沥青防水卷材生产用废气处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为沥青防水卷材生产用废气处理系统。


背景技术：

2.众所周知，工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。工业废气处理普遍应用于化工厂、电子厂、印刷厂、喷漆车间、涂装厂、食品厂、橡胶厂、涂料厂和石化行业等产生粉尘、异味和烟尘等场所。
3.在沥青防水卷材的生产过程中会产生大量废气，现有的废气处理系统通常是使用空气过滤网来对空气中的颗粒进行过滤，从而降低因废气排放而对环境造成的不良影响；由于现有废气处理系统中的空气过滤网缺乏便于拆装的结构设置，从而导致了空气过滤网在长期使用后不便于进行拆卸清洗或更换，进而使空气过滤网的网孔被堵塞，影响到废气处理系统的正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供沥青防水卷材生产用废气处理系统以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：沥青防水卷材生产用废气处理系统，包括：筒体、拆装机构和过滤机构；其中，所述拆装机构包括l形板和壳体，所述l形板的底部与壳体固定连接；所述拆装机构用于对过滤机构进行便捷式拆装；
6.其中，所述过滤机构包括；立板和凸块，所述壳体套设于凸块的外侧，所述立板固定连接于凸块的一侧，所述立板的底部固定连接有环体，所述环体的外侧与筒体滑动连接；所述过滤机构用于对空气中的颗粒物进过滤。
7.通过采用上述技术方案，气缸带动挤压块同时对两个活动块进行挤压时，挤压块能够推动两个l形板做相斥方向的移动，从而使滑杆逐渐深入到槽体中，进而使壳体能够从过滤机构上移出，使过滤机构能够便于拆卸；同时，通过气缸带动挤压块远离活动块，使滑杆能够在弹簧的作用下向槽体外部滑动，进而使壳体能够再次套接在过滤机构的外部，使过滤机构能够便于安装。
8.优选的，所述筒体的内侧壁开设有槽体，所述槽体的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与l形板焊接，所述滑杆的外侧绕设有弹簧，所述弹簧的一端与筒体焊接，所述弹簧的另一端与l形板焊接。
9.通过采用上述技术方案，当活动块失去挤压块的作用力时，滑杆能够在弹簧的作用下推动l形板向过滤机构所在的位置移动。
10.优选的，所述l形板的一侧焊接有活动块。
11.通过采用上述技术方案，当活动块受到外力作用时，能够通过l形板推动滑杆向槽体内部滑动。
12.优选的，所述筒体的内侧壁焊接有横杆，所述横杆的顶部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿横杆且焊接有挤压块。
13.通过采用上述技术方案，横杆能够对气缸进行固定和支撑，气缸的活塞杆向下移动后，挤压块能够将两个活动块推开，从而能够实现过滤机构的拆卸。
14.优选的，所述环体的内部安装有空气过滤网。
15.通过采用上述技术方案，环体能够对空气过滤网进行支撑和保护，进而能够避免过滤机构在拆装过程中，空气过滤网受到损坏。
16.优选的，所述筒体的底部连通有进气斗，所述筒体的顶部安装有负压风机，所述筒体的顶部均匀开设有等距分布的出气槽。
17.通过采用上述技术方案，进气斗采用上窄下宽的结构，并与筒体连通，使进入到筒体中的废气量增多。
18.通过采用上述技术方案，负压风机启动后，能够使筒体内部产生负压，从而使废气能够在负压作用下进入到筒体内部进行过滤处理。
19.通过采用上述技术方案，通过均匀开设的出气槽，使筒体内部被过滤后的气体能够更加顺畅地排出。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本沥青防水卷材生产用废气处理系统通过在筒体内部设置过滤机构和拆装机构，使气缸带动挤压块对活动块进行挤压时，挤压块能够通过l形板推动滑杆向槽体内部滑动，从而使壳体能够松开对过滤机构的夹持；通过在滑杆的外侧设置弹簧，使挤压块松开对活动块的挤压后，滑杆能够在弹簧的作用下通过l形板带动壳体再次将凸块夹持住，进而使过滤机构能够便于拆装；通过以上设置，使废气处理系统中的空气过滤网在长期使用后能够便于拆卸清洗和更换，从而使空气过滤网的网孔不会被堵塞，使废气处理系统的正常运行得到保障。
附图说明
22.图1为本实用新型的沥青防水卷材生产用废气处理系统的内部结构示意图；
23.图2为本实用新型的沥青防水卷材生产用废气处理系统的过滤机构结构示意图；
24.图3为本实用新型的沥青防水卷材生产用废气处理系统的拆装机构结构示意图；
25.图4为本实用新型的沥青防水卷材生产用废气处理系统的挤压块、活动块结构示意图。
26.图中：1、筒体；2、拆装机构；3、过滤机构；4、负压风机；5、出气槽；6、进气斗；7、环体；8、空气过滤网；9、槽体；10、滑杆；11、弹簧；12、壳体；13、凸块；14、l形板；15、活动块；16、立板；17、横杆；18、气缸；19、挤压块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：沥青防水卷材生产用废气处理系统，包括：筒体1、拆装机构2和过滤机构3；
29.其中，拆装机构2包括l形板14和壳体12，l形板14的底部与壳体12固定连接；拆装机构2用于对过滤机构3进行便捷式拆装。
30.为了当活动块15失去挤压块19的作用力时，滑杆10能够在弹簧11的作用下推动l形板14向过滤机构3所在的位置移动，筒体1的内侧壁开设有槽体9，槽体9的内部滑动连接有滑杆10，滑杆10的一端与l形板14焊接，滑杆10的外侧绕设有弹簧11，弹簧11的一端与筒体1焊接，弹簧11的另一端与l形板14焊接。
31.为了当活动块15受到外力作用时，能够通过l形板14推动滑杆10向槽体9内部滑动，l形板14的一侧焊接有活动块15。
32.为了横杆17能够对气缸18进行固定和支撑，气缸18的活塞杆向下移动后，挤压块19能够将两个活动块15推开，从而能够实现过滤机构3的拆卸，筒体1的内侧壁焊接有横杆17，横杆17的顶部固定连接有气缸18，气缸18的活塞杆贯穿横杆17且焊接有挤压块19。
33.如图1
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图4所示，过滤机构3的组成为：过滤机构3包括；立板16和凸块13，壳体12套设于凸块13的外侧，立板16固定连接于凸块13的一侧，立板16的底部固定连接有环体7，环体7的外侧与筒体1滑动连接。
34.如图1
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图4所示，过滤机构3的过滤原理为：空气过滤网8能够将废气中的颗粒物有效去除。
35.为了环体能够对空气过滤网8进行支撑和保护，进而能够避免过滤机构3在拆装过程中，空气过滤网8受到损坏，环体7的内部安装有空气过滤网8。
36.为了使进入到筒体1中的废气量增多，筒体1的底部连通有进气斗6。
37.为了能够使筒体1内部产生负压，从而使废气能够在负压作用下进入到筒体1内部进行过滤处理，筒体1的顶部安装有负压风机4。
38.为了使筒体1内部被过滤后的气体能够更加顺畅地排出，筒体1的顶部均匀开设有等距分布的出气槽5。
39.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
40.通过启动负压风机4，使筒体1内部产生负压，从而使废气能够通过进气斗6进入到筒体1中，并受到空气过滤网8的净化处理；净化后的废气能够通过出气槽5排向外部；当空气过滤网8在长期使用后，需要进行更换或清洗时，通过启动气缸18，使气缸18带动挤压块19同时对两个活动块15进行挤压，挤压块19能够推动两个l形板14做相斥方向的移动，从而使滑杆10逐渐深入到槽体9中，进而使壳体12能够从过滤机构3上移出，使过滤机构3能够便于拆卸；在空气过滤网8被清洗完毕后，通过气缸18带动挤压块19远离活动块15，使滑杆10能够在弹簧11的作用下向槽体9外部滑动，进而使壳体12能够再次套接在过滤机构3的外部，使被清洗后的空气过滤网8能够便于安装或更换。
41.综上：本沥青防水卷材生产用废气处理系统通过在筒体1内部设置过滤机构3和拆装机构2，使气缸18带动挤压块19对活动块15进行挤压时，挤压块19能够通过l形板14推动滑杆10向槽体9内部滑动，从而使壳体12能够松开对过滤机构3的夹持；通过在滑杆10的外侧设置弹簧11，使挤压块19松开对活动块15的挤压后，滑杆10能够在弹簧11的作用下通过l形板14带动壳体12再次将凸块13夹持住，进而使过滤机构3能够便于拆装；通过以上设置，
使废气处理系统中的空气过滤网8在长期使用后能够便于拆卸清洗和更换，从而使空气过滤网8的网孔不会被堵塞，使废气处理系统的正常运行得到保障。
42.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。