一种严格厌氧固液相分离发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及厌氧发酵技术领域，尤其涉及一种严格厌氧固液相分离发酵装置。


背景技术：

2.白酒窖池发酵中滴窖这一工艺极大程度地影响着酒糟中微生物发酵情况。通常在窖池中放入黄水缸使黄水自动流入缸内，使得黄水、酒糟分离发酵。固相、液相的分离发酵能降低因黄水酸度大引起的发酵微生物生殖代谢受到抑制的情况，显著性地提高了馏出酒的质量。实验室设计浓香大曲酒酿造模型的研究中还未对固液两相分离发酵具有实质性进展，然而发酵渗滤液中丰富的酸、醇、菌体自溶物都极大程度地影响着发酵环境的变化，从而影响微生物的生殖、代谢以及馏出酒的质量。这也是目前实验室浓香大曲酒酿造模型不能还原浓香型白酒窖池的一大难题。本实用新型专利设计一种严格厌氧固液相分离发酵装置，在为发酵微生物保证严格厌氧且压力稳定的发酵环境的前提下使得固体物料、发酵渗滤液、气体实现固液气三相分离发酵(主要考虑固液相分离)。通过排出阀、通气阀收集到的发酵产生的液体、气体可以检测发酵情况，对实验室浓香大曲酒酿造模型提供了一种新的思路，对严格厌氧固液相分离发酵也有一定的促进作用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种严格厌氧固液相分离发酵装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种严格厌氧固液相分离发酵装置，包括罐身、夹套、底脚架、罐盖、快开卡箍、不锈钢接头、四通、通气阀、压力表、安全阀、排出阀、支点、筛板、进液口、出液口、导管、泵、温度控制器，罐盖外端设置有卫生级别快开卡箍锁定，罐盖中央、罐底底端激光开口，焊接不锈钢接头，罐盖上连接四通，罐底连接排出阀；四通分别连接不锈钢接头、安全阀、通气阀、压力表，安全阀保护人身安全和设备正常运行，压力表实时监控设备发酵过程中压力的变化，通气阀将发酵过程中产生的气体放出；夹套设有进液口和出液口，温度控制器实时监控发酵温度；其特征在于所述罐身内设置有支点，用于支撑筛板，筛板用于放置发酵物，并将渗滤液分离至罐底，实现固液相分离发酵；导管两端分别与进液口和出液口连接，导管中段连接有泵与温度控制器，构成控温装置；通气阀可向设备内充入一种或几种气体来研究其对发酵环境的影响。
6.进一步地，罐盖与罐身连接处设有垫圈和凹槽，确保设备密封。
7.进一步地，支点设置在与罐身与底脚架连接处。
8.进一步地，排出阀收集发酵过程中产生的液体，通过液相色谱检测成分；通气阀收集发酵过程中产生的气体，采用收集袋收集，用流量计检测气体产量、气相色谱检测成分，检测发酵情况；在发酵的不同时期多次收集进行检测，严格监测设备内部发酵情况。
9.本实用新型的有益效果为：通过筛板将固相、液相进行分离发酵，降低了发酵渗滤液大量的酸、醇对发酵过程中微生物生殖、代谢的影响；从通气阀、排出阀收集到的气体、液体进一步检测产量和成分，判定发酵情况；设置有放气阀，用于向设备内排气/充气，达到稳定压力和为发酵微生物增加某种气体效应的效果；设置有控温装置，为微生物发酵提供适宜的温度。
附图说明
10.图1为一种严格厌氧固液相分离发酵装置示意图；
11.图2为四通连接示意图；
12.图3为排出阀连接示意图；
13.图中：1
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罐身，2
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夹套，3
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底脚架，4
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罐盖，5
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快开卡箍，6
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不锈钢接头，7
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四通，8
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通气阀，9
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压力表，10
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安全阀，11
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排出阀，12
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支点，13
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筛板,14
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进液口，15
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出液口，16
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导管，17
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泵，18
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温度控制器。
具体实施方式
14.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
15.实施例1(酿酒实验)
16.卸下卫生级别快开卡箍5，打开罐盖4，向设备中投入已拌好的酒糟(已糊化的粮食，酒糟，大曲、发酵)，关闭罐盖4并安装卫生级别快开卡箍5，整个设备处于封闭状态。将设备放入暗处进行发酵，压力表9观测发酵过程中压力指标变化情况。同时向夹套2内通入循环水通过泵17和温度控制器18调节发酵温度，此后的45天发酵时间如若压力表9指数上升至0.2mpa以上，通过安全阀10使罐内压力维持在0.2mpa左右。同时用集气袋收集通气阀8排出的气体以及排出阀11流出的发酵渗滤液，收集的气体、发酵渗滤液通过气相色谱检测成分，并采用流量计检测气体产量来反映发酵进展和发酵情况。发酵完毕后打开通气阀8，待压力表9指针落下后卸下快开卡箍5，取出酒糟；打开排出阀11阀门取出发酵渗滤液一并蒸酒。
17.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种严格厌氧固液相分离发酵装置，包括罐身(1)、夹套(2)、底脚架(3)、罐盖(4)、快开卡箍(5)、不锈钢接头(6)、四通(7)、通气阀(8)、压力表(9)、安全阀(10)、排出阀(11)、支点(12)、筛板(13)、进液口(14)、出液口(15)、导管(16)、泵(17)、温度控制器(18)，罐盖(4)外端设置有卫生级别快开卡箍(5)锁定，罐盖(4)中央、罐底底端激光开口，焊接不锈钢接头(6)，罐盖(4)上连接四通(7)，罐底连接排出阀(11)；四通(7)分别连接不锈钢接头(6)、安全阀(10)、通气阀(8)、压力表(9)，安全阀(10)保护人身安全和设备正常运行，压力表(9)实时监控设备发酵过程中压力的变化，通气阀(8)将发酵过程中产生的气体放出；夹套(2)设有进液口(14)和出液口(15)，温度控制器(18)实时监控发酵温度；其特征在于所述罐身(1)内设置有支点(12)，用于支撑筛板(13)，筛板(13)用于放置发酵物，并将渗滤液分离至罐底，实现固液相分离发酵；导管(16)两端分别与进液口(14)和出液口(15)连接，导管(16)中段连接有泵(17)与温度控制器(18)，构成控温装置；通气阀(8)可向设备内充入一种或几种气体来研究其对发酵环境的影响。2.根据权利要求1所述的一种严格厌氧固液相分离发酵装置，其特征在于所述罐盖(4)与罐身(1)连接处设有垫圈和凹槽，确保设备密封。3.根据权利要求1所述的一种严格厌氧固液相分离发酵装置，其特征在于所述支点(12)设置在与罐身(1)与底脚架(3)连接处。4.根据权利要求1所述的一种严格厌氧固液相分离发酵装置，其特征在于所述排出阀(11)收集发酵过程中产生的液体，通过液相色谱检测成分；通气阀(8)收集发酵过程中产生的气体，采用收集袋收集，用流量计检测气体产量、气相色谱检测成分，检测发酵情况；在发酵的不同时期多次收集进行检测，严格监测设备内部发酵情况。

技术总结
本实用新型公开了一种严格厌氧固液相分离发酵装置，设置有罐身、夹套、底脚架、罐盖、快开卡箍、不锈钢接头、四通、通气阀、压力表、安全阀、排出阀、支点、筛板、进液口、出液口、导管、泵、温度控制器。罐盖中央、罐底底端采用激光开孔，罐盖上部连接四通，四通分别与不锈钢接头、安全阀、通气阀、压力表连接，罐底底端焊接不锈钢接头连接排出阀。在罐身与底脚架交接处设置支点用于支撑筛板，实现固液相分离发酵。夹套设有进液口和出液口，通过导管连接泵和温度控制器，构成控温装置。本实用新型通过设置筛板支撑固体物质并向下方流积发酵渗滤液来达到固液两相发酵的目的。固液两相发酵的目的。固液两相发酵的目的。


技术研发人员：任志强 黄科屹 黄治国 邓杰 卫春会
受保护的技术使用者：四川轻化工大学
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/11/21