一种金属粉体存储用环境可控的存储设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属粉体存储领域，特别是一种金属粉体存储用环境可控的存储设备。


背景技术：

2.金属粉体在加工完成后，需要利用工具进行临时存放，由于金属粉体的颗粒较小，在温度环境的变化过程下可能会出现变化，因此影响后期的销售质量；
3.同时因为金属粉体的种类较多，因此在进行存放的时候需要分别进行单独存放，而目前存放的方法通常是利用多个工具进行存放，导致存放局限性较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种金属粉体存储用环境可控的存储设备。
5.实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种金属粉体存储用环境可控的存储设备，包括集中罩、外仓、四个内仓，所述外仓设置于集中罩中央部位，内仓设置在外仓内部，集中罩内部设置有通风结构以及温度控制结构，所述外仓内部设置有隔板，将外仓内部分隔为四个结构相同的空腔，所述四个内仓通过移动结构设置于外仓内部，外仓端部设置有驱动开关门，外仓外部，且位于集中罩内部设置有环形换料单元；
6.所述环形换料单元包含有位移结构以及上料结构；
7.所述位移结构包含：环形滑轨、环形齿条、移动机座、扭矩电机以及第一齿轮；
8.所述环形滑轨设置于集中罩内部并环绕于外仓，所述环形齿条位于环形滑轨一侧，所述移动机座的一端与环形滑轨活动连接，另一端固定扭矩电机，所述扭矩电机的驱动端与齿轮进行连接，第一齿轮与环形齿条进行啮合；
9.所述上料结构包含：安装座、轴架、轴体、连接件、限位电机、轴体电机、主动轮、从动轮、限位条以及物料仓；
10.所述安装座设置在移动机座上，轴架固定于安装座上，轴体插装在轴架上，从动轮套装于轴体上，主动轮与限位电机的驱动端进行连接，主动轮与从动轮进行啮合，所述连接件一端与轴体连接，另一端与物料仓进行连接，所述限位电机设置于安装座上，并伸缩端与限位条进行连接，所述限位条可与主动轮进行啮合；
11.所述物料仓底部具有管道，该管道上具有电子挡门，所述内仓具有向外突出且倾斜的接料槽。
12.优选的，所述通风结构包含：四个结构相同的链轴、四个结构相同的链轮、四个结构相同的扇叶、四个结构相同的压轮、两个结构相同的链条、主动电机以及链动轮、四个结构相同的格栅板；
13.四个所述链轴插装在通风箱底部，并相互对称，四个所述链轮分别安装于四个所述链轴上，四个所述扇叶套装于四个所述链轴上，主动电机的驱动端与链动轮进行连接，两
个所述链条套装于每两个链轮之间，四个所述压轮贴合在四个所述链条上，所述主动轮位于两根链条之间，并与链条进行啮合，所述通风箱端面且位于主箱体底部开设有四个出风口，主箱体底部对应出风口开设有嵌装口，所述格栅板嵌装于嵌装口内部，所述嵌装口上设置有遮挡结构。
14.优选的，所述温度控制结构包含：温度传感器、空调内机以及空调外机；
15.所述温度传感器设置在集中罩内部，空调内机位于集中罩内部，空调外机位于集中罩外部。
16.优选的，所述移动结构包含：直线模组平移台、一对导轨以及承载座；
17.所述直线模组平移台设置于外仓内部底面，一对导轨分别设置于直线模组平移台的两侧，所述承载座活动连接于一对导轨上，内仓设置于承载座上。
18.优选的，所述驱动开关门包含：转动电机、转动臂、伸缩电机、开关电机、四个开关门、四个门体轴、四个十字定位凸块；
19.所述外仓外壁，开设有四个结构相同的方口，开关门通过门体活动插装在开关门外壁，门体轴贯穿外仓端部，门体轴端面开设有十字定位槽，所述转动电机设置在外仓的端部，转动臂与转动电机的驱动端进行连接，伸缩电机与转动臂的一端连接，开关电机与伸缩电机的伸缩端连接，十字定位凸块与开关电机的驱动端连接，十字定位凸块可插入到十字定位槽中。
20.优选的，所述遮挡结构包含：盖板、第二齿轮以及第二齿条；
21.所述通风箱上开设有嵌装口，该通风箱上开设有两条沿着通风箱端部向下延伸，并经过嵌装口的滑动槽，从所述盖板活动插装在滑动槽中，所述第二齿条与盖板进行连接，第二齿轮通过架体安装于通风箱的上端面，并第二齿轮上具有扭力电机，所述第二齿轮与第二齿条进行啮合。
22.优选的，所述转动电机与外仓的端部之间设置有固定架。
23.优选的，所述开关电机与伸缩电机的伸缩端之间设置有电机架。
24.利用本实用新型的技术方案制作的一种金属粉体存储用环境可控的存储设备，本技术方案提供一种温度环境可以控制的，同时对于不同的金属粉体进行分别存放，从而增加金属粉体存放的灵活性，有效的解决了背景技术中所提及的技术问题。
附图说明
25.图1是本实用新型所述一种金属粉体存储用环境可控的存储设备的结构示意图；
26.图2是本实用新型所述一种金属粉体存储用环境可控的存储设备的上料结构的结构示意图；
27.图3是本实用新型所述一种金属粉体存储用环境可控的存储设备移动结构的结构示意图；
28.图4是本实用新型所述一种金属粉体存储用环境可控的存储设备驱动开关门的结构示意图；
29.图5是本实用新型所述一种金属粉体存储用环境可控的存储设备驱动开关门的结构示意图；
30.图6是本实用新型所述一种金属粉体存储用环境可控的存储设备位移结构的结构
示意图；
31.图7是本实用新型所述一种金属粉体存储用环境可控的存储设备通风结构的结构示意图；
32.图8是本实用新型所述一种金属粉体存储用环境可控的存储设备管道的结构示意图；
33.图9是本实用新型所述一种金属粉体存储用环境可控的存储设备局部放大的结构示意图；
34.图10是本实用新型所述一种金属粉体存储用环境可控的存储设备局部放大的结构示意图；
35.图11是本实用新型所述一种金属粉体存储用环境可控的电子挡门的结构示意图
36.图中，1、集中罩；2、外仓；3、内仓；4、环形滑轨；5、环形齿条；6、移动机座；7、扭矩电机；8、第一齿轮；9、安装座；10、轴架；11、轴体；12、连接件；13、限位电机；14、轴体电机；15、主动轮；16、从动轮；17、限位条；18、物料仓；19、管道；20、电子挡门；21、接料槽；22、链轴；23、链轮； 24、扇叶；25、压轮；26、链条；27、主动电机；28、链动轮； 29、格栅板；30、温度传感器；31、空调内机；32、空调外机； 33、直线模组平移台；34、转动臂；35、伸缩电机；36、开关电机；37、开关门；38、门体轴；39、十字定位凸块；40、盖板； 41、第二齿轮；42、固定架；43、电机架；44、扭力电机；45、转动电机。
具体实施方式
37.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1
‑
11所示，一种金属粉体存储用环境可控的存储设备。
38.实施例1
39.一种金属粉体存储用环境可控的存储设备，包括集中罩1、外仓2、四个内仓3，外仓2设置于集中罩1中央部位，内仓3 设置在外仓2内部，集中罩1内部设置有通风结构以及温度控制结构，外仓2内部设置有隔板，将外仓2内部分隔为四个结构相同的空腔，四个内仓3通过移动结构设置于外仓2内部，外仓2 端部设置有驱动开关门37，外仓2外部，且位于集中罩1内部设置有环形换料单元；
40.环形换料单元包含有位移结构以及上料结构；
41.需要说明的是，首先将金属粉体放置于环形换料单元中的上料结构内,控制环形换料单元中的位移结构将上料结构移动到需要放置的内仓3附近；控制驱动开关门37打开相应的门体，并控制移动结构将内仓3移动出外仓2，控制上料结构开始上料动作，完成上料后，控制移动结构将内仓3收回，驱动开关门37 关闭；在集中罩1上的通风结构对内进行通风工作，并通过温度控制结构对内部温度进行实时监测，当温度低于设定值后通过温度控制结构对内部温度进行升高；
42.具体的，位移结构包含：环形滑轨4、环形齿条5、移动机座6、扭矩电机7以及第一齿轮8；
43.环形滑轨4设置于集中罩1内部并环绕于外仓2，环形齿条 5位于环形滑轨4一侧，移动机座6的一端与环形滑轨4活动连接，另一端固定扭矩电机7，扭矩电机7的驱动端与齿轮进行连接，第一齿轮8与环形齿条5进行啮合；
44.需要说明的是，上述中，扭矩电机7用于对齿轮进行驱动，当齿轮与环形齿条5啮合后，则第一齿轮8带着移动机座6进行移动，那么位于移动机座6上的上料结构就可以进行相应的移动，同时在移动机座6为了保证其稳定性，设置环形滑轨4，从而保证移动机座6平稳移动。
45.具体的，上料结构包含：安装座9、轴架10、轴体11、连接件12、限位电机13、轴体11电机、主动轮15、从动轮16、限位条17以及物料仓18；
46.安装座9设置在移动机座6上，轴架10固定于安装座9上，轴体11插装在轴架10上，从动轮16套装于轴体11上，主动轮 15与限位电机13的驱动端进行连接，主动轮15与从动轮16进行啮合，连接件12一端与轴体11连接，另一端与物料仓18进行连接，限位电机13设置于安装座9上，并伸缩端于限位条17 进行连接，限位条17可与主动轮15进行啮合；
47.物料仓18底部具有管道19，该管道19上具有电子挡门20，内仓3具有向外突出且倾斜的接料槽21。
48.需要说明的是，当在物料仓18内物料填充好后，并由位移结构移动到指定位置，控制驱动开关门37打开，随后由移动结构移动出外仓2，并控制轴体11电机对主动轮15进行驱动，主动轮15与从动轮16啮合后，轴体11上的连接件12带着物料仓 18转动倾斜，电子挡门20打开，物料从管道19中流出，并进入到内仓3的接料槽21中，从而将物料倒入至内仓3中，在倾倒的过程中，需要限位电机13推动限位条17前进，并与主动轮 15啮合，从而限制主动轮15转动，进而保证了物料仓18的倾斜角度。
49.具体的，通风结构包含：四个结构相同的链轴22、四个结构相同的链轮23、四个结构相同的扇叶24、四个结构相同的压轮25、两个结构相同的链条26、主动电机27以及链动轮28、四个结构相同的格栅板29。
50.四个转轴插装在通风箱底部，并相互对称，四个链轮23分别安装于四个链轴22上，四个扇叶24套装于四个链轴22上，主动电机27的驱动端与链动轮28进行连接，两个链条26套装于每两个链轮23之间，四个压轮25贴合在四个链条26上，主动轮15位于两根链条26之间，并与链条26进行啮合，通风箱端面且位于主箱体底部开设有四个出风口，主箱体底部对应出风口开设有嵌装口，格栅板29嵌装于嵌装口内部，嵌装口上设置有遮挡结构。
51.需要说明的是，当需要对集中罩1的进行通风的时候，控制驱动电机对链动轮28进行驱动，链动轮28会与两条链条26进行啮合，链条26通过压轮25限制，防止于主动轮15脱离，当链条26转动后，则四个链轮23转动，那么插装在链轮23上的链轴22就会转动，则位于链轴22上的扇叶24转动，从而对集中罩1内部的热气进行排散。
52.具体的，温度控制结构包含：温度传感器30、空调内机31 以及空调外机32；
53.温度传感器30设置在集中罩1内部，空调内机31位于集中罩1内部，空调外机32位于集中罩1外部。
54.当温度传感器30检测到集中罩1内部的温度较高或者较低后，通过空调外机32与空调内机31对集中罩1内部的温度进行改变。
55.具体的，移动结构包含：直线模组平移台33、一对导轨以及承载座；
56.直线模组平移台33设置于外仓2内部底面，一对导轨分别设置于直线模组平移台33的两侧，承载座活动连接于一对导轨上，内仓3设置于承载座上。
57.当需要对内仓3物料填充的时候，控制直线模组平移台33 对承载座进行驱动，并
且承载座通过一对导轨来实现辅助移动，内仓3设置于承载座上，因此内仓3可以跟随承载座一起移动。
58.具体的，驱动开关门37包含：转动电机45、转动臂34、伸缩电机35、开关电机36、四个开关门37、四个门体轴38、四个十字定位凸块39；
59.外仓2外壁，开设有四个结构相同的方口，开关门37通过门体活动插装在开关门37外壁，门体轴38贯穿外仓2端部，门体轴38端面开设有十字定位槽，转动电机45设置在外仓2的端部，转动臂34与转动电机45的驱动端进行连接，伸缩电机35 与转动臂34的一端连接，开关电机36与伸缩电机35的伸缩端连接，十字定位凸块39与开关电机36的驱动端连接，十字定位凸块39可插入到十字定位槽中。
60.需要说明的是，当需要对指定的开关门37进行打开的时候，控制转动电机45将转动臂34转动到指定位置，随后控制伸缩电机35推动开关电机36下降，让开关电机36底部的十字定位凸块39插入到门体轴38上的十字定位槽中，随后开关电机36对门体轴38驱动，从而带着门体轴38上的开关门37打开。
61.具体的，遮挡结构包含：盖板40、第二齿轮41以及第二齿条；
62.通风箱上，且位于嵌装口上，开设有两条沿着通风箱端部向下延伸，并经过嵌装口的滑动槽，从盖板40活动插装在滑动槽中，第二齿条与盖板40进行连接，第二齿轮41通过架体安装于通风箱的上端面，并第二齿轮41上具有扭力电机44，第二齿轮 41与第二齿条进行啮合。
63.需要说明的是，为了防止外部灰尘流入，设置该遮挡结构，在需要进行通风的时候，控制扭力电机44对第二齿轮41驱动，第二齿轮41与第二齿条进行啮合，由于第二齿条固定在盖板40 上，所以盖板40会上升，从而让出格栅板29，进行通风工作。
64.作为优选方案，更进一步的，转动电机45与外仓2的端部之间设置有固定架42。
65.作为优选方案，更进一步的，开关电机36与伸缩电机35 的伸缩端之间设置有电机架43。
66.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。