一种低噪音链板式模组带输送设备的制作方法

专利检索2022-05-10  37



1.本实用新型涉及物流设备技术领域,特别涉及一种低噪音链板式模组带输送设备。


背景技术:

2.近年来,电子商务的快速发展,推动了物流自动化装备的快速发展,同时提高了快递输送和分拣效率。模组带输送设备属于物流自动化装备的一种,模组带输送设备按标准模块化设计,运行平稳,维护操作简单,具有较强的适用性和显著的社会效益。但是目前常见的输送设备噪音较大,在85分贝至89分贝,在高分贝环境下工作,会给现场作业人员带来很大的困扰和健康隐患。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题中的至少之一,本实用新型提供一种低噪音链板式模组带输送设备,简称该设备,所采用的技术方案如下:
4.本实用新型所提供的低噪音链板式模组带输送设备包括上支撑机构、链板机构和居中机构,所述链板机构设置在所述上支撑机构上,所述链板机构包括链板框架体和若干个第一滚动件,所述第一滚动件设置在所述链板框架体上,所述居中机构包括若干个第二滚动件,所述第一滚动件设置有第一软垫外层和/或所述第二滚动件设置有第二软垫外层。
5.本实用新型的某些实施例中,所述第二滚动件包括第二滚动轴、第二轴承和第二滚筒,所述第二滚筒通过所述第二轴承安装在所述第二滚动轴上,所述第二轴承设置为塑料轴承。
6.本实用新型的某些实施例中,所述第二滚动件设置有第二软垫外层,所述第二软垫外层套设在所述第二滚筒外侧,所述第二滚筒的端部与所述第二软垫外层的端部安装固定。
7.本实用新型的某些实施例中,所述第二软垫外层的端部设置有内翻的环形限位部。
8.本实用新型的某些实施例中,所述第一滚动件包括第一滚动轴、第一轴承和第一滚筒,所述第一滚筒通过所述第一轴承安装在所述第一滚动轴上,所述第一轴承设置为塑料轴承。
9.本实用新型的某些实施例中,该设备还包括多个下支撑机构,所述下支撑机构用于支撑所述链板机构的松弛段。
10.本实用新型的某些实施例中,所述下支撑机构包括下托滚动件,所述下托滚动件设置有第三软垫外层。
11.本实用新型的实施例至少具有以下有益效果:链板机构的第一滚动件和居中机构的第二滚动件摩擦传动以使第一滚动件将货物实现居中,第一滚动件和第二滚动件之间通过设置第一软垫外层、第二软垫外层中的至少一种以实现柔性接触,避免硬冲击,降低运行
噪音。本实用新型可广泛应用于物流设备技术领域。
附图说明
12.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
13.图1为该设备的结构示意图;
14.图2为该设备的结构示意图;
15.图3为第二滚动件安装在第二固定座上的结构示意图;
16.图4为链板机构的结构示意图;
17.图5为第一滚动件的结构示意图;
18.图6为下托滚轮安装在下托辊上的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合图1至图6详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。限定有“第一”、“第二”的特征是用于区分特征名称,而非具有特殊含义,此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型涉及一种低噪音链板式模组带输送设备,该设备包括链板机构200和居中机构300,链板机构200用于传输货物,居中机构300用于使货物居中靠拢。进一步地,该设备包括上支撑机构100,上支撑机构100采用耐磨材料制成,链板机构200设置在上支撑机构100上。可以理解的是,该设备包括支架500,居中机构300设置在支架500上,居中机构300位于该设备的中部,上支撑机构100设置在支架500上。
23.该设备包括驱动机构501和改向机构502,具体地,驱动机构501和改向机构502分别设置在支架500的两端,驱动机构501用于驱使链板机构200循环移动。一些示例中,驱动机构501包括驱动电机和主动链轮,改向机构502包括从动链轮。
24.结合附图,链板机构200包括链板框架体205和若干个第一滚动件,链板框架体205
采用硬质塑料,第一滚动件设置在链板框架体205上,第一滚动件可转动,居中机构300包括若干个第二滚动件,第二滚动件可转动,第二滚动件的转动轴线与货物的传送方向具有夹角。链板机构200在移动过程中,第一滚动件与第二滚动件之间摩擦传动,第一滚动件转动,带动链板机构200上的货物向设备中间移动,从而实现货物居中。可以理解的是,若第一滚动件设置为滚筒,则第一滚动件的转动轴线沿该设备传送货物的方向设置,若第一滚动件设置为滚珠,则在第二滚动件的作用下,滚珠应沿该设备传送货物方向的转动轴线旋转。
25.进一步地,第一滚动件设置有第一软垫外层201,第一软垫外层201设置为包胶,第二滚动件设置有第二软垫外层304,第二软垫外层304设置为包胶,具体地,包胶设置为pu胶。可以理解的是,第一滚动件与第二滚动件接触时,通过设置包胶,实现柔性接触,避免硬冲击,降低运行噪音。一些示例中,第一滚动件设置有第一软垫外层201或第二滚动件设置有第二软垫外层304,通过设置接触面上单侧具有软垫结构,也能避免硬冲击。
26.结合附图,第一滚动件包括第一滚动轴202、第一轴承203和第一滚筒204,第一滚动轴202设置在链板框架体205上,第一滚筒204通过第一轴承203安装在第一滚动轴202上,第一轴承203设置为两个,两个第一轴承203分别设置在第一滚筒204的两端,可以理解的是,第一滚动轴202、第一轴承203和第一滚筒204装配后作为一个整体嵌入链板框架体205中。进一步地,第一轴承203设置为塑料轴承,采用塑料材质可降低第一轴承203滚动时的运行噪音,避免第一滚动件与链板框架体205之间的硬冲击,而且具有自润滑作用。一些示例中,第一软垫外层201套设在第一滚筒204的外侧。
27.第二滚动件包括第二滚动轴301、第二轴承302和第二滚筒303,第二滚筒303通过第二轴承302安装在第二滚动轴301上,结合附图,第二滚动件包括第二固定座305,第二滚动轴301设置在第二固定座305上,第二固定座305设置在支架500上。进一步地,第二轴承302设置为塑料轴承,采用塑料材质可降低第二轴承302滚动时的运行噪音,避免第二滚动件与第二固定座305之间的硬冲击,而且具有自润滑作用。
28.一些示例中,第二软垫外层304套设在第二滚筒303外侧,进一步地,第二滚筒303的端部与第二软垫外层304的端部安装固定。具体地,第二软垫外层304采用注塑成型,第二软垫外层304的端部设置有内翻的环形限位部,结合附图,第二滚筒303的端部设置有环形槽,环形限位部与环形槽配置安装使第二软垫外层304与第二滚筒303形成互锁的结构,避免第二软垫外层304脱落。当然,可以理解的是,还可替换设计为环形限位部内翻形成的环形结构与第二滚筒303端部的侧壁卡合配置,也可起到防止第二软垫外层304脱落的效果。
29.结合附图,该设备还包括多个下支撑机构400,下支撑机构400设置在支架500上,各下支撑机构400沿链板机构200传送货物的方向设置,下支撑机构400位于链板机构200的下方,下支撑机构400用于支撑链板机构200的松弛段,避免链板机构200回程段中下垂的第一滚动件反复撞击链板框架体205,减少噪音。
30.下支撑机构400包括下托滚动件,下托滚动件设置有第三软垫外层401,第三软垫外层401设置为包胶,包胶采用pu材质,减少下托滚动件与链板机构200之间的硬冲击,降低运行噪音,还能保证耐磨性。具体地,下支撑机构400包括下托辊402和下托滚轮403,下托滚轮403的数量设置为至少一个,下托滚轮403通过滚动轴承设置在下托辊402上,下托滚轮403起到下托滚动件的作用,第三软垫外层401设置为v型包胶,方便拆装。
31.当然,可以理解的是,作为替换方案,下托辊402通过滚动轴承设置在支架500上,
第三软垫外层401设置在下托辊402的侧面,下托辊402起到下托滚动件的作用。
32.在本说明书的描述中,若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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