；
6.超薄分离过滤层，其贴合设置在进行过滤的所述基底无纺布外层的上端；
7.侧边防护连接层，其呈“c”字型嵌合安装在强化层的外端面，所述侧边防护连接层的外端通过焊接上下对称设置的辅助块与所述内置层内部的预留通槽连接安装。
8.优选的，所述内置层由连接表层和定位软块构成。
9.优选的，所述定位软块分别固定设置在连接表层的四个端面；
10.连接表层，其内部呈中空状，并与所述基底无纺布外层内端面相互贴合连接；
11.定位软块，其在连接表层的端面均匀分布为抗压型的凸起结构，并与所述基底无纺布外层内端设置的安装槽吻合对应连接。
12.优选的，所述强化层由防腐层、耐摩层和加固层构成。
13.优选的，所述耐摩层粘贴连接在防腐层的内端面，加固层安装在耐摩层的下端面；
14.防腐层，其在所述基底无纺布外层的竖截面中心线上对称设置于所述侧边防护连接层的内侧，且安装软柱在所述防腐层的外端通过热熔等间距固定安装；
15.耐摩层，其与所述加固层贴合相对设置；
16.加固层，其内端固定等间距设置有通过连接柱贯穿交叉连接的支撑软垫，且交叉
设置的支撑软垫始终保持对立稳定的三角形状。
17.优选的，所述安装软柱的外端嵌套安装有橡胶，且安装软柱在橡胶的作用下与内置层内端的预留通槽进行相互移动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗压性能好的水处理设备用反渗透膜，增加了层与层之间的摩擦，提高反渗透膜的抗压性能和牢固性，防止折弯导致断裂；
19.1、设置有基底无纺布外层内部卡合限位内置层，将连接表层上端的均匀分布的定位软块与基底无纺布外层内部的安装槽进行吻合对应，使基底无纺布外层与内置层之间的摩擦力变大，从而将使内部的抗压力变大，防止基底无纺布外层与超薄分离过滤层滑动，影响抗压效果；
20.2、设置有安装软柱外端嵌套安装的橡胶，在对反渗透膜进行挤压时，使安装软柱在内置层内端的预留通槽内进行伸缩移动，将对反渗透膜的内部进行防护，同时强化层由防腐层、耐摩层和加固层构成，从而增加反渗透膜内部的厚度，增加了牢固性；
21.3、设置有贯穿交叉连接的支撑软垫，将支撑软垫等间距设置在强化层的内端，通过连接柱进行贯穿连接，当对反渗透膜进行收卷时，使基底无纺布外层受到挤压，支撑软垫对反渗透膜的内部空隙进行增加，将内部增加弹性，防止和空隙防止内部过硬导致反渗透膜断裂。
附图说明
22.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型强化层连接整体结构示意图；
24.图3为本实用新型内置层连接结构示意图；
25.图4为本实用新型支撑软垫与连接柱连接侧视剖面结构示意图。
26.图中：1、基底无纺布外层；2、超薄分离过滤层；3、侧边防护连接层；4、内置层；401、连接表层；402、定位软块；5、强化层；501、防腐层；502、耐摩层；503、加固层；6、辅助块；7、安装软柱；8、橡胶；9、支撑软垫；10、连接柱；11、安装槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗压性能好的水处理设备用反渗透膜，包括基底无纺布外层1、超薄分离过滤层2、侧边防护连接层3、内置层4、强化层5、辅助块6、安装软柱7、橡胶8、支撑软垫9、连接柱10和安装槽11，基底无纺布外层1，通过收卷的方式安装在水处理设备的内部，基底无纺布外层1内部设置的安装槽11卡合限位在内置层4的外侧；超薄分离过滤层2，其贴合设置在进行过滤的基底无纺布外层1的上端；侧边防护连接层3，其呈“c”字型嵌合安装在强化层5的外端面，侧边防护连接层3的外端通过焊接上下对称设置的辅助块6与内置层4内部的预留通槽连接安装。
29.内置层4由连接表层401和定位软块402构成。
30.定位软块402分别固定设置在连接表层401的四个端面；连接表层401，其内部呈中空状，并与基底无纺布外层1内端面相互贴合连接；定位软块402，其在连接表层401的端面均匀分布为抗压型的凸起结构，并与基底无纺布外层1内端设置的安装槽11吻合对应连接，将定位软块402与基底无纺布外层1内部的安装槽11进行贴合，增加了层与层之间的摩擦，提高其抗压性能。
31.强化层5由防腐层501、耐摩层502和加固层503构成。
32.耐摩层502粘贴连接在防腐层501的内端面，加固层503安装在耐摩层502的下端面；防腐层501，其在基底无纺布外层1的竖截面中心线上对称设置于侧边防护连接层3的内侧，且安装软柱7在防腐层501的外端通过热熔等间距固定安装；耐摩层502，其与加固层503贴合相对设置；加固层503，其内端固定等间距设置有通过连接柱10贯穿交叉连接的支撑软垫9，且交叉设置的支撑软垫9始终保持对立稳定的三角形状，将反渗透膜进行多层设置，增加内部的牢固性。
33.安装软柱7的外端嵌套安装有橡胶8，且安装软柱7在橡胶8的作用下与内置层4内端的预留通槽进行相互移动，使安装软柱7在内置层4内端预留通槽滑动，在反渗透膜受到挤压时对其进行防护。
34.工作原理：在使用该抗压性能好的水处理设备用反渗透膜时，首先如图1和图3中，将基底无纺布外层1通过收卷放入到水处理设备的内部，这时超薄分离过滤层2在最外端进行环型收卷设置，使超薄分离过滤层2与基底无纺布外层1进行贴合，多层过滤，当水从经过超薄分离过滤层2进行渗透时将水中的细菌进行杀菌消毒，且定位软块402分别固定设置在连接表层401的四个端面，将定位软块402与基底无纺布外层1内部的安装槽11进行吻合，从而增加基底无纺布外层1与内端的内置层4之间的摩擦力，从而增加了基底无纺布外层1的抗压性能，用时强化层5的外端等间距热熔设置有安装软柱7，在橡胶8的作用下使安装软柱7进行伸缩，从而将在内置层4内部的预留通槽内滑动，方便对强化层5内端的膜的内部进行防护，增加牢固性，同时强化层5的外端设置有“c”字型嵌合的侧边防护连接层3，使侧边防护连接层3外端面的辅助块6与内置层4进行卡合，对强化层5的外侧进行防护；
35.如图2和图4中，并且强化层5由防腐层501、耐摩层502和加固层503构成，对反渗透膜进行加固同时在加固层503的内端等间距设置有在交叉连接的支撑软垫9，通过连接柱10进行贯穿设置，当按照图1的收卷方向进行收卷时，内部的反渗透膜进行发生折弯，同时支撑软垫9将内部增加弹性，防止和空隙防止内部过硬导致反渗透膜断裂，这就是该抗压性能好的水处理设备用反渗透膜的使用方法。
36.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。