一种天然气管道保温装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气输送领域，具体而言，涉及一种天然气管道保温装置。


背景技术：

2.天然气在输送时，需要铺设天然气输气管道。在天然气的输送过程中，需要在输气管道的外侧设置保温层。输气管道输送一端时间后，由于天然气对输气管道的腐蚀，需要拆卸保温层，更换输气管道。现有技术中，对保温层的拆卸比较复杂，且对不利于保温层的再利用以及安装。因此，发明人发明了一种新的天然气管道保温装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种天然气管道保温装置，其旨在改善现有的天然气输气管道保温层的拆卸以及不利于再利用的问题。
4.本实用新型提供一种技术方案：
5.一种天然气管道保温装置，天然气管道保温装置套设于天然气管道的管本体，天然气管道保温装置包括保温层，保温层与管本体可拆卸连接；保温层包括内网、石棉网层、外筒，石棉网层设置于内网与外筒之间，石棉网层内设置有电热圈。
6.在本实用新型的其他实施例中，内网与石棉网层固定连接，石棉网层呈条状，且石棉网层缠绕于管本体外周。
7.在本实用新型的其他实施例中，上述外筒包括第一回转体、第二回转体，第一回转体与第二回转体转动连接，且第一回转体与第二回转体的自由端可拆卸连接。
8.在本实用新型的其他实施例中，上述第一回转体与第二回转体连接处设置有防水胶层。
9.在本实用新型的其他实施例中，上述第一回转体包括沿外筒长度方向布置的多个连接段，多个连接段依次连接。
10.在本实用新型的其他实施例中，上述外筒设置有加强筋。
11.在本实用新型的其他实施例中，上述外筒内壁设置有防水层。
12.在本实用新型的其他实施例中，上述内网通过软质细丝交叉设置而成。
13.在本实用新型的其他实施例中，上述内网设置有绝缘层。
14.在本实用新型的其他实施例中，上述内网与石棉网层可拆卸连接。
15.在本实用新型的其他实施例中，上述电热圈设置于石棉网层靠近管本体的一侧。
16.本实用新型实施例提供的天然气管道保温装置的有益效果是：
17.天然气管道保温装置包括保温层，保温层包括由内到外依次设置的内网、石棉网层以及外筒。保温层与管本体可拆卸连接，在更换管本体之后可以对保温层再次利用。外筒与石棉网层可拆卸连接，在保温层使用一段时间后，可以更换石棉网层。
18.进一步地，外筒包括第一回转体、第二回转体，第一回转体与第二回转体转动连接，且第一回转体与第二回转体的自由端可拆卸连接。通过第一回转体、第二回转体的配合
使用，保温层可实现在线拆卸，拆卸过程简单且保温层的安装比较简便。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的天然气管道保温装置第一状态的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的天然气管道保温装置第二状态的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例提供的保温层第一视角的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例提供的外筒的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例提供的内网与石棉网层连接的另一种结构示意图。
25.图标：100
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天然气管道保温装置；110
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管本体；120
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保温层；121
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内网；122
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石棉网层；123
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外筒；1231
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第一回转体；1232
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第二回转体；124
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连接段。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例
33.图1为本实用新型实施例提供的天然气管道保温装置100第一状态的结构示意图。图2为本实用新型实施例提供的天然气管道保温装置100第二状态的结构示意图。请参阅图1、图2。
34.本实施例提供了一种天然气管道保温装置100，天然气管道保温装置100套设于天然气管道的管本体110，天然气管道保温装置100包括保温层120，保温层120与管本体110可拆卸连接；保温层120包括内网121、石棉网层122、外筒123(见图3)，保温层120与管本体110可拆卸连接；石棉网层122设置于内网121与外筒123之间，石棉网层122内设置有电热圈(图中未示出)。
35.详细地，天然气通过管本体110进行输送，保温层120围设于管本体110的外壁，保温层120包括依次设置的内网121、石棉网层122以及外筒123。内网121以及外筒123用于束缚石棉网层122。石棉网层122内设置有用于为管本体110加热的电热圈。保温层120与管本体110可拆卸连接；因此，再更换管本体110后，可以将保温层120设置于更换后的管本体110外侧，保温层120再次利用。
36.此外，再更换管本体110时，可以根据石棉网层122的使用情况，更换石棉网层122，避免更换外筒123导致资源的浪费。
37.图3为本实用新型实施例提供的保温层120第一视角的结构示意图。请参阅图3。
38.呈上所述，保温层120包括内网121、石棉网层122、外筒123，石棉网层122设置于内网121与外筒123之间，石棉网层122内设置有电热圈。
39.详细地，内网121与管本体110可拆卸连接，内网121的主要作用在于束缚石棉网层122，保温层120与管本体110拆卸之后，内网121可以使石棉网层122与外筒123贴切。拆卸完成之后避免石棉网层122产生变形。
40.在本实施例中，内网121通过软质细丝(例如直径较小的铁丝、钢丝等)交叉设置而成。内网121贴设于管本体110的外壁，软质细丝交叉设置的内网121可以根据管本体110的外壁进行调整。例如，管本体110的外壁设置有加强筋，软质的内网121可以根据加强筋的形状进行调整，确保石棉网层122与管本体110紧密贴切。
41.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，内网121也可以由硬质材料的细丝编织而成。
42.为了避免设置于石棉网层122的电热圈的电源发生漏电等情况，在本实施例中，内网121设置有绝缘层(图中未示出)。绝缘层设置于上述软质细丝的外表面。
43.在本实施例中，内网121与石棉网层122固定连接。需要跟换石棉网层122时，可以将内网121与石棉网层122一起跟换。
44.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，内网121也可与石棉网层122可拆卸连接。例如，内网121沿长度方向的两端均设置有卡钩，石棉网层122相对的两端分别卡接于上述卡钩内。
45.在其他实施例中，为了便于将内网121以及石棉网层122设置于外筒123与管本体110之间，内网121由多个固定段拼接而成，多个固定段沿管本体110的圆周方向依次设置。在装配过程中，将多个固定段依次设置于外筒123与管本体110之间。
46.电热圈散发的热量对设置于管本体110内的天然气进行加热，为了减小热传递的距离，增大传热效率，在本实施例中，电热圈设置于石棉网层122靠近管本体110的一侧。
47.相应地，石棉网层122也可以分为多个石棉网段，多个石棉网段沿管本体110的圆周方向依次设置。在装配过程中，将多个石棉网段依次设置于外筒123与管本体110之间。
48.本实施例采用的石棉网层122以及电热圈。以及电路的设置均采用现有技术，本实施例将不再赘述。
49.图4为本实用新型实施例提供的外筒123的结构示意图。请参阅图4。
50.在本实施例中，外筒123为铝合金制成的圆筒，在其他实施例中，外筒123也可以为铁皮制成的圆筒，或者，外筒123可以根据管本体110的形状进行设置。此外，外筒123也可以设置加强筋(图中未示出)。
51.在本实施例中，外筒123包括第一回转体1231、第二回转体1232，第一回转体1231与第二回转体1232转动连接，且第一回转体1231与第二回转体1232的自由端可拆卸连接。
52.详细地，外筒123包括沿管本体110周向方向设置的两个回转体，分别为第一回转体1231、第二回转体1232，第一回转体1231的一端与第二回转体1232的一端转动连接。第一回转体1231的另一端与第二回转体1232的另一端可拆卸连接。
53.将外筒123设置为沿管本体110周向方向的两部分，在拆卸过程中，将第一回转体1231与第二回转体1232拆开，将外筒123取下，取出内网121以及石棉网层122，更换管本体110。
54.在本实施例中，第一回转体1231与第二回转体1232通过铰链转动连接，第一回转体1231的另一端与第二回转体1232的另一端通过卡扣与卡钩可拆卸连接。可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，第一回转体1231与第二回转体1232也可以通过转轴转动连接，第一回转体1231与第二回转体1232的自由端也可以通过螺栓等可拆卸连接。或者，在其他实施例中，第一回转体1231的两侧也可以分别与第二回转体1232的两侧可拆卸连接。
55.在其他实施例中，外筒123也可以设置为沿管本体110周向布置的多个回转体，多个回转体依次拼接。本实用新型实施例提供的外筒123的设置方式有利于外筒123的拆卸和安装，便于保温层120的更换。
56.进一步地，在本实施例中，第一回转体1231包括沿外筒123长度方向布置的多个连接段124，多个连接段124依次连接。换言之，第一回转体1231由多个连接段124拼接而成。在天然气的运输过程中，由于地势以及管路路线的原因，管本体110具有弯折部位，或者，管本体110上设置有控制阀门等。第一回转体1231由多个连接段124依次连接，可以根据管本体110的设置方式设置连接段124的数量以及长度以拼接成第一回转体1231。相应地，第二回转体1232也可以包括沿外筒123长度方向布置的多个连接段(图中未示出)。
57.为了避免外筒123内浸入雨水等，在本实施例中，第一回转体1231与第二回转体1232连接处设置有防水胶层(图中未示出)。安装好外筒123之后，在第一回转体1231与第二回转体1232的连接缝隙处填充有防水胶。在其他实施例中，也可以在外筒123的内壁设置防水层(图中未示出)。
58.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，保温层120也可以通过其他方式与管本体110可拆卸连接；例如，保温层120套设于管本体110外周，保温层120从管本体110的一端进行拆卸。
59.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，天然气管道保温装置100也可以设置为其他结构。图5为本实用新型实施例提供的内网121与石棉网层122连接的另一种结构
示意图。
60.内网121与石棉网层122固定连接，石棉网层122呈条状，且石棉网层122缠绕于管本体110外周。换言之，内网121将石棉网层122包裹为条状体，条状体绕设于管本体110外周。在使用过程中，由于管本体110的形状可能为不规则形状。因此，条状体绕设的方式可以便于拆卸。相应地，在该条状体的外周设置外筒123，可以防水。
61.本实用新型实施例提供的天然气管道保温装置100的主要优点在于：
62.天然气管道保温装置100包括保温层120，保温层120包括由内到外依次设置的内网121、石棉网层122以及外筒123。保温层120与管本体110可拆卸连接，在更换管本体110之后可以对保温层120再次利用。外筒123与石棉网层122可拆卸连接，在保温层120使用一段时间后，可以更换石棉网层122。
63.进一步地，外筒123包括第一回转体1231、第二回转体1232，第一回转体1231与第二回转体1232转动连接，且第一回转体1231与第二回转体1232的自由端可拆卸连接。通过第一回转体1231、第二回转体1232的配合使用，保温层120可实现在线拆卸，拆卸过程简单且保温层120的安装程序简单。
64.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。