一种EPS泡沫箱生产用原料破碎装置的制作方法

一种eps泡沫箱生产用原料破碎装置
技术领域
1.本实用新型涉及eps泡沫箱领域，具体是一种eps泡沫箱生产用原料破碎装置。


背景技术：

2.eps发泡件是优良的包装材料，例如电视机、电冰箱、洗衣机、空调机、电子仪表、精密仪器、玻璃器皿、陶瓷制品、美术工艺等产品，都离不开eps发泡件作为缓冲性包装物。eps泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为基料，加入发泡剂等辅助材料，经加热发泡而成的轻质材料。它具有质轻、导热系数小、吸水率低、耐水、耐老化、耐低温、易加工、价廉质优等优点，是海产品冷冻、蔬菜保鲜、保温箱、冷库、冷藏车、铁路客车等方面不可缺少的保温保鲜材料的容器。eps包装品比较容易回收和再利用，是良好的绿色包装材料。
3.现有的eps泡沫箱生产用原料破碎装置中箱体无法进行晃动，使得其内的原料无法与破碎装置充分接触，从而使得其破碎效率不高，影响到了eps泡沫箱生产的工作进度，不能满足现有需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种eps泡沫箱生产用原料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种eps泡沫箱生产用原料破碎装置，包括箱体，所述箱体两侧设置有支板，支板上贯穿滑动安装有滑杆，滑杆一端固定连接在箱体侧壁上，所述支板靠近箱体内侧壁上设置有弹簧，弹簧末端固定连接在箱体侧壁上，所述箱体顶端设置有进料筒，箱体底端设置有出料筒，所述箱体内设置有切割装置，支板侧壁上设置有推动装置。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述切割装置包括电机，电机位于箱体一端，电机侧壁设置有固定杆，固定杆末端固定连接在箱体上，所述电机输出端固定连接有轴杆，轴杆伸入箱体内且侧壁上设置有多个破碎杆。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述推动装置包括圆盘，轴杆末端伸出箱体外与圆盘固定连接，所述圆盘远离轴杆一侧壁偏离圆心处设置有连杆，连杆上套设有杆套，杆套侧壁上设置有铰接轴一，铰接轴一铰接有铰接杆，支板侧壁上设置有铰接轴二，铰接杆末端与铰接轴二相铰接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体下方设置有筛斗，筛斗两端固定连接有活动杆，活动杆外滑动安装有套筒，套筒末端固定连接在支板侧壁上，所述连杆末端固定连接有推杆，推杆末端与筛斗内侧壁相接触，所述筛斗下方设置有收集箱。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆远离箱体一端固定连接有挡块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置推动装置，将原料通过进料筒倒入箱体内，启动切割装置，对原料进行破碎，后通过推动装置使箱体进行左右移动，对箱体内的原料进行晃动，提高对原料的破碎效率；通过设置电机，使轴杆带动破碎杆转动，
对原料进行破碎切割；通过设置铰接杆，电机启动，使轴杆带动圆盘转动，进而通过铰接杆带动圆盘进行左右移动，从而实现对箱体的晃动，提高对原料的破碎效率；通过设置推杆，圆盘通过连杆带动推杆转动，进而使筛斗进行左右移动，对从箱体内掉落到筛斗上的破碎后的原料进行筛选，提高对原料的质量；通过设置挡块，可对滑杆进行限位，防止其从支板上脱离，提高该装置的安全性。
附图说明
12.图1为eps泡沫箱生产用原料破碎装置的正剖视图。
13.图2为eps泡沫箱生产用原料破碎装置中筛斗的俯视图。
14.图中：1
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箱体、2
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支板、3
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滑杆、4
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挡块、5
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弹簧、6
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进料筒、7
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出料筒、8
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电机、9
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固定杆、10
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轴杆、11
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破碎杆、12
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圆盘、13
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连杆、14
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杆套、15
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铰接轴一、16
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铰接杆、17
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铰接轴二、18
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筛斗、19
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套筒、20
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活动杆、21
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推杆、22
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收集箱。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1
17.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种eps泡沫箱生产用原料破碎装置，包括箱体1，所述箱体1两侧设置有支板2，支板2上贯穿滑动安装有滑杆3，滑杆3一端固定连接在箱体1侧壁上，所述支板2靠近箱体1内侧壁上设置有弹簧5，弹簧5末端固定连接在箱体1侧壁上，所述箱体1顶端设置有进料筒6，箱体1底端设置有出料筒7，所述箱体1内设置有切割装置，支板2侧壁上设置有推动装置，将原料通过进料筒6倒入箱体1内，启动切割装置，对原料进行破碎，后通过推动装置使箱体1进行左右移动，对箱体1内的原料进行晃动，提高对原料的破碎效率。
18.所述切割装置包括电机8，电机8位于箱体1一端，电机8侧壁设置有固定杆9，固定杆9末端固定连接在箱体1上，所述电机8输出端固定连接有轴杆10，轴杆10伸入箱体1内且侧壁上设置有多个破碎杆11，启动电机8，使轴杆10带动破碎杆11转动，对原料进行破碎切割。
19.所述推动装置包括圆盘12，轴杆10末端伸出箱体1外与圆盘12固定连接，所述圆盘12远离轴杆10一侧壁偏离圆心处设置有连杆13，连杆13上套设有杆套14，杆套14侧壁上设置有铰接轴一15，铰接轴一15铰接有铰接杆16，支板2侧壁上设置有铰接轴二17，铰接杆16末端与铰接轴二17相铰接，电机8启动，使轴杆10带动圆盘12转动，进而通过铰接杆16带动圆盘12进行左右移动，从而实现对箱体1的晃动，提高对原料的破碎效率。
20.请参阅图2，所述箱体1下方设置有筛斗18，筛斗18两端固定连接有活动杆20，活动杆20外滑动安装有套筒19，套筒19末端固定连接在支板2侧壁上，所述连杆13末端固定连接有推杆21，推杆21末端与筛斗18内侧壁相接触，所述筛斗18下方设置有收集箱22，圆盘12通过连杆13带动推杆21转动，进而使筛斗18进行左右移动，对从箱体1内掉落到筛斗18上的破
碎后的原料进行筛选，提高对原料的质量。
21.本实施例的工作原理是：将原料通过进料筒6倒入箱体1内，启动电机8，使轴杆10带动破碎杆11转动，对原料进行破碎切割，轴杆10带动圆盘12转动，进而通过铰接杆16带动圆盘12进行左右移动，从而实现对箱体1的晃动，提高对原料的破碎效率，破碎后的原料通过出料筒7掉落到筛斗18内，圆盘12通过连杆13带动推杆21转动，进而使筛斗18进行左右移动，对其内的原料进行筛选，提高破碎后原料的质量。
22.实施例2
23.为了防止滑杆3从支板2上脱离，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述滑杆3远离箱体1一端固定连接有挡块4，通过挡块4，可对滑杆3进行限位，防止其从支板2上脱离，提高该装置的安全性。
24.本实施例的工作原理是：为了防止滑杆3从支板2上脱离，在所述滑杆3远离箱体1一端固定连接有挡块4，通过挡块4，可对滑杆3进行限位，防止其从支板2上脱离，提高该装置的安全性。
25.综上所述，通过设置推动装置，将原料通过进料筒6倒入箱体1内，启动切割装置，对原料进行破碎，后通过推动装置使箱体1进行左右移动，对箱体1内的原料进行晃动，提高对原料的破碎效率；通过设置电机8，使轴杆10带动破碎杆11转动，对原料进行破碎切割；通过设置铰接杆16，电机8启动，使轴杆10带动圆盘12转动，进而通过铰接杆16带动圆盘12进行左右移动，从而实现对箱体1的晃动，提高对原料的破碎效率；通过设置推杆21，圆盘12通过连杆13带动推杆21转动，进而使筛斗18进行左右移动，对从箱体1内掉落到筛斗18上的破碎后的原料进行筛选，提高对原料的质量；通过设置挡块4，可对滑杆3进行限位，防止其从支板2上脱离，提高该装置的安全性。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。