1.本实用新型涉及木材加工技术领域,具体是木材加工夹持装置。
背景技术:
2.传统的木材加工设备虽然采用机械化作业,但是由于结构设计不合理,木材固定在木材加工设备时繁琐,严重的还会出现固定后的木材在高速转动过程中脱落而砸伤用户,可靠性低,安全性能低。
技术实现要素:
3.本实用新型实施例的目的在于提供木材加工夹持装置。旨在解决传统的木材加工设备虽然采用机械化作业,但是由于结构设计不合理,木材固定在木材加工设备时繁琐,严重的还会出现固定后的木材在高速转动过程中脱落而砸伤用户,可靠性低,安全性能低。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.木材加工夹持装置,包括机壳,所述机壳上端内侧中间位置固定连接有支撑柱,支撑柱下端固定连接有u型连接架,u型连接架下端左右两侧分别设置有两个移动夹持工作装置;所述机壳左右两侧内侧下端位置处分别转动连接有左旋螺纹杆、右旋螺纹杆,左旋螺纹杆右端和右旋螺纹杆左端固定连接,左旋螺纹杆、右旋螺纹杆另一端位置处分别和机壳左侧内侧、右侧内侧转动连接,右旋螺纹杆右端固定连接有第一电机,第一电机下端固定连接有托板,托板左侧和机壳下端右侧固定连接。
6.作为本实用新型进一步的方案:所述移动夹持工作装置包括固定板,固定板下端固定连接有移动隔板,隔板内侧上下分别转动连接有两个移动架,两个移动架向内一端分别固定连接有两个夹持板,两个移动架向外一端转动连接有模具体,两个移动架在模具体向内一侧内部转动连接,模具体向外一侧通过轴固定连接有第二电机,第二电机上端固定连接有移动杆,移动杆上端和机壳上端内侧滑动连接;所述第二电机下端设置有移动驱动装置。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述移动驱动装置包括支撑杆,支撑杆下端固定连接有螺纹圈,左边的支撑杆下端和左旋螺纹圈上端固定连接,右边的支撑杆下端和右旋螺纹圈上端固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述模具体内开设有转动槽,上下两个移动架向外一端分别在转动槽内滑动。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述移动隔板内上下分别开设有两个移动槽,上下两个移动架分别在两个移动槽内移动。
10.本实用新型实施例提供的木材加工夹持装置,结构设计合理,木材固定在木材加工设备时便捷,固定后的木材在高速转动过程中不会出现脱落而砸伤用户的情况,可靠性高,安全性能高。
附图说明
11.图1为木材加工夹持装置的结构示意图;
12.图2为模具体、转动槽的位置连接结构示意图;
13.图3为移动隔板、移动槽的位置连接结构示意图。
14.图中:1、机壳;2、支撑柱;3、u型连接架;4、固定板;5、移动隔板;6、移动架;7、夹持板;8、模具体;9、第二电机;10、移动杆;11、支撑杆;12、左旋螺纹圈;13、左旋螺纹杆;14、右旋螺纹杆;15、右旋螺纹圈;16、第一电机;17、托板;18、转动槽;19、移动槽。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
16.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
17.如图1所示,为本实用新型的一个实施例提供的木材加工夹持装置,包括:
18.机壳1,所述机壳1上端内侧中间位置固定连接有支撑柱2,支撑柱2下端固定连接有u型连接架3,u型连接架3下端左右两侧分别设置有两个移动夹持工作装置;所述机壳1左右两侧内侧下端位置处分别转动连接有左旋螺纹杆13、右旋螺纹杆14,左旋螺纹杆13右端和右旋螺纹杆14左端固定连接,左旋螺纹杆13、右旋螺纹杆14另一端位置处分别和机壳1左侧内侧、右侧内侧转动连接,右旋螺纹杆14右端固定连接有第一电机16,第一电机16下端固定连接有托板17,托板17左侧和机壳1下端右侧固定连接。
19.在本实用新型的一个实施例中,把待加工的木材放入到两个移动夹持工作装置中,然后通过运转第一电机16带动左旋螺纹杆13、右旋螺纹杆14转动,使得两个移动夹持工作装置运转,然后对放入其内的待加工的木材进行位置限定,使得待加工的木材在加工时能够稳定的被固定在两个移动夹持工作装置中。
20.如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述移动夹持工作装置包括固定板4,固定板4下端固定连接有移动隔板5,隔板5内侧上下分别转动连接有两个移动架6,两个移动架6向内一端分别固定连接有两个夹持板7,两个移动架6向外一端转动连接有模具体8,两个移动架6在模具体8向内一侧内部转动连接,模具体8向外一侧通过轴固定连接有第二电机9,第二电机9上端固定连接有移动杆10,移动杆10上端和机壳1上端内侧滑动连接;所述第二电机9下端设置有移动驱动装置;两个第二电机9转动使得两个模具体8转动,使得和模具体8转动连接的两个移动架6发生位置改变,从而使得和两个移动架6一端分别固定连接的两个夹持板7发生上下的移动,从而通过移动位置的方法来调节垂直固定待加工的木材,使得木材能够被稳固的固定在该装置内;然后通过启动移动驱动装置,使得移动驱动装置运转,对木材进行水平方向的位置固定。
21.如图1所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述移动驱动装置包括支撑杆11,支撑杆11下端固定连接有螺纹圈,左边的支撑杆11下端和左旋螺纹圈12上端固定连接,右边的支撑杆11下端和右旋螺纹圈15上端固定连接;第一电机16转动带动左旋螺纹杆13、右旋螺纹杆14转动,使得左旋螺纹圈12、右旋螺纹圈15发生移动,从而使得两个支撑杆11发生移动,进而对木材进行水平方向的位置固定。
22.如图1和图2所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述模具体8内开设有转动槽18,上下两个移动架6向外一端分别在转动槽18内滑动;模具体8内开设有转动槽18,使得上下两个移动架6能够实现不同的距离,从而实现对不同高度的木材进行垂直方向的夹持。
23.如图1和图3所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述移动隔板5内上下分别开设有两个移动槽19,上下两个移动架6分别在两个移动槽19内移动;当两个移动架6上下移动,从而实现不同的距离改变时,会带动其另一端的两个夹持板7发生上下的移动,因此在移动隔板5内上下分别开设有两个移动槽19尤为重要,使得两个移动架6能够在移动隔板5内移动,并且使得两个移动架6能够稳定的移动,不至于发生倾斜或者颠簸的现象,保证了该装置运行的稳定性、安全性、便捷性。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.木材加工夹持装置,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)上端内侧中间位置固定连接有支撑柱(2),支撑柱(2)下端固定连接有u型连接架(3),u型连接架(3)下端左右两侧分别设置有两个移动夹持工作装置;所述机壳(1)左右两侧内侧下端位置处分别转动连接有左旋螺纹杆(13)、右旋螺纹杆(14),左旋螺纹杆(13)右端和右旋螺纹杆(14)左端固定连接,左旋螺纹杆(13)、右旋螺纹杆(14)另一端位置处分别和机壳(1)左侧内侧、右侧内侧转动连接,右旋螺纹杆(14)右端固定连接有第一电机(16),第一电机(16)下端固定连接有托板(17),托板(17)左侧和机壳(1)下端右侧固定连接。2.根据权利要求1所述的木材加工夹持装置,其特征在于,所述移动夹持工作装置包括固定板(4),固定板(4)下端固定连接有移动隔板(5),隔板(5)内侧上下分别转动连接有两个移动架(6),两个移动架(6)向内一端分别固定连接有两个夹持板(7),两个移动架(6)向外一端转动连接有模具体(8),两个移动架(6)在模具体(8)向内一侧内部转动连接,模具体(8)向外一侧通过轴固定连接有第二电机(9),第二电机(9)上端固定连接有移动杆(10),移动杆(10)上端和机壳(1)上端内侧滑动连接;所述第二电机(9)下端设置有移动驱动装置。3.根据权利要求2所述的木材加工夹持装置,其特征在于,所述移动驱动装置包括支撑杆(11),支撑杆(11)下端固定连接有螺纹圈,左边的支撑杆(11)下端和左旋螺纹圈(12)上端固定连接,右边的支撑杆(11)下端和右旋螺纹圈(15)上端固定连接。4.根据权利要求2所述的木材加工夹持装置,其特征在于,所述模具体(8)内开设有转动槽(18),上下两个移动架(6)向外一端分别在转动槽(18)内滑动。5.根据权利要求2所述的木材加工夹持装置,其特征在于,所述移动隔板(5)内上下分别开设有两个移动槽(19),上下两个移动架(6)分别在两个移动槽(19)内移动。
技术总结
本实用新型适用于木材加工技术领域,提供了木材加工夹持装置,包括机壳,机壳上端内侧中间位置固定连接有支撑柱,支撑柱下端固定连接有U型连接架,U型连接架下端左右两侧分别设置有两个移动夹持工作装置;机壳左右两侧内侧下端位置处分别转动连接有左旋螺纹杆、右旋螺纹杆,左旋螺纹杆右端和右旋螺纹杆左端固定连接,左旋螺纹杆、右旋螺纹杆另一端位置处分别和机壳左侧内侧、右侧内侧转动连接,右旋螺纹杆右端固定连接有第一电机,第一电机下端固定连接有托板,托板左侧和机壳下端右侧固定连接。该装置结构设计合理,木材固定在木材加工设备时便捷,固定后的木材在高速转动过程中不会出现脱落而砸伤用户的情况,可靠性高,安全性能高。性能高。性能高。
技术研发人员:殷哲
受保护的技术使用者:上海景朔实业有限公司
技术研发日:2020.11.28
技术公布日:2021/11/28
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