1.本实用新型涉及复合管工装技术领域,具体为一种易焊接复合管工装结构。
背景技术:
2.工装即工艺装备,指制造过程中所用的各种工具的总称,包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具,工位器具等,工装为其通用简称。
3.现有的工装大多是有复合管拼接完成的,工装的连接处在使用时间长了之后会出现脱落等情况,导致牢固性较差,降低了工装的使用寿命。
技术实现要素:
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种易焊接复合管工装结构,解决了工装的连接处在使用时间长了之后会出现脱落等情况,导致牢固性较差,降低了工装的使用寿命的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种易焊接复合管工装结构,每两个相对的安装柱上均设置有一焊接架,两个所述焊接架之间横向设置有一支撑杆,所述支撑杆的外端设置有焊接头,两个所述焊接架的内端均设置有与所述焊接头相适配的焊接套,所述支撑杆的一侧可拆卸地设置有一固定套,所述固定套的外侧滑动连接有一固定板,所述固定板外侧的下部转动连接有一转动板,所述固定板外侧的上部转动连接有一螺纹套,所述螺纹套内螺纹连接有一底端与所述转动板转动连接的螺纹杆,所述转动板的外端设置有一夹套。
6.进一步地,所述支撑杆的中部可拆卸地设置有一安装套,所述安装套的底端设置有一安装架,所述安装架内可拆卸地设置有一安装板,所述安装板的下部滑动连接有一齿板,所述齿板的外端设置有一与所述安装柱相适配的限位套。
7.进一步地,所述安装板的一侧横向设置有一横板,所述横板的一端可转动地设置有一与所述齿板相互啮合的齿轮,所述齿轮的外端设置有一转柄。
8.进一步地,所述夹套上螺纹连接有多个固定柱,所述固定柱的内端设置有一夹板。
9.进一步地,所述安装架和安装板之间通过一固定销可拆卸连接,两个安装柱之间设置有一置物板。
10.进一步地,所述安装板的底端设置有一与所述齿板下表面滑动连接的滑动架。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)、该易焊接复合管工装结构,通过将每两个相对的安装柱上的焊接架将支撑杆横向安装在安装柱之间,通过安装焊接架上的焊接套将支撑杆两端的焊接头固定在一起,再通过将固定套安装在支撑杆的一侧,通过固定板的转动带动转动板进行转动,从而将焊接枪固定在转动板前端的夹套内,通过转动固定板外侧上部的螺纹套带动螺纹杆进行收缩,从而调节转动板的角度,适配不同的焊接情况,提高该结构的适用性,通过固定板的转动带动焊接枪进行圆周方向的转动,代替传统的焊接方式,提高焊接的效率,保证各个复合
管之间的牢固性。
13.(2)、该易焊接复合管工装结构,通过安装套底端可拆卸连接的安装架在使用时将其进行安装,通过安装板下部滑动连接的齿板可以在安装板的下部进行水平方向的滑动,通过齿板一端的限位套对安装柱和支撑杆进行固定,保证焊接时的稳定性,避免在焊接工作时焊接架出现脱落不稳定的情况,通过将焊枪固定在夹套内的固定柱内端的夹板中,通过转动固定柱,使固定柱带动固定柱内端的夹板向内运动,从而对焊枪进行固定。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型固定套结构示意图;
16.图3为本实用新型夹套结构示意图。
17.图中:1
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安装柱、2
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焊接架、3
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焊接套、4
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支撑杆、5
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焊接头、6
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固定套、7
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固定板、8
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螺纹套、9
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螺纹杆、10
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转动板、11
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夹套、12
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安装套、13
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安装架、14
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安装板、15
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固定销、16
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齿板、17
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限位套、18
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滑动架、19
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横板、20
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齿轮、21
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转柄、22
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置物板、23
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固定柱、24
‑
夹板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3,本实用新型提供一种技术方案:一种易焊接复合管工装结构,包括有多个安装柱1,两个相对的安装柱1上均设置有一焊接架2,两个焊接架2之间横向设置有一支撑杆4,支撑杆4的外端设置有焊接头5,两个焊接架2的内端均设置有与焊接头5相适配的焊接套3,支撑杆4的一侧可拆卸地设置有一固定套6,固定套6的外侧滑动连接有一固定板7,固定板7外侧的下部转动连接有一转动板10,固定板7外侧的上部转动连接有一螺纹套8,螺纹套8内螺纹连接有一底端与转动板10转动连接的螺纹杆9,转动板10的外端设置有一夹套11。
20.通过将多个安装柱1上的焊接架2将支撑杆4横向安装在安装柱1之间,通过安装焊接架2上的焊接套3将支撑杆4两端的焊接头5固定在一起,再通过将固定套6安装在支撑杆4的一侧,通过固定板7的转动带动转动板10进行转动,从而将焊接枪固定在转动板10前端的夹套11内,通过转动固定板7外侧上部的螺纹套8带动螺纹杆9进行收缩,从而调节转动板10的角度,适配不同的焊接情况,提高该结构的适用性,通过固定板7的转动带动焊接枪进行圆周方向的转动,代替传统的焊接方式,提高焊接的效率,保证各个复合管之间的牢固性。
21.支撑杆4的中部可拆卸地设置有一安装套12,安装套12的底端设置有一安装架13,安装架13内可拆卸地设置有一安装板14,安装板14的下部滑动连接有一齿板16,齿板16的外端设置有一与安装柱1相适配的限位套17。
22.通过安装套12底端可拆卸连接的安装架13在使用时将其进行安装,通过安装板14下部滑动连接的齿板16可以在安装板14的下部进行水平方向的滑动,通过齿板16一端的限
位套17对安装柱1和支撑杆4进行固定,保证焊接时的稳定性,避免在焊接工作时焊接架2出现脱落不稳定的情况。
23.安装板14的一侧横向设置有一横板19,横板19的一端可转动地设置有一与齿板16相互啮合的齿轮20,齿轮20的外端设置有一转柄21。
24.通过转动齿板20外端设置的转柄21驱动齿轮20进行转动,通过齿轮20的转动驱动与齿轮20相互啮合的齿板16进行运动。
25.夹套11上螺纹连接有多个固定柱23,固定柱23的内端设置有一夹板24。
26.通过将焊枪固定在夹套11内的固定柱23内端的夹板24中,通过转动固定柱23,使固定柱23带动固定柱23内端的夹板24向内运动,从而对焊枪进行固定。
27.安装架13和安装板14之间通过一固定销15可拆卸连接,两个安装柱1之间设置有一置物板22。
28.通过固定销15使安装板14固定在安装架13的底端中,且不影响安装板14的转动,安装柱1之间的置物板22可以对使工作人员放置工具产品等物品。
29.安装板14的底端设置有一与齿板16下表面滑动连接的滑动架18。
30.通过滑动架18与齿板16底部的滑动连接保证齿板16运动时的稳定性。
31.工作时,通过将多个安装柱1上的焊接架2将支撑杆4横向安装在安装柱1之间,通过安装焊接架2上的焊接套3将支撑杆4两端的焊接头5固定在一起,再通过将固定套6安装在支撑杆4的一侧,通过固定板7的转动带动转动板10进行转动,从而将焊接枪固定在转动板10前端的夹套11内,通过转动固定板7外侧上部的螺纹套8带动螺纹杆9进行收缩,从而调节转动板10的角度,适配不同的焊接情况,提高该结构的适用性,通过固定板7的转动带动焊接枪进行圆周方向的转动,通过安装套12底端可拆卸连接的安装架13在使用时将其进行安装,通过安装板14下部滑动连接的齿板16可以在安装板14的下部进行水平方向的滑动,通过齿板16一端的限位套17对安装柱1和支撑杆4进行固定,通过将焊枪固定在夹套11内的固定柱23内端的夹板24中,通过转动固定柱23,使固定柱23带动固定柱23内端的夹板24向内运动,从而对焊枪进行固定。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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