一种纬编开幅大圆机自动整纬装置的制作方法

1.本实用新型涉及纬编大圆机技术领域，尤其涉及一种纬编开幅大圆机自动整纬装置。


背景技术：

2.在现有的编织技术发展过程中，由于纬编大圆机特殊成圈编织原理以及纱线捻度等因素，使得针织物在自由状态下线圈极易发生歪斜，从而导致织物中垂直的线圈纵行与水平横列发生扭歪现象形成纬斜。
3.而现有的纬编大圆机基本都没有配备自动整纬装置，从而无法从坯布生产阶段入手解决织针面料纬斜问题，为坯布后加工流程带来较大的困难，且降低了编织效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中纬编大圆机为配备自动整纬装置，无法解决面料纬斜问题，使得布料后续加工具有一定的困难的问题，而提出的一种纬编开幅大圆机自动整纬装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纬编开幅大圆机自动整纬装置，包括固定板，所述固定板的顶部后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有通槽，所述支撑板的前侧两端分别固定连接有第一推杆电机和第二推杆电机，所述第一推杆电机和第二推杆电机的前端均固定连接有第一u形块，两个所述第一u形块相靠近一侧均通过轴销转动连接有第二u形块，两个所述第二u形块之间共同固定连接有柔性整纬辊，所述固定板的顶部两侧且位于柔性整纬辊的下方均开设有限位滑槽，所述第二u形块与限位滑槽之间通过限位滑动机构连接设置。
7.优选的，所述限位滑动机构包括转杆、滑块和滚珠，所述转杆与第二u形块的底部固定连接，所述滑块与限位滑槽的内表面两侧接触设置，且顶部通过滚动轴承与转杆的底部转动连接，所述滑块的底部开设有滚珠槽，所述滚珠与滚珠槽的槽壁接触设置，所述滚珠的底部与限位滑槽的内表面底部接触设置。
8.优选的，所述支撑板的前侧上端，且位于通槽的上方固定设有横板，所述横板的底部固定连接有多个对称设置的纬斜图像检测器，多个所述纬斜图像检测器均位于柔性整纬辊的上方。
9.优选的，两个所述限位滑槽均呈弧形设置。
10.优选的，所述固定板的顶部右端固定设有内部带有控制板的pc机。
11.优选的，所述第一推杆电机和第二推杆电机内部均设有编码器，且均与pc机电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纬编开幅大圆机自动整纬装置，具备以下有益效果：
13.1、该纬编开幅大圆机自动整纬装置，通过设有的第一推杆电机、第二推杆电机、第
一u形块、第二u形块和限位滑动机构以及滑槽，能够根据不同的纬斜状态对柔性整纬辊进行移动，从而对布料纬斜进行调整。
14.2、该纬编开幅大圆机自动整纬装置，通过设有的纬斜图像检测器、pc机和第一推杆电机和第二推杆电机，能够对胚布的纬斜情况进行检测并控制推杆电机进行移动，从而调整纬斜。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够在布料制造过程中胚布阶段解决布料发生纬斜的问题，减少后续布料生产所会产生的困难，提高了布料编织效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种纬编开幅大圆机自动整纬装置的结构示意图；
17.图2为图1的俯视结构示意图；
18.图3为图1中局部a部分的结构放大图；
19.图4为图2中局部b部分的结构放大图。
20.图中：1固定板、2支撑板、3第一推杆电机、4第二推杆电机、5通槽、6第一u形块、7第二u形块、8柔性整纬辊、9限位滑槽、10转杆、11滑块、12滚珠、13横板、14纬斜图像检测器、15pc机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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4，一种纬编开幅大圆机自动整纬装置，包括固定板1，固定板1的顶部后侧固定连接有支撑板2，支撑板2的内部开设有通槽5，支撑板2的前侧两端分别固定连接有第一推杆电机3和第二推杆电机4，第一推杆电机3和第二推杆电机4的前端均固定连接有第一u形块6，两个第一u形块6相靠近一侧均通过轴销转动连接有第二u形块7，两个第二u形块7之间共同固定连接有柔性整纬辊8，使得柔性整纬辊8的形态可根据第一推杆电机3和第二推杆电机4的工作而进行改变，固定板1的顶部两侧且位于柔性整纬辊8的下方均开设有限位滑槽9，第二u形块7与限位滑槽9之间通过限位滑动机构连接设置。
24.限位滑动机构包括转杆10、滑块11和滚珠12，转杆10与第二u形块7的底部固定连接，滑块11与限位滑槽9的内表面两侧接触设置，且顶部通过滚动轴承与转杆10的底部转动连接，滑块11的底部开设有滚珠槽，滚珠12与滚珠槽的槽壁接触设置，滚珠12的底部与限位滑槽9的内表面底部接触设置，通过滚珠12和转杆10的设置，能够提高滑块11在限位滑槽9内滑动便捷性。
25.支撑板2的前侧上端，且位于通槽的上方固定设有横板13，横板13的底部固定连接
有多个对称设置的纬斜图像检测器14，多个纬斜图像检测器14均位于柔性整纬辊8的上方，能够对胚布表面的纬斜状态进行快速的检测。
26.两个限位滑槽9均呈弧形设置，便于滑块11带动柔性整纬辊8进行摆动，从而可对不同状态的纬斜进行快速的调整，固定板1的顶部右端固定设有内部带有控制板的pc机15，第一推杆电机3和第二推杆电机4内部均设有编码器，且均与pc机15电性连接，从而可通过pc机15控制第一推动电机3和第二推动电机4进行工作。
27.本实用新型中，当胚布通过通槽5并与柔性整纬辊8进行接触，从而横板13底部的纬斜图像检测器14对胚布表面纬斜现象进行检测，当胚布端部发生左后和右后直线型纬斜时，pc机15控制第一推杆电机3或第二推杆电机4进行工作，使得第二u形块7与第一u形块6相对转动，使得第二u形块7底部的滑块11在滚珠12和限位滑槽9的限位滑动下，带动柔性整纬辊8进行摆动，通过柔性整纬辊8的带动作用，使得胚布的直线型纬斜得到调整，而当发生弧线形纬斜时，第一推杆电机3和第二推杆电机4同时启动，而柔性整纬辊8在两个滑块11和限位滑槽9的作用下发生弯曲，从而对胚布的弧线形纬斜得到有效的调整，较少了后续胚布生产所带来的困难，提高了布料编织的效率。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纬编开幅大圆机自动整纬装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的顶部后侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内部开设有通槽(5)，所述支撑板(2)的前侧两端分别固定连接有第一推杆电机(3)和第二推杆电机(4)，所述第一推杆电机(3)和第二推杆电机(4)的前端均固定连接有第一u形块(6)，两个所述第一u形块(6)相靠近一侧均通过轴销转动连接有第二u形块(7)，两个所述第二u形块(7)之间共同固定连接有柔性整纬辊(8)，所述固定板(1)的顶部两侧且位于柔性整纬辊(8)的下方均开设有限位滑槽(9)，所述第二u形块(7)与限位滑槽(9)之间通过限位滑动机构连接设置。2.根据权利要求1所述的一种纬编开幅大圆机自动整纬装置，其特征在于，所述限位滑动机构包括转杆(10)、滑块(11)和滚珠(12)，所述转杆(10)与第二u形块(7)的底部固定连接，所述滑块(11)与限位滑槽(9)的内表面两侧接触设置，且顶部通过滚动轴承与转杆(10)的底部转动连接，所述滑块(11)的底部开设有滚珠槽，所述滚珠(12)与滚珠槽的槽壁接触设置，所述滚珠(12)的底部与限位滑槽(9)的内表面底部接触设置。3.根据权利要求1所述的一种纬编开幅大圆机自动整纬装置，其特征在于，所述支撑板(2)的前侧上端，且位于通槽的上方固定设有横板(13)，所述横板(13)的底部固定连接有多个对称设置的纬斜图像检测器(14)，多个所述纬斜图像检测器(14)均位于柔性整纬辊(8)的上方。4.根据权利要求1所述的一种纬编开幅大圆机自动整纬装置，其特征在于，两个所述限位滑槽(9)均呈弧形设置。5.根据权利要求1所述的一种纬编开幅大圆机自动整纬装置，其特征在于，所述固定板(1)的顶部右端固定设有内部带有控制板的pc机(15)。6.根据权利要求1所述的一种纬编开幅大圆机自动整纬装置，其特征在于，所述第一推杆电机(3)和第二推杆电机(4)内部均设有编码器，且均与pc机(15)电性连接。

技术总结
本实用新型涉及纬编大圆机技术领域，且公开了一种纬编开幅大圆机自动整纬装置，包括固定板，固定板的顶部后侧固定连接有支撑板，支撑板的内部开设有通槽，支撑板的前侧两端分别固定连接有第一推杆电机和第二推杆电机，第一推杆电机和第二推杆电机的前端均固定连接有第一U形块，两个第一U形块相靠近一侧均通过轴销转动连接有第二U形块，两个第二U形块之间共同固定连接有柔性整纬辊，固定板的顶部两侧且位于柔性整纬辊的下方均开设有限位滑槽，第二U形块与限位滑槽之间通过限位滑动机构连接设置。本实用新型能够在胚布装置解决布料纬斜问题，提高了布料编织生产的效率。提高了布料编织生产的效率。提高了布料编织生产的效率。


技术研发人员：梁卫东 黄展斐
受保护的技术使用者：广东天海花边有限公司
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2021/11/21