壳套机螺杆的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机制作技术领域，尤其是涉及一种壳套机螺杆。


背景技术：

2.螺杆：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥；螺杆多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机和工程塑料注塑中，螺杆是塑料成型设备的核心部件，是用于加热挤出塑化的部分，是整个工程塑料注塑中塑料机械的核心部件。
3.但是由于现有的螺杆均是采用杆体和设置在杆体上的螺纹组成，且螺纹之间的间距一致，使得出料的过程当中，料筒内的熔融物料无法得到充分均匀的搅拌混合，使得注塑效果不好，容易使得工艺塑料产品在注塑成型的过程当中产生大量的气泡，从而大幅降低了成型工程塑料的质量，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种物料剪切快、受热均匀且塑化效率高的壳套机螺杆。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
6.壳套机螺杆，包括有杆体，该杆体依次由加料段、熔融段、均化段、挤出段组成，所述熔融段包括熔融段本体和第一螺棱，所述第一螺棱固定于所述熔融段本体的外围，所述熔融段本体上设有分割块，所述分割块呈s型排列。
7.所述分割块截面图为菱形，所述分割块与第一螺棱高度一致。
8.所述第一螺棱于所述熔融段为一体成型设置。
9.所述均化段上设置有断开的均匀分布的断螺棱，所述断螺棱与螺杆机筒中的螺钉适配在一起。
10.所述挤出段包括挤出段本体和第二螺棱，所述第二螺棱轴向设置，所述第二螺棱为中部高两端低，或为中部低两端高，或者同时包括有中部高两端低和中部低两端高的结构。
11.所述第二螺棱距为50～55mm。
12.有益效果：由于在熔融段本体上设有分割块且呈s型排列，使得多个分割块能够有效的对熔融物料进行搅拌，使得熔融物料混合更加均匀，不会产生气泡，加快熔融物料的传输，提高了成型工程塑料的质量，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为a部放大图。
15.图3为b部放大图。
16.图4为c部放大图。
17.杆体1，加料段2，熔融段3，均化段4，挤出段5，第一螺棱6，分割块7，断螺棱8，第二螺棱9。
具体实施方式
18.结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
19.本实用新型实施例提供一种壳套机螺杆，壳套机螺杆，包括有杆体1，该杆体1依次由加料段2、熔融段3、均化段4、挤出段5组成，所述熔融段3包括熔融段本体和第一螺棱6，所述第一螺棱6固定于所述熔融段本体的外围，所述熔融段本体上设有分割块7，所述分割块7呈s型排列，由于在熔融段本体上设有分割块7且呈s型排列，使得多个分割块7能够有效的对熔融物料进行搅拌，使得熔融物料混合更加均匀，不会产生气泡，加快熔融物料的传输，提高了成型工程塑料的质量，实用性强。
20.所述分割块位于熔融段本体的后半段，前半段保证熔融，后半段保证均匀。
21.所述分割块7截面图为菱形，菱形的设置能使物料进行分开合拢的活动，使得熔融物料混合更加均匀，所述分割块7与第一螺棱6高度一致。
22.所述第一螺棱6于所述熔融段3为一体成型设置。
23.所述均化段4上设置有断开的均匀分布的断螺棱8，所述断螺棱8与螺杆机筒中的螺钉适配在一起，均化段4上设置有断开的均匀分布 的断螺棱8，而且本螺杆的断螺棱8与螺杆机筒中的螺钉相适配，该结构有利于熔融物料 的剪切，减少物料停滞时间，从而减少了物料的分解，因此提高了生产效率和塑化效 率，而且本结构能使物料在熔融时受热均匀，因此物料不易烧焦，其工作效果更好。
24.所述第二螺棱9距为50～55mm。
25.所述挤出段5包括挤出段5本体和第二螺棱9，所述第二螺棱9轴向设置，所述第二螺棱9为中部高两端低，或为中部低两端高，或者同时包括有中部高两端低和中部低两端高的结构，该结构使得螺杆有充足的空间和时间避免了堵料和焦料。
26.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.壳套机螺杆，包括有杆体（1），该杆体（1）依次由加料段（2）、熔融段（3）、均化段（4）、挤出段（5）组成，其特征在于：所述熔融段（3）包括熔融段本体和第一螺棱（6），所述第一螺棱（6）固定于所述熔融段本体的外围，所述熔融段本体上设有分割块（7），所述分割块（7）呈s型排列。2.根据权利要求1所述的壳套机螺杆，其特征在于：所述分割块（7）截面图为菱形，所述分割块（7）与第一螺棱（6）高度一致。3.根据权利要求1所述的壳套机螺杆，其特征在于：所述第一螺棱（6）于所述熔融段（3）为一体成型设置。4.根据权利要求1所述的壳套机螺杆，其特征在于：所述均化段（4）上设置有断开的均匀分布的断螺棱（8），所述断螺棱（8）与螺杆机筒中的螺钉适配在一起。5.根据权利要求1所述的壳套机螺杆，其特征在于：所述挤出段（5）包括挤出段（5）本体和第二螺棱（9），所述第二螺棱（9）轴向设置，所述第二螺棱（9）为中部高两端低，或为中部低两端高，或者同时包括有中部高两端低和中部低两端高的结构。6.根据权利要求5所述的壳套机螺杆，其特征在于：所述第二螺棱（9）距为50～55mm。

技术总结
壳套机螺杆，包括有杆体，该杆体依次由加料段、熔融段、均化段、挤出段组成，所述熔融段包括熔融段本体和第一螺棱，所述第一螺棱固定于所述熔融段本体的外围，所述熔融段本体上设有分割块，所述分割块呈S型排列，由于在熔融段本体上设有分割块且呈S型排列，使得多个分割块能够有效的对熔融物料进行搅拌，使得熔融物料混合更加均匀，不会产生气泡，加快熔融物料的传输，提高了成型工程塑料的质量，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：叶行国 王海华 范刚 顾干作 苗朝辉 张林 胡东平 葛恩源
受保护的技术使用者：舟山市第一塑料机械有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2021/11/21