一种直接式高效新型电加热器的制作方法

1.本技术涉及电加热器技术领域，具体为一种直接式高效新型电加热器。


背景技术：

2.电加热器是一种用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热的仪器。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。
3.电加热器一般通过法兰安装在加热设备上，但由于其长度和质量普遍较大，电加热器在安装或取出时，电加热器难以保持水平，电加热器的发热管容易与设备碰撞，造成电加热器或设备损坏。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.本技术的目的在于提供一种直接式高效新型电加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
8.一种直接式高效新型电加热器，包括箱体、加热器本体、滑动杆和固定组件，箱体内设有加热腔，箱体表面设有与加热腔接通的进水口、出水口、安装槽和第一通槽，加热器本体一端通过安装槽伸入加热腔内，另一端置于外界，滑动杆第一端可滑动的安装在加热腔内，第二端通过第一通槽伸出加热腔置于外界，并与加热器本体连接，固定组件安装在加热器本体置于外界一面，并可与滑动杆伸出加热腔一端连接。
9.优选的，该装置还包括导向杆，导向杆内部镂空，导向杆安装在加热腔内，且其内部与第一通槽接通，滑动杆套设在导向杆内，并可沿导向杆长度方向移动。
10.优选的，固定组件包括限位件和第一紧固件，第一通槽旁侧设有转动凸起，限位件一端与转动凸起滑动连接，另一端可与滑动杆第二端连接，第一紧固件与转动凸起螺纹连接，转动第一紧固件可使得限位件与加热器本体抵接。
11.优选的，固定组件还包括第二紧固件，滑动杆第二端设有螺纹，第二紧固件与滑动杆螺纹连接，当滑动杆与限位件连接时，第二紧固件可转动至于限位件抵接。
12.优选的，该装置还包括抵接件，抵接件套设在加热器本体置于外界一端，并可与安装槽抵接，抵接件具有弹性。
13.优选的，该装置还包括转动门，箱体上设有将加热器本体围合的防护凸起，转动门与防护凸起转动连接，并可转动至盖合防护凸起围合的开口。
14.优选的，该装置还包括控制面板，控制面板安装在防护凸起远离加热器本体一面，并与电加热器本体电性连接。
15.优选的，该装置还包括传感器，箱体侧面还设有第二通槽，传感器安装在第二通槽
内，且与控制面板电性连接。
16.优选的，该装置还包括密封件，密封件上设有卡接凸起，第二通槽旁侧设有限位凸起，限位凸起上设有限位槽，密封件套设在传感器上，密封件与第二通槽转动连接，使得卡接凸起可转动至限位槽与限位凸起抵接。
17.有益效果
18.与现有技术相比，该直接式高效新型电加热器的使用方式如下，当需要将电加热器安装在箱体上时，首先将加热器本体与多根滑动杆第二端连接，推动加热器本体，可使其沿滑动杆长度方向移动至加热腔内，再通过固定组件与滑动杆连接固定，此时加热器本体与安装槽贴合，实现对加热器本体的安装，当需要将加热器本体拆卸时，首先将固定组件与滑动杆脱离连接，然后将加热器本体往远离加热腔方向移动，当加热器本体完全滑出后，再将其从滑动杆第二端取下，实现对加热器本体的拆卸，总的来说，该装置通过加热器本体和多根滑动杆连接，使得加热器本体能平稳沿滑动杆长度方向移动，避免人工安装产生的晃动，造成发热器本体与箱体的碰撞，提高发热器本体的使用寿命。
附图说明
19.附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制,在附图中：
20.图1示出了本技术的实施例的使用状态示意图一；
21.图2示出了本技术的实施例图1中a
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a的剖视图；
22.图3示出了本技术的实施例箱体的结构示意图一；
23.图4示出了本技术的实施例图3中b部的放大图；
24.图5示出了本技术的实施例的局部零件剖视图。
25.图中：10箱体、11加热器本体、12滑动杆、13导向杆、20加热腔、21进水口、22出水口、23安装槽、24第一通槽、25第二通槽、30固定组件、31限位件、32第一紧固件、33第二紧固件、40 转动凸起、41抵接件、42转动门、43防护凸起、44控制面板、45 传感器、50密封件、51卡接凸起、52限位凸起、53限位槽。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.参阅附图1
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5，本技术公开一种直接式高效新型电加热器，包括箱体10、加热器本体11、滑动杆12和固定组件30，箱体10内设有加热腔20，箱体10表面设有与加热腔20接通的进水口21、出水口 22、安装槽23和第一通槽24，加热器本体11一端通过安装槽23伸入加热腔20内，另一端置于外界，滑动杆12第一端可滑动的安装在加热腔20内，第二端通过第一通槽24伸出加热腔20置于外界，并与加热器本体11连接，固定组件30安装在加热器本体11置于外界一面，并可与滑动杆12伸出加热腔20一端连接。
28.需要注意的是，进水口21和出水口22与相应的进水管和出水管连接，安装槽23和
第一通槽24均设有相应的密封圈，防止水流从缝隙处流出，造成该加热器短路爆炸，箱体10应采用耐高温的材料制成，以适应高温度的介质在加热腔20内流动，在本实施例中，加热器本体11设有两个，以提高加热腔20内介质的加热效率，一个加热器本体11对应设有四个滑动杆12，以提高加热器本体11滑动时的稳定性，安装槽23和第一通槽24对应加热器本体11和滑动杆12适应性设置。
29.基于上述方案，该直接式高效新型电加热器的使用方式如下，当需要将电加热器安装在箱体10上时，首先将加热器本体11与多根滑动杆12第二端连接，推动加热器本体11，可使其沿滑动杆12长度方向移动至加热腔20内，再通过固定组件30与滑动杆12连接固定，此时加热器本体11与安装槽23贴合，实现对加热器本体11的安装，当需要将加热器本体11拆卸时，首先将固定组件30与滑动杆12脱离连接，然后将加热器本体11往远离加热腔20方向移动，当加热器本体11完全滑出后，再将其从滑动杆12第二端取下，实现对加热器本体11的拆卸，总的来说，该装置通过加热器本体11和多根滑动杆12连接，使得加热器本体11能平稳沿滑动杆12长度方向移动，避免人工安装产生的晃动，造成发热器本体与箱体10的碰撞，提高发热器本体的使用寿命。
30.进一步地，该装置还包括导向杆13，导向杆13内部镂空，导向杆13安装在加热腔20内，且其内部与第一通槽24接通，滑动杆12 套设在导向杆13内，并可沿导向杆13长度方向移动，具体的，导向杆13的长度尺寸与箱体10内部的长度尺寸一致，导向杆13可通过螺纹连接或焊接等方式安装在第一通槽24上，在本实施例中优选为焊接方式，使得导向件与第一通槽24固定，且两者之间不存在间隙，防止介质从第一通槽24流出，造成该加热器损坏，此外，导向杆13 对应滑动杆12数量设置，导向件也采用耐高温的材料制成。
31.进一步地，固定组件30包括限位件31和第一紧固件32，第一通槽24旁侧设有转动凸起40，限位件31一端与转动凸起40滑动连接，另一端可与滑动杆12第二端连接，第一紧固件32与转动凸起 40螺纹连接，转动第一紧固件32可使得限位件31与加热器本体11 抵接,具体的，滑动杆12第二端阶梯设计，即第二端的直径小于其杆身的直径，使得其第二端能贯穿加热器本体11，并与加热器本体11 抵接，转动第一紧固件32可使得其与限位件31抵接或分离，从而使限位件31与滑动杆12抵接或分离，便于加热器本体11的安装和拆卸，在本实施例中，固定组件30和转动凸起40对应滑动杆12数量设置。
32.进一步地，固定组件30还包括第二紧固件33，滑动杆12第二端设有螺纹，第二紧固件33与滑动杆12螺纹连接，当滑动杆12与限位件31连接时，第二紧固件33可转动至于限位件31抵接，具体的，滑动杆12阶梯长度应大于其伸入加热器本体11、限位件31和第二紧固件33的长度之和，使得滑动杆12第二端能伸出加热器本体 11和限位件31，便于与第二紧固件33螺纹连接，通过设置第二紧固件33，能对加热器本体11施加一个靠近加热腔20方向的力，加强第一紧固件32驱使限位件31与加热器本体11抵接时，限位件31与滑动杆12连接的稳定性，此外，当需要将加热器本体11拆卸时，可先将第一紧固件32与转动凸起40脱离，用户再握住限位件31，使加热器本体11滑出加热腔20，最后再将第二紧固件33与滑动杆12 分离，即可实现加热器本体11的拆卸，操作简单，便于使用。
33.进一步地，该装置还包括抵接件41，抵接件41套设在加热器本体11置于外界一端，并可与安装槽23抵接，抵接件41具有弹性，具体的，抵接件41为l形设计，且其内部镂空，镂空的尺寸应大于加热器本体11发热管的尺寸，防止发热管升温导致抵接件41损坏，在本实
施例中，抵接件41由弹性橡胶制成，一方面能减少加热器本体11与箱体10侧面抵接时的摩擦，另一方面能使得加热器本体11 与安装槽23完全贴合，防止加热腔20内的介质通过两者之间的缝隙流出。
34.进一步地，该装置还包括转动门42，箱体10上设有将加热器本体11围合的防护凸起43，转动门42与防护凸起43转动连接，并可转动至盖合防护凸起43围合的开口，具体的，防护凸起43将加热器本体11围合，使得加热器本体11裸露在外界的接电端能被保护起来，一方面防止外界灰尘的污染，另一方面防止人员误触，造成加热器本体11损坏，转动门42可将防护凸起43围合形成的开口打开或盖合，便于用户对加热器本体11安装和维修。
35.为了便于调节加热器本体11的工作状态，该装置还包括控制面板44，控制面板44安装在防护凸起43远离加热器本体11一面，并与电加热器本体11电性连接，此外，控制面板44还可与转动门42 电性连接，通过控制面板44控制转动门42打开或盖合防护凸起43 的开口。
36.进一步地，该装置还包括传感器45，箱体10侧面还设有第二通槽25，传感器45安装在第二通槽25内，且与控制面板44电性连接，具体的，第二通槽25位于防护凸起43内，且靠近出水口22一端，以便传感器45更加准确的测量介质，并反馈在控制面板44上，在本实施例中，传感器45的功能为测量温度。
37.进一步地，该装置还包括密封件50，密封件50上设有卡接凸起 51，第二通槽25旁侧设有限位凸起52，限位凸起52上设有限位槽 53，密封件50套设在传感器45上，密封件50与第二通槽25转动连接，使得卡接凸起51可转动至限位槽53与限位凸起52抵接，具体的，限位凸起52为扇形设计，且对称设有两个，转动密封件50可使卡接凸起51与限位槽53抵接或脱离，便于密封件50的安装和拆卸，密封件50具有弹性，且密封件50与限位凸起52和第二通槽25之间的配合均为过盈配合，使得传感器45伸入第二通槽25内时，三者之间能完全贴合，防止加热腔20内的直接从三者之间的缝隙流出，提高该装置的稳定性，在本实施例中，密封件50的材质优选为弹性橡胶，卡接凸起51的材质优选为不锈钢。
38.还需要说明的是，尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。