一种便于取料的饲料酶生产用物料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料酶生产技术领域，具体为一种便于取料的饲料酶生产用物料粉碎装置。


背景技术：

2.饲料酶是养殖行业一种必不可少的食料，饲料酶在生产的过程中需要对饲料进行粉碎，如中国专利202020684030x所提出的一种饲料打散粉碎设备，包括粉碎罐体、顶盖、电机、转轴、弹簧、位移环、滑动环、位移套筒、搅拌叶片、过滤板和气缸，由所述过滤板将所述粉碎罐体的内腔分隔形成粉碎腔和出料腔，所述粉碎腔位于所述出料腔的上方，所述气缸位于所述过滤板上，所述位移套筒位于所述粉碎腔中并连接所述气缸，所述转轴位于所述粉碎腔中，且所述转轴的顶部穿过所述顶盖并连接所述电机，转轴的底部转动插入位移套筒中，位移环和滑动环均可轴向滑动地设置于所述转轴上，所述滑动环与所述转轴在周向上相互固定，所述滑动环的外周设置有多个所述搅拌叶片。本技术方案用于解决现有饲料破碎装置的破碎效率较低，难以满足大量饲料的破碎需求的问题上述专利规格单一，在使用的过程中不方便定量取料，导致降低饲料酶生产的效率，所以现在亟需一种便于取料的饲料酶生产用物料粉碎装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于取料的饲料酶生产用物料粉碎装置，以解决上述背景技术中使用的过程中不方便定量取料，导致降低饲料酶生产的效率的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于取料的饲料酶生产用物料粉碎装置，包括底板，所述底板的顶部设置有传输组件，所述传输组件的内部传动连接有主动转轮，所述主动转轮内部的顶部通过铰接件a转动连接有棘轮杆，所述底板顶部的右侧通过支撑臂a固定连接有轴承座a，轴承座a的左侧转动连接有棘轮，所述棘轮的顶部与棘轮杆的底部相接触，所述底板的顶部通过连接臂固定连接有粉碎釜，所述粉碎釜的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端传动连接有转动杆，所述转动杆的外部套接有粉碎刀，所述转动杆右侧的底部固定连接有凸块a，所述粉碎釜的内部滑动连接有滤板，所述滤板的顶部固定连接有凸块b，所述滤板的底部固定连接有齿板，所述粉碎釜的底部连通有投料管转动横臂，所述投料管转动横臂的内部转动连接有转动横臂，所述转动横臂的外部套接有投料辊，所述转动横臂外部的右侧与棘轮的外部均套接有皮带连接轮，两个皮带连接轮之间传动连接有皮带，所述转动横臂的左侧固定连接有齿轮，所述齿轮的外部与齿板的正面相啮合。
5.可选的，所述传输组件包括两个从动转轮，两个从动转轮的左侧均通过轴杆b转动连接有轴承座，轴承座的左侧通过支撑臂b与底板的顶部相连接，两个从动转轮之间传动连接有传输带，传输带的顶部等间隔设置有收集桶。
6.可选的，所述粉碎釜内部的底部设置有导流坡。
7.可选的，所述粉碎釜内部的两侧均通过滑槽滑动连接有滑块，滑块的底部通过回位弹簧与滑槽内部的底部相连接，滑块的顶部与滤板的底部相连接。
8.可选的，所述投料管转动横臂内部的两侧均开设有固定轴承槽，固定轴承槽的内部固定连接有固定轴承，固定轴承的内部与转动横臂的外部相连接。
9.可选的，所述粉碎釜内部的底部开设有齿板槽。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、便于取料的饲料酶生产用物料粉碎装置，在粉碎饲料的过程中，通过凸块a和凸块b的配合带动滤板进行上下运动，防止粉碎的饲料经过滤板筛选的过程中堵塞滤板，使滤板失去筛选的作用。
12.2、便于取料的饲料酶生产用物料粉碎装置，齿轮运动的过程中通过转动横臂带动投料辊运动，投料辊运动的过程中定量的将饲料投入收集桶的内部，滤板在运动的过程中自动定量将饲料投入收集桶的内部，提高饲料酶的生产效率，方便取料。
13.3、便于取料的饲料酶生产用物料粉碎装置，传输组件运动的过程中自动将装满饲料酶的收集桶送走，收集饲料酶的过程中，自动将装满饲料酶的收集桶送走，防止大量的饲料酶收集桶堆积在传输组件的顶部影响饲料酶的收集效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正面解剖示意图；
15.图2为本实用新型结构a放大示意图；
16.图3为本实用新型结构传输组件左侧示意图；
17.图4为本实用新型结构投料辊正面左侧示意图。
18.图中：1底板、2传输组件、3主动转轮、4棘轮、5皮带、6粉碎釜、7电机、8转动杆、9粉碎刀、10凸块a、11凸块b、12滤板、13齿板、14齿轮、15投料管、16转动横臂、17投料辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要
性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.本实用新型提供了如图1
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4，所示的一种便于取料的饲料酶生产用物料粉碎装置，包括底板1，底板1的顶部设置有传输组件2，传输组件2包括两个从动转轮，两个从动转轮的左侧均通过轴杆b转动连接有轴承座，轴承座的左侧通过支撑臂b与底板1的顶部相连接，两个从动转轮之间传动连接有传输带，传输带的顶部等间隔设置有收集桶，传输组件2的内部传动连接有主动转轮3，传输带的内部等间隔设置有齿牙a、被动转轮与主动转轮3的外部等间隔设置有齿牙b，齿牙a与齿牙b相啮合，主动转轮3内部的顶部通过铰接件a转动连接有棘轮杆，底板1顶部的右侧焊接有支撑臂a，支撑臂a左侧的顶部焊接有轴承座a，轴承座a的左侧转动连接有棘轮4，棘轮4的顶部与棘轮杆的底部相接触，底板1的顶部通过连接臂焊接有粉碎釜6，粉碎釜6内部的底部设置有导流坡，导流坡防止饲料堆积在粉碎釜6的内部，粉碎釜6顶部的左侧连通有进料口，粉碎釜6的顶部焊接有电机7，电机7的型号为js
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42ga775，电机7的输出端传动连接有转动杆8，转动杆8的外部套接有粉碎刀9，转动杆8右侧的底部焊接有凸块a10，粉碎釜6的内部滑动连接有滤板12，粉碎釜6内部的两侧均通过滑槽滑动连接有滑块，滑块的底部通过回位弹簧与滑槽内部的底部相连接，滑块的顶部与滤板12的底部相连接，滑块使滤板12可以回位，滤板12的顶部焊接有凸块b11，滤板12的底部焊接有齿板13,粉碎釜6内部的底部开设有齿板槽，齿板槽方便齿板13运动,粉碎釜6的底部连通有投料管转动横臂16，投料管转动横臂16的内部转动连接有转动横臂16，转动横臂16的外部套接有投料辊17，转动横臂16外部的右侧与棘轮4的外部均套接有皮带连接轮，两个皮带连接轮之间传动连接有皮带5，转动横臂16的左侧固定连接有齿轮14，齿轮14的外部与齿板13的正面相啮合，投料管转动横臂16内部的两侧均开设有固定轴承槽，固定轴承槽的内部固定连接有固定轴承，固定轴承的内部与转动横臂16的外部相连接，便于取料的饲料酶生产用物料粉碎装置，在粉碎饲料的过程中，通过凸块a10和凸块b11的配合带动滤板12进行上下运动，防止粉碎的饲料经过滤板12筛选的过程中堵塞滤板12，使滤板12失去筛选的作用，便于取料的饲料酶生产用物料粉碎装置，齿轮14运动的过程中通过转动横臂16带动投料辊17运动，投料辊17运动的过程中定量的将饲料投入收集桶的内部，滤板12在运动的过程中自动定量将饲料投入收集桶的内部，提高饲料酶的生产效率，方便取料，便于取料的饲料酶生产用物料粉碎装置，传输组件2运动的过程中自动将装满饲料酶的收集桶送走，收集饲料酶的过程中，自动将装满饲料酶的收集桶送走，防止大量的饲料酶收集桶堆积在传输组件2的顶部影响饲料酶的收集效率。
24.本实用工作原理：该便于取料的饲料酶生产用物料粉碎装置,将饲料通过投料口投入底板1的内部，启动电机7，电机7通过转动杆8带动粉碎刀9对饲料进行粉碎，粉碎的饲料通过滤板12被分筛排出，同时转动杆8运动的过程中通过凸块a10配合凸块b11带动滤板12运动，滤板12运动的过程中可以防止粉碎的饲料堵塞滤板12，在粉碎饲料的过程中，通过凸块a10和凸块b11的配合带动滤板12进行上下运动，防止粉碎的饲料经过滤板12筛选的过程中堵塞滤板12，使滤板12失去筛选的作用，分筛完成的饲料落入投料辊17的顶部，滤板12在运动的过程中通过齿板13带动齿轮14运动，齿轮14运动的过程中通过转动横臂16带动投料辊17运动，投料辊17运动的过程中定量的将饲料投入收集桶的内部，滤板12在运动的过
程中自动定量将饲料投入收集桶的内部，提高饲料酶的生产效率，方便取料，同时转动横臂16在运动的过程中通过皮带5带动棘轮4运动，棘轮4运动的过程中通过主动转轮3带动传输组件2运动，传输组件2运动的过程中自动将装满饲料酶的收集桶送走，收集饲料酶的过程中，自动将装满饲料酶的收集桶送走，防止大量的饲料酶收集桶堆积在传输组件2的顶部影响饲料酶的收集效率。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。