一种陶瓷加工刀具的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷加工领域，具体为一种陶瓷加工刀具。


背景技术：

2.刀具切削时主要是切削端部承受切削力，且切屑只能从切削端部经容屑槽排出，切削端部受力时切削端部较夹持的柄部产生挠度，同时为了切屑能快速的从容屑槽中排出，容屑槽一般具有较大的容屑空间从而刀具的芯厚与刀具的直径之间的比值较小，变化的挠度易使切削端部跟随强度低的周面发生振动切削端部到柄部悬伸越长刀具的刚性越差，从而悬伸长的刀具加工时更加容易损毁，为此我们提出一种陶瓷加工刀具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工刀具，旨在解决现有技术中成型陶瓷不方便加工的技术问题。
4.为实现上述目的，一种陶瓷加工刀具，包括底座，所述底座的上端的一侧设置有能够固定陶瓷的安装结构，所述安装结构包括支撑台，液压杆a，固定板和轴承，所述底座的上端的中心部位设置有能够使装置固定的固定结构，所述固定结构包括刀具固定台，滑动轨道，刀具和固定螺栓，所述固定结构的下方设置有拥有升降固定结构功能的升降结构，所述升降结构包括升降平台和液压杆b，所述底座的内部设置有能提供动力的动力结构，所述动力结构包括变频电机和转轴。
5.其中，所述固定结构包括刀具固定台，滑动轨道，刀具和固定螺栓，所述滑动轨道固定连接在底座的上端，所述刀具固定台滑动连接在滑动轨道的上端，所述刀具通过固定螺栓固定连接在刀具固定台的中部，所述固定螺栓的数量为若干个。
6.其中，所述安装结构包括支撑台，液压杆a，固定板和轴承，所述支撑台固定安装在底座上端的一侧，所述液压杆a固定连接在支撑台和固定板之间，所述固定板固定连接在液压杆a的上端，所述液压杆a的数量为两个，所述轴承固定安装在固定板前端的内部。
7.其中，所述升降结构包括升降平台和液压杆b，所述液压杆b固定连接在底座的内部，所述液压杆b的数量为四个，所述升降平台固定连接子液压杆b的上端，所述升降平台的尺寸小于底座的尺寸。
8.其中，所述动力结构包括变频电机和转轴，所述变频电机通过连接杆固定连接在底座的内部，所述转轴固定连接在变频电机的前端。
9.其中，所述底座的上端开设有凹槽，所述凹槽的位置正对于轴承的下方，所述凹槽的尺寸小于固定板的尺寸，所述凹槽的内部设置有旋转圆盘，所述旋转圆盘固定连接在转轴的上端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过刀具固定台，可以使刀具工作时更加地稳定，刀具是通过固定螺栓固定的，所以有了固定螺栓有利于刀具的更换，使用者可以想使用什么刀具就更换什么
样的刀具，通过滑动轨道可以使刀具固定台随意的移动，固定板可以通过液压杆a进行高度的调整，可以适用于各种各样的陶瓷，通过支撑台可以保证整体结构的稳定，通过液压杆b可以对升降平台进行升降，方便刀具对陶瓷不同位置的加工，非常得方便，通过变频电机的转动可以带动转轴进行旋转，进而带动旋转圆盘7进行旋转，最后使上方的陶瓷进行旋转。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型提出的一种陶瓷加工刀具的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种陶瓷加工刀具的安装结构的剖面示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种陶瓷加工刀具的升降结构平面示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种陶瓷加工刀具的动力结构剖面示意图。
17.图中：1、底座；2、固定结构；3、安装结构；4、升降结构；5、动力结构；6、凹槽；7、旋转圆盘；21、刀具固定台；22、滑动轨道；23、刀具；24、固定螺栓；31、支撑台；32、液压杆a；33、固定板；34、轴承；41、升降平台；42、液压杆b；51、变频电机；52、转轴。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1
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4，图示中的一种陶瓷加工刀具，包括底座1，所述底座1的上端的一侧设置有能够固定陶瓷的安装结构3，所述安装结构3包括支撑台31，液压杆a32，固定板33和轴承34，所述底座1的上端的中心部位设置有能够使装置固定的固定结构2，所述固定结构2包括刀具固定台21，滑动轨道22，刀具23和固定螺栓24，所述固定结构2的下方设置有拥有升降固定结构2功能的升降结构4，所述升降结构4包括升降平台41和液压杆b42，所述底座1的内部设置有能提供动力的动力结构5，所述动力结构5包括变频电机51和转轴52。
21.在本实施方式中，通过安装结构3和底座1的结合，可以紧紧的固定陶瓷。便于后面刀具23对其加工，通过固定结构2的存在，可以紧紧地固定刀具23，在加工的过程中不会使刀具23掉落，有了固定螺栓24有利于刀具23的更换，使用者可以想使用什么刀具23就更换什么样的刀具23，通过升降结构4可以使固定结构2随时的升高和降低，通过液压杆b42可以
对升降平台41进行升降，方便刀具23对陶瓷不同位置的加工，非常得方便，动力结构5可以使陶瓷旋转，为陶瓷的加工提供相当的便利。
22.进一步地，固定结构2包括刀具固定台21，滑动轨道22，刀具23和固定螺栓24，滑动轨道22固定连接在底座1的上端，刀具固定台21滑动连接在滑动轨道22的上端，刀具23通过固定螺栓24固定连接在刀具固定台21的中部，固定螺栓24的数量为若干个。
23.在本实施方式中，有了刀具固定台21，可以使刀具23工作时更加地稳定，刀具23是通过固定螺栓24固定的，所以有了固定螺栓24有利于刀具23的更换，使用者可以想使用什么刀具23就更换什么样的刀具23，通过滑动轨道22可以使刀具固定台21随意地移动。
24.进一步地，安装结构3包括支撑台31，液压杆a32，固定板33和轴承34，支撑台31固定安装在底座1上端的一侧，液压杆a32固定连接在支撑台31和固定板33之间，固定板33固定连接在液压杆a32的上端，液压杆a32的数量为两个，轴承34固定安装在固定板33前端的内部。
25.在本实施方式中，固定板33可以通过液压杆a32进行高度的调整，可以适用于各种各样的陶瓷，通过支撑台31可以保证整体结构的稳定。
26.进一步地，升降结构4包括升降平台41和液压杆b42，液压杆b42固定连接在底座1的内部，液压杆b42的数量为四个，升降平台41固定连接子液压杆b42的上端，升降平台41的尺寸小于底座1的尺寸。
27.在本实施方式中，通过液压杆b42可以对升降平台41进行升降，方便刀具23对陶瓷不同位置的加工，非常得方便。
28.进一步地，动力结构5包括变频电机51和转轴52，变频电机51通过连接杆固定连接在底座1的内部，转轴52固定连接在变频电机51的前端。
29.在本实施方式中，通过变频电机51的转动可以带动转轴52进行旋转，进而带动旋转圆盘7进行旋转，最后使上方的陶瓷进行旋转。
30.进一步地，底座1的上端开设有凹槽6，凹槽6的位置正对于轴承34的下方，凹槽6的尺寸小于固定板33的尺寸，凹槽6的内部设置有旋转圆盘7，旋转圆盘7固定连接在转轴52的上端。
31.在本实施方式中，通过凹槽6便于陶瓷的放置，凹槽6和轴承34在同一直线，便于陶瓷的固定，为陶瓷的加工提供便利。
32.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。