温控器固定结构及温度调节设备的制作方法

1.本技术涉及温度检测装置安装技术领域，特别是涉及一种温控器固定结构及温度调节设备。


背景技术：

2.市场上有很多温度调节设备，其中包括烤箱或者空调等，它们由于需要对环境温度进行调整，因此，需要设置温控器对温度进行调节控制。
3.以烤箱为例，温控器的固定方式包括两种，其一为采用不锈钢片包裹温控器后，再通过螺钉固定于箱体上，其另一采用不锈钢支架绕过温控器后，两端通过工具扭紧固定在箱体上。
4.但上述两种方式均存在固定不便，固定效率低的问题。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对现有温控器固定方式存在固定不便，固定效率低问题，提供一种固定方便，且固定效率高的温控器固定结构及温度调节设备。
6.本技术提供一种温控器固定结构，用于将所述温控器固定于本体，所述本体开设有固定孔，所述温控器固定结构包括：
7.第一夹臂；
8.第二夹臂，沿第一方向与所述第一夹臂相对设置，以形成夹持所述温控器的夹持空间；以及
9.弹性连接部，两端分别与所述第一夹臂的一端及所述第二夹臂的一端相连；
10.其中，所述弹性连接部能够在外力作用下沿所述第一方向形变以弹性卡接于所述固定孔，以提供使所述温控器保持夹紧于所述夹持空间的作用力。
11.在其中一个实施例中，所述第一夹臂和/或第二夹臂具有第一限位部，所述第一限位部能够沿所述固定孔的轴向与所述本体相抵，以限制所述第一夹臂和/或所述第二夹臂移动。
12.在其中一个实施例中，所述第一限位部沿与所述第一方向相垂直的第二方向凸伸出所述弹性连接部。
13.在其中一个实施例中，所述第一限位部包括至少两个，其中两个所述第一限位部分别位于所述第一夹臂或所述第二夹臂沿所述第二方向的两侧。
14.在其中一个实施例中，所述弹性连接部能够在与所述固定孔弹性卡接时，至少部分伸入所述固定孔的一侧，且所述第一夹臂和所述第二夹臂位于所述固定孔的另一侧。
15.在其中一个实施例中，所述弹性连接部具有沿所述第一方向凸伸的第二限位部，所述第二限位部能够沿所述固定孔的轴向与所述本体相抵，以阻挡所述弹性连接部脱离所述固定孔。
16.在其中一个实施例中，当所述第一夹臂和/或第二夹臂具有第一限位部，所述弹性
连接部还包括连接于所述第一限位部与所述第二限位部之间的过渡部，所述过渡部能够在所述弹性连接部弹性卡接于所述固定孔时，与所述固定孔之间具有径向间隙。
17.在其中一个实施例中，所述第二限位部包括至少两个，所述至少两个所述第二限位部沿所述第一方向分别凸伸于所述弹性连接部的两侧。
18.在其中一个实施例中，所述第二限位部由所述弹性连接部的至少部分沿第一方向向外折弯形成。
19.在其中一个实施例中，所述第一夹臂朝向所述第二夹臂的一侧具有第一配合面，所述第一配合面的内廓形状与所述温控器的外廓形状相匹配；和/或
20.所述第二夹臂朝向所述第一夹臂的一侧具有第二配合面，所述第二配合面的内廓尺寸与所述温控器的外廓形状相匹配。
21.在其中一个实施例中，所述第一夹臂远离所述弹性连接部的一端设有第一引导部，所述第一引导部沿所述第一方向向远离所述第二夹臂的一侧倾斜设置，所述第一引导部能够引导所述温控器进入所述夹持空间；和/或
22.所述第二夹臂远离所述弹性连接部的一端设有第二引导部，所述第二引导部沿所述第一方向向远离所述第一夹臂的一侧倾斜设置，所述第二引导部能够引导所述温控器进入所述夹持空间。
23.本发明的另一方面，还提供一种温度调节设备，包括本体、温控器及上述温控器固定结构。
24.在其中一个实施例中，所述温度调节设备为烤箱。
25.上述温控器固定结构及温度调节设备，当需要在本体上安装温控器时，操作者可对第一夹臂和第二夹臂向彼此靠近的方向用力，促使弹性连接部变形，此时，将弹性连接部可伸入固定孔，此后操作者不再对第一夹臂和第二夹臂用力，此时，在弹性恢复力的作用下，弹性连接部能够卡接于本体的固定孔，从而可将为位于夹持空间内的温控器进行夹紧，使其保持在夹持空间内，从而使温控器通过温控器固定结构稳靠地固定于本体上。
26.本技术的温控器固定结构及温度调节设备，操作方便，不需要额外的工具将温控器固定于本体上，因此，提高了固定效率。
附图说明
27.图1为本技术一实施例中的温控器固定结构的结构示意图；
28.图2为本技术一实施例中的温度调节设备的部分结构示意图；
29.图3为图1所示的温控器固定结构未弹性卡接于固定孔的剖面结构示意图；
30.图4为图1所示的温控器固定结构弹性卡接于固定孔的剖面结构示意图；
31.图5为图4所示的温控器固定结构弹性卡接于固定孔的局部a处的放大结构图；
32.图6为图1所示的温控器固定结构夹持有温控器的剖面结构示意图。
具体实施方式
33.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不
违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
40.此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
41.图1示出了本技术一实施例中的温控器固定结构的结构示意图，图2示出了本技术一实施例中的温度调节设备的部分结构示意图。为便于描述，附图仅示出了与本发明实施例相关的结构。
42.参阅附图，本技术一实施例提供一种温控器固定结构100，包括第一夹臂10、第二夹臂20以及弹性连接部30。本技术的温控器固定结构100用于将温控器200固定于本体300，本体300上开设有固定孔310(图3示出)，温控器固定结构100能够与固定孔310配合，以将温控器200固定于本体300上。具体地，本体300可以为烤箱的本体，也可以为其他适用温控器固定结构的本体300，在此不作限制。
43.第二夹臂20沿第一方向与第一夹臂10相对设置，以形成夹持温控器200的夹持空间40，弹性连接部30两端分别与第一夹臂10的一端及第二夹臂20的一端相连，其中，弹性连接部30能够在外力作用下沿第一方向形变以弹性卡接于固定孔，以提供使温控器200保持夹紧于夹持空间40的作用力。
44.如此，如图3所示，当需要在本体300上安装温控器200时，操作者可对第一夹臂10和第二夹臂20向彼此靠近的方向用力，促使弹性连接部30变形，此时，将弹性连接部30可伸入固定孔310，此后操作者不再对第一夹臂10和第二夹臂20用力，如图4所示，此时，在弹性恢复力的作用下，如图6所示，弹性连接部30能够卡接于本体300的固定孔310，从而可将为位于夹持空间40内的温控器200进行夹紧，使其保持在夹持空间40内，从而使温控器200通过温控器固定结构100稳靠地固定于本体300上。
45.本技术的温控器固定结构100，操作方便，不需要额外的工具将温控器200固定于本体310上，因此，提高了固定效率。
46.请再次参阅图1，具体到本技术的实施例中，第一夹臂10、第二夹臂20及弹性连接部30一体成型。具体地，第一夹臂10、第二夹臂20及弹性连接部30由一弹片折弯成型。在一些实施例中，温控器固定结构100的材质为不锈钢，即弹片的材质为不锈钢。
47.需要指出的是，弹片具有一定宽度，能够在为弹性连接部30提供充足的弹性变形力，并且可使第一夹臂10、第二夹臂20与温控器200接触的夹持面积更大，提高夹持稳定性。
48.为了使操作者在操作将弹性连接部30伸入固定孔310与其弹性卡紧时，操作到位且不影响第一夹臂10和第二夹臂20的夹持能力，在一些实施例中，设置第一夹臂10具有第一限位部11，第一限位部11能够沿固定孔310的轴向与本体300相抵，以限制第一夹臂10移动。在另一实施例中，第二夹臂20也可具有第一限位部11，在其他实施例中，第一夹臂10和第二夹臂20可均具有第一限位部11，在此不作限制。
49.进一步地，第一限位部11沿与第一方向相垂直的第二方向凸伸出弹性连接部30。沿二方向凸伸出弹性连接部30相较于其他方向，能够避免受第一夹臂10和第二夹臂20的相对位置关系变化的影响，而改变其本体300的抵接关系，故能够使第一限位部11始终能够在弹性连接部30伸入固定孔310后，与本体300保持抵接，降低了操作难度，提高了操作稳定性。
50.更进一步地，第一限位部11包括至少两个，其中两个第一限位部11分别位于第一夹臂10或第二夹臂20沿第二方向的两侧。如此，可使第一限位部11与本体300之间的抵接限位关系更加稳靠。
51.具体到本技术的实施例中，第一夹臂10的宽度大于弹性连接部30的宽度，如此，可在第一夹臂10靠近弹性连接部30的一侧形成第一限位部11。同样的，第二夹臂20的第一限位部11也可如此形成，如此，可简化第一夹臂10与第二夹臂20的结构。
52.如图5所示，在一些实施例中，弹性连接部30能够在与固定孔310弹性卡接时，至少部分伸入固定孔310的一侧，第一夹臂10和第二夹臂20位于固定孔310的另一侧。如此，可使弹性连接部30更加稳定地弹性卡接于固定孔310内，确保温控器200固定可靠。
53.进一步地，弹性连接部30具有沿第一方向凸伸的第二限位部31，第二限位部31能够沿固定孔310的轴向与本体300相抵，以阻挡弹性连接部30脱离固定孔310。需要指出的是，当弹性连接部30受力变形通过固定孔310时，第二限位部31能够沿第一方向发生位置变
化，以使弹性连接部30能够顺利地通过固定孔310，而在外力撤离后，第一限位部31能够在弹性连接部30的恢复力作用下回位，从而阻挡弹性连接部30脱离固定孔310。通过设置第二限位部31，能够避免弹性连接部30在外力作用下轻易地脱离固定孔310，而使温控器200相对本体300的固定产生移位或者不稳定的现象。
54.进一步地，第二限位部31包括至少两个，至少两个第二限位部31沿第一方向分别凸伸于弹性连接部30的两侧。如此，可使第二限位部31与本体300之间的抵接限位关系更加稳靠。
55.具体到本技术的实施方式中，第二限位部31由弹性连接部30的至少部分沿第一方向向外折弯形成。如此，可简化弹性连接部30的整体结构。具体地，第二限位部31沿第一方向的截面形状呈弧形。
56.在一些实施例中，弹性连接部30还包括连接于第一限位部11与第二限位部31之间的过渡部32，过渡部32能够在弹性连接部30弹性卡接于固定孔310时，与固定孔310之间具有径向间隙。如此，可实现在将温控器固定结构100固定于固定孔310后，再进行温控器200固定于温控器固定结构100的操作。具体地，过渡部32沿第一方向凹陷，更具体地，过渡部32的截面形状呈弧形。
57.在具体地实际操作中，操作者可对第一夹臂10和第二夹臂20向彼此靠近的方向用力，促使弹性连接部30变形，此时，将弹性连接部30伸入固定孔310后，由于第一限位部11的存在，致使温控器固定结构100不能再轴向移动，此时，操作者不再对第一夹臂10和第二夹臂20用力，而在弹性恢复力的作用下，温控器固定结构100沿轴向移动，致使第二限位部31与固定孔310的边缘相抵，与此同时，过渡部32与固定孔310之间具有径向间隙。当温控器200进入夹持空间40时，由于过渡部32与固定孔310之间具有径向间隙，过渡部32可发生弹性变形，使第一夹臂10与第二夹臂20做彼此相对远离的运动，温控器200也被夹紧于夹持空间40内。
58.为了使温控器200在夹持空间40内夹持得更加稳定，在一些实施例中，第一夹臂10朝向第二夹臂20的一侧具有第一配合面12，第一配合面12的内廓形状与温控器200的外廓形状相匹配，第二夹臂20朝向第一夹臂10的一侧具有第二配合面21，第二配合面21的内廓形状与温控器200的外廓形状相匹配。在其他实施例中，也可仅在第一夹臂10上设置第一配合面12，或者仅在第二夹臂20上设置第二配合面21，在此不作限制。具体到本技术的实施例中，温控器200的外型呈圆柱状，第一配合面12和第二配合面12均呈与其相匹配的圆弧状。
59.在一些实施例中，第一夹臂10远离弹性连接部30的一端设有第一引导部13，第一引导部13沿第一方向向远离第二夹臂20的一侧倾斜设置，如此，可引导温控器200进入夹持空间40。同样的，第二夹臂20远离弹性连接部30的一端设有第二引导部22，第二引导部22沿第一方向向远离第一夹臂10的一侧倾斜设置。在其他实施例中，第一夹臂10和第二夹臂20分别具有第一引导部13和第二引导部22，在此不作限制。
60.基于同样的发明构思，本技术还提供一种温度调节设备，包括本体300、温控器200及上述的温控器固定结构100。
61.具体地，温度调节设备为烤箱。更具体地，本体300具有内胆，固定孔310开设于内胆的侧壁上。烤箱还包括发热管320，发热管320也穿设固定于内胆的侧壁，且位于固定孔310的一侧。
62.本技术实施例提供的温控器固定结构100及温度调节设备，具有以下有益效果：
63.当需要在本体300上安装温控器200时，操作者可对第一夹臂10和第二夹臂20向彼此靠近的方向用力，促使弹性连接部30变形，此时，将弹性连接部30可伸入固定孔310，此后操作者不再对第一夹臂10和第二夹臂20用力，此时，在弹性恢复力的作用下，弹性连接部30能够卡接于本体300的固定孔310，从而可将为位于夹持空间40内的温控器200进行夹紧，使其保持在夹持空间40内，从而使温控器200通过温控器固定结构100稳靠地固定于本体300上。
64.本技术的温控器固定结构100及温度调节设备，操作方便，不需要额外的工具将温控器200固定于本体310上，因此，提高了固定效率。
65.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
66.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。