一种组装可调节钢结构楼梯的制作方法

1.本实用新型涉及土木建筑技术领域，具体为一种组装可调节钢结构楼梯。


背景技术：

2.现有市场上的楼梯，一种是现场裁料、焊接来完成安装的，一种是在工厂内根据客人提供的资料，整个产品焊接好后再运输到现场安装的，上面两种形式的缺点是，工人工时较多，不能根据现场去灵活的调节踏步的高度，主梁的角度固定不变的，不方便运输，楼梯不用时或者更换时拆卸麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提成一种组装可调节钢结构楼梯，旨在解决现有技术中楼梯不能灵活的调节踏步的高度、无法灵活装卸、运输安装都较为麻烦的技术难题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提出一种组装可调节钢结构楼梯，包括楼梯主梁、连接板和踏步组件，其中，
5.所述楼梯主梁的两端设有主梯接头，所述连接板上设有连接部，所述主梯接头与所述连接部铰接，使所述楼梯主梁与所述连接板可拆卸的安装，所述楼梯主梁与所述连接板之间可相互转动；
6.所述踏步组件可拆卸的安装在所述楼梯主梁上。楼梯主梁与连接板组合安装，受力梁可以上下活动调节角度，从而安装时可以根据现场环境调节楼梯的坡度。
7.优选地，所述主梯接头上开设有供螺栓穿过的第一安装孔，所述连接部上开设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，螺栓依次穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔以将所述楼梯主梁与所述连接板可拆卸连接。
8.优选地，所述踏步组件包括踏步支架、底板和踏步板，所述底板安装在所述踏步板上，所述踏步支架安装在所述底板上，所述踏步支架可拆卸的安装在所述楼梯主梁上。所述踏步组件可拆卸，便于运输。
9.优选地，所述底板焊接在所述踏步支架上。
10.优选地，所述底板上开设有供第一固定件穿过的固定孔使所述第一固定件可将所述踏步板固定在所述底板上。便于安装踏步板，提高组装效率。
11.优选地，所述踏步支架上开设有供第二固定件穿过的连接孔使所述第二固定件可将所述踏步支架固定在所述楼梯主梁上。便于安装踏步组件，提高组装效率。
12.优选地，所述楼梯主梁为箱式钢梁。
13.优选地，所述连接部上开设有供第三固定件穿过的定位孔使所述第三固定件可对所述楼梯主梁进行定位。用于调节楼梯主梁，保证钢梁平行，使人上下楼梯更安全。
14.优选地，所述连接板上开设有供第四固定件穿过的第三安装孔使所述第四固定件可将所述连接板与墙体固定。将连接板固定在墙体上，容易安装，提高组装效率。
15.优选地，所述楼梯主梁上均匀分布设置有多个所述踏步组件，相邻两个所述踏步
组件之间的高度差h为160mm～210mm。可根据具体情况调节相邻两个踏步组件之间的高度差，使人上下楼时走的舒适顺畅。
16.本实用新型一种组装可调节钢结构楼梯，具有以下有益效果：
17.1、本产品踏步设计成通用件，在安装操作中方便、快捷；
18.2、可根据客人的要求以及现场尺寸的变化灵活的调节每步的高度以及宽度；
19.3、楼梯主梁与连接板组合安装，楼梯主梁可以上下活动调节角度，从而安装时可以根据现场环境调节楼梯的坡度，充分合理的利用空间，能很好的适应施工现场的各种复杂环境，人上下楼时走的舒适顺畅，达到完美效果；
20.4、楼梯需要改装或者更换时，该楼梯拆卸方便，移除简单不需要破坏现场以及其它相关的装修，还可以再次利用，节约环保。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型一种组装可调节钢结构楼梯结构示意图；
23.图2为图1中a部分的局部放大图；
24.图3为本实用新型楼梯主梁的结构示意图；
25.图4为本实用新型连接板的结构示意图；
26.图5为本实用新型踏步组件的结构示意图；
27.图6为本实用新型踏步组件的爆炸示意图；
28.图7为本实用新型一种组装可调节钢结构楼梯的侧视图。
29.附图标号说明：
[0030]1‑
楼梯主梁、11
‑
主梯接头、12
‑
第一安装孔、2
‑
连接板、21
‑
连接部、22
‑
第二安装孔、23
‑
定位孔、24
‑
第三安装孔、3
‑
踏步组件、31
‑
踏步支架、311
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连接孔、32
‑
底板、321
‑
固定孔、33
‑
踏步板。
[0031]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所述)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指
示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0035]
如图1至图7所述，一种组装可调节钢结构楼梯，包括楼梯主梁1、连接板2和踏步组件3，其中，
[0036]
所述楼梯主梁1的两端设有主梯接头11，所述连接板2上设有连接部21，所述主梯接头11与所述连接部21铰接，使所述楼梯主梁1与所述连接板2可拆卸的安装，所述楼梯主梁1与所述连接板2之间可相互转动；
[0037]
所述踏步组件3可拆卸的安装在所述楼梯主梁1上。
[0038]
楼梯主梁1为长条形状的矩形梁，楼梯主梁1的两端均设置有主梯接头11，连接板2上设有连接部21，楼梯主梁1与连接板2通过主梯接头11与连接部21之间铰接连接在一起，楼梯主梁1上可拆卸地安装有踏步组件3，楼梯主梁1的长度和踏步组件3的数量可根据具体情况做适应性的调节，安装过程中可根据具体需求调节每级踏步组件3的高度以及宽度，使楼梯更好的适应施工现场各种复杂环境，本技术方案不限制踏步组件3的数量。
[0039]
本技术方案，将楼梯设置为由可拆卸的楼梯主梁1、连接板2和踏步组件3装配安装的可拆卸结构，零部件种类少，占用空间少，安装方便，且安装之前方便运输、存放；另一方面，楼梯主梁1和踏步组件3安装在一起，因此可通过选择不同长度的楼梯主梁1使楼梯能适用于不同的地形；且在组装时还可以根据楼梯的具体长度安装相应的踏步组件3的高度及宽度，使楼梯安装起来更简洁。
[0040]
进一步地，所述楼梯主梁1上设有主梯接头11，所述主梯接头11上设有供螺栓穿过的第一安装孔12，所述连接板2上设有连接部21，所述连接部21上设有与所述第一安装孔12对应的第二安装孔22，螺栓依次穿过所述第一安装孔12和所述第二安装孔22，使所述楼梯主梁1与所述连接板2可拆卸的安装。楼梯主梁1与连接板2用螺栓连接，螺栓连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，结构简单、连接可靠、装拆方便，在拆卸时，只需旋下螺母就可拆卸，避免大型被连接件上的螺纹孔损坏，适用于工地安装连接。
[0041]
进一步地，所述踏步组件3包括踏步支架31、底板32和踏步板33，所述底板32可拆卸的安装在所述踏步板33上，所述踏步支架31安装在所述底板32上，所述踏步支架31可拆卸的安装在所述楼梯主梁1上。踏步组件3设计成包括踏步支架31、底板32和踏步板33，踏步支架31可拆卸地与楼梯主梁1连接，底板32安装在踏步支架31远离楼梯主梁1的一端，踏步支架31的正上方，为踏步板33提供一个安装的空间，踏步板33可拆卸地安装在底板32上。
[0042]
优选地，踏步板33为木板，可以根据外观需求加工。
[0043]
进一步地，所述底板32焊接在所述踏步支架31上。焊接是目前广泛采用的一种联接方法，对几何形体适应性强，用料经济，不削弱截面；制作加工方便，可实现自动化操作；连接的密闭性好，结构刚度大。连接性能好。可以方便地将板材、型材或铸锻件根据需要进行组合焊接，同时，焊接还可以将不同形状及尺寸(板厚、直径)甚至不同材料(异种材料)连接起来，从而达到降低重量，节约材料，资源优化等目的。焊接结构刚度大，整体性好，焊接方法种类多，焊接工艺适应性广。焊接生产可适应不同要求及批量的生产。
[0044]
进一步地，所述底板32上开设有供第一固定件穿过的固定孔321以将所述踏步板
33固定在所述底板32上。踏步板33用第一固定件固定在底板32上，第一固定件为螺丝，螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，降低生产成本，提高组装效率。
[0045]
进一步地，所述踏步支架31上开设有供第二固定件穿过的连接孔311以将所述踏步支架31固定在所述楼梯主梁1上。踏步支架31上等距的设有连接孔311，安装时，先将踏步支架31卡在楼梯主梁1上，再使第二固定件从连接孔311穿过，将踏步支架31固定在楼梯主梁1上，安装过程中根据使用者的步距灵活选择在连接孔311中上第二固定件，以符合使用者的步距，第二固定件为螺丝，螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。
[0046]
进一步地，所述楼梯主梁1为箱式钢梁。钢结构的容重虽然较大，单与其它建筑材料相比，它的强度却高很多，因而当承受的荷载和条件相同时，钢结构要比其它结构轻，便于运输和安装，并可跨越更大的跨度，钢材的塑性和韧性好塑性好，使钢结构一般不会因为偶然超载或局部超载而突然断裂破坏，韧性好，则使钢结构对动力荷载的适应性较强，钢材的这些性能对钢结构的安全可靠提供了充分的保证，材更接近于匀质和各向同性体钢材的内部组织比较均匀，非常接近匀质和各向同性体，在一定的应力幅度内几乎是完全弹性的，钢结构制造简便，易于采用工业化生产，施工安装周期短钢结构由各种型材组成，制作简便，大量的钢结构都在专业化的金属结构制造厂中制造；精确度高。制成的构件运到现场拼装，采用螺栓连接，且结构轻，故施工方便，施工周期短，此外，已建成的钢结构也易于拆卸、加固或改造。钢材强度较高，弹性模量也高，与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构，适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能，钢材内部组织结构均匀，近于各向同性匀质体。钢结构的实际工作性能比较符合计算理论，所以钢结构可靠性高。
[0047]
进一步地，所述连接部21上开设有供第三固定件穿过的定位孔23以将所述楼梯主梁1定位。连接板2上的连接部21上设有两个定位孔23，两个定位孔23均分布在第二安装孔22的周围，连接板2的连接部21与楼梯主梁1的主梯接头11组合部会留有一点点间隙，不可能做到紧配合，留有一点间隙的作用是可以用来调整楼梯主梁1与连接板2组合后楼梯主梁1平行，定位孔23内设有第三固定件，第三固定件的作用是用于限位，保证钢梁平行，使楼梯上有人走动时楼梯不会左右晃动，更加安全。
[0048]
进一步地，所述连接板2上设有用于与墙体固定的第三安装孔24。所述连接板2上开设有供第四固定件穿过的第三连接孔24以将所述连接板2固定在墙体上。连接板2上设有第三连接孔24，安装时，先将连接板2远离楼梯主梁1的一面靠近待固定的墙体上，再使用第四固定件从第三连接孔24穿过，将连接板2固定在墙体上。
[0049]
进一步地，所述楼梯主梁1上均匀分布设置有多个所述踏步组件3，相邻两个所述踏步组件3之间的高度差h为160mm～210mm。踏步组件3之间的高度差一般较为固定，但也可根据实际需求相应设置，将踏步组件3之间的高度差设计为160mm～210mm，则可满足绝大部分不同情况。
[0050]
优选地，所述踏步组件之间的高度差h为175mm。
[0051]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，
凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。