一种高活性植物提取液用定量灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及定量灌装技术领域，具体为一种高活性植物提取液用定量灌装装置。


背景技术：

2.植物提取物是以植物为原料，按照对提取的最终产品的用途的需要，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品。目前，植物提取物的产品概念比较宽泛。按照提取植物的成份不同，形成甙、酸、多酚、多糖、萜类、黄酮、生物碱等；按照最终产品的性状不同，可分为植物油、浸膏、粉、晶状体等。
3.植物提取液在提取后，需要对提取液进行定量灌装，在灌装时，无法对灌装瓶进行辅助固定，容易发生倾倒浪费情况，且提取液在保存时容易发生沉淀，导致混合得不够充分，对成品的质量产生了较大的影响。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的植物提取物中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种高活性植物提取液用定量灌装装置，能够解决现有的植物提取液在提取后，需要对提取液进行定量灌装，在灌装时，无法对灌装瓶进行辅助固定，容易发生倾倒浪费情况，且提取液在保存时容易发生沉淀，导致混合得不够充分，对成品的质量产生了较大的影响的问题。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种高活性植物提取液用定量灌装装置，其包括：底座、支撑架、固定组件、搅拌箱和混匀组件，所述底座外侧壁顶部焊接所述支撑架，所述固定组件包括凹形板、伸缩杆、弹簧和抵板，所述支撑架内侧壁底部左右两侧均连接有连接轨，所述凹形板与所述连接轨滑动连接，所述凹形板内侧壁左右两侧均连接所述伸缩杆，所述伸缩杆一端与所述凹形板内壁连接，所述伸缩杆另一端连接所述抵板，所述伸缩杆外侧壁套设所述弹簧，所述支撑架顶部连接所述搅拌箱，所述混匀组件由驱动电机、连接轴和搅拌叶片组成，所述驱动电机安装于所述搅拌箱外侧壁顶部中央位置，所述驱动电机输出端延伸至所述搅拌箱内，所述驱动电机输出端键连接所述连接轴，所述连接轴外侧壁连接多个所述搅拌叶片，多个所述搅拌叶片沿所述连接轴中心轴位置呈圆心等距排列设置。
9.作为本实用新型所述的一种高活性植物提取液用定量灌装装置的一种优选方案，
其中：两个所述抵板呈相对设置，且两个所述抵板相视一侧侧壁均包覆有橡胶垫。
10.作为本实用新型所述的一种高活性植物提取液用定量灌装装置的一种优选方案，其中：所述搅拌叶片上均匀开设有多个分流孔。
11.作为本实用新型所述的一种高活性植物提取液用定量灌装装置的一种优选方案，其中：所述搅拌箱外侧壁顶部左侧焊接有进料口，所述进料口内侧壁呈交错等距焊接多个混流板。
12.作为本实用新型所述的一种高活性植物提取液用定量灌装装置的一种优选方案，其中：所述外侧壁底部中央位置连接有开口安装有控制阀。
13.与现有技术相比：通过两组弹簧与伸缩杆配合形成夹紧件，通过与抵板固定，呈相互夹紧状态，方便对灌装瓶进行辅助固定，能够避免灌装瓶倾倒的情况发生，增加了工作效率，并且，通过驱动电机提供动力，带动其输出端的连接轴转动，进而带动搅拌叶片对提取液进行搅动，能防止提取液沉淀，影响产品质量，且分流孔可以降低搅拌过程中搅拌叶片旋转的阻力，同时可以将提取液分离出一股股细流进行混合，提高了混合效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型部分结构示意图。
17.图中：100底座、200支撑架、210连接轨、300固定组件、310凹形板、320伸缩杆、330弹簧、340抵板、400搅拌箱、410进料口、500混匀组件、510驱动电机、520连接轴、530搅拌叶片、531分流孔、600控制阀。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
20.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
22.本实用新型提供一种高活性植物提取液用定量灌装装置，通过两组弹簧与伸缩杆配合形成夹紧件，通过与抵板固定，呈相互夹紧状态，方便对灌装瓶进行辅助固定，能够避
免灌装瓶倾倒的情况发生，增加了工作效率，请参阅图1
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2，包括，底座100、支撑架200、固定组件300、搅拌箱400和混匀组件500；
23.请继续参阅图1，底座100为金属合金材料制成的支撑座；
24.请继续参阅图1，底座100外侧壁顶部焊接支撑架200，支撑架200作为连接中端连接搅拌箱400与底座100；
25.请继续参阅图1，固定组件300包括凹形板310、伸缩杆320、弹簧330和抵板340，具体的，支撑架200内侧壁底部左右两侧均螺接有连接轨210，凹形板310与连接轨210滑动连接，凹形板310内侧壁左右两侧均螺纹连接有伸缩杆320，伸缩杆320一端与凹形板310内壁连接，伸缩杆320另一端连接抵板340，伸缩杆320外侧壁套设弹簧330，两组弹簧330与伸缩杆320配合形成夹紧件，通过与抵板340固定，呈相互夹紧状态，方便对灌装瓶进行辅助固定，两个抵板340呈相对设置，且两个抵板340相视一侧侧壁均包覆有橡胶垫(图中未标识)；
26.请继续参阅图1，支撑架200顶部焊接有搅拌箱400，搅拌箱400外侧壁顶部左侧焊接有进料口410，进料口410内侧壁呈交错等距焊接四个混流板411；
27.请继续参阅图1
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2，混匀组件500由驱动电机510、连接轴520和搅拌叶片530组成，具体的，驱动电机510通过紧固螺钉螺接于搅拌箱400外侧壁顶部中央位置，驱动电机510输出端延伸至搅拌箱400内，驱动电机510用于提供动力，带动其输出端的连接轴520转动，进而带动搅拌叶片530对提取液进行搅动，驱动电机510输出端键连接连接轴520，连接轴520外侧壁焊接八个搅拌叶片530，八个搅拌叶片530沿连接轴520中心轴位置呈圆心等距排列设置，搅拌叶片530上均匀开设有四个分流孔531，分流孔531可以降低搅拌过程中搅拌叶片530旋转的阻力，同时可以将提取液分离出一股股细流进行混合，提高了混合效率；
28.请继续参阅图1，搅拌箱400外侧壁底部中央位置连接有开口螺接有控制阀600，控制阀600用于控制搅拌箱400开口的通合状态。
29.工作原理：该实用新型在使用时，通过两组弹簧330与伸缩杆320配合形成夹紧件，通过与抵板340固定，呈相互夹紧状态，方便对灌装瓶进行辅助固定，能够避免灌装瓶倾倒的情况发生，增加了工作效率，并且，通过驱动电机510提供动力，带动其输出端的连接轴520转动，进而带动搅拌叶片530对提取液进行搅动，能防止提取液沉淀，影响产品质量，且分流孔531可以降低搅拌过程中搅拌叶片530旋转的阻力，同时可以将提取液分离出一股股细流进行混合，提高了混合效率。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。