一种自动排出废料的切纸机的制作方法

1.本实用新型涉及纸张切纸机设备技术领域，尤其涉及一种自动排出废料的切纸机。


背景技术：

2.在纸张的日常生产过程中，其边缘处通常会留存有毛刺，一般会用切纸机将堆叠好的纸堆带有毛刺的侧面给切除一部分从而使得纸张获得平整的侧面，从而方便后续的售卖和使用。
3.针对上述问题，专利公告号为cn102259348b的发明专利，提出了一种切纸机，包括机体、前操作台和后操作台，后操作台固定在机体上，前操作台通过移动装置可移动地安装在机体上，机体上铰接有挡板，并在机体上安装有第一气缸，第一气缸的推杆与挡板动连接。
4.上述技术方案完成了对纸堆一侧边的切除工作，但是在纸张修边的过程中通常要逐边修理，且在修理一次后要先将废料人工清理之后再进行下一次修边过程，人工处理废料效率低且存在安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种自动排出废料的切纸机，通过推进板的滑移带动纸堆位移并与切纸气缸配合完成对纸堆的修边过程，同时修边后的废料会随着纸堆的继续位移在脱离对齐组件后落入废料槽内，具有自动分离修边后的修边废料的特点。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种自动排出废料的切纸机，包括工作台以及开设于其上表面的推进槽，所述推进槽内滑移设置有推进板，所述推进板上弹性设置有送料板，所述推进板上设置有用于支撑纸堆整体的支撑组件，所述工作台上表面固定有切纸架，同一表面内还于所述切纸架的正下方设置有用于对齐纸堆两相对侧面的对齐组件，所述切纸架朝向所述工作台的表面固定有切纸气缸，所述切纸气缸活塞杆的端部固定有切纸板，所述切纸板上设置有通过双螺纹螺杆驱动相向或相背运动的两根切纸杆，所述切纸杆朝向所述工作台的表面固定有切纸刀，所述工作台上表面还于所述推进槽的两侧均开设有废料槽。
8.通过采用上述技术方案，首先调节双螺纹螺杆使得两个切纸杆带动两个切纸刀位移，从而确定修边的尺寸，之后支撑组件带动纸堆整体随着推进板的位移而位移，直至纸堆被位于切纸架正下方的对齐组件对齐并制成两相对侧面，升降气缸活塞杆伸长并带动切纸板带动切纸刀完成对纸堆的修边工作，推进板返回后支撑组件松开纸堆，纸堆被修掉的两边废料没有支撑后掉入废料槽中。本实用新型的特点是完成纸堆的修边和自动分离修边废料的过程。
9.进一步设置为：所述工作台上表面于远离所述切纸架的一侧固定有推进气缸，所述推进气缸活塞杆的端部固定有送料块，所述送料块穿设有送料杆的一端，所述送料杆的
另一端与所述送料板固定，所述送料杆的周侧还设置有送料弹簧，所述送料弹簧的两端分别固定于所述送料板和所述送料块的两相向面上。
10.通过采用上述技术方案，推进气缸活塞杆伸长并带动送料块通过送料弹簧带动送料板推动被支撑组件支撑的纸堆。
11.进一步设置为：所述推进板上表面开设有送料槽，所述送料板滑移设置于所述送料槽内，所述送料槽内还设置有联动弹簧，所述联动弹簧的两端分别固定于所述送料槽远离所述切纸架一侧的内壁与所述送料板的两相向面上。
12.通过采用上述技术方案，送料板推动纸堆时还会通过联动弹簧带动推进板使得纸堆整体向切纸架方向位移。
13.进一步设置为：所述支撑组件包括固定于所述推进板朝向所述切纸架表面上的升降气缸，所述升降气缸活塞杆的端部固定有升降板，所述升降板上表面开设有与所述送料槽形状契合的辅助槽，所述辅助槽的底壁于所述升降气缸活塞杆收缩状态下与所述送料槽的底壁平齐。
14.通过采用上述技术方案，升降气缸活塞杆的伸长会带动升降板上升，从而方便工作人员向升降板上上料。
15.进一步设置为：所述对齐组件包括开设于所述工作台上表面且位于所述切纸架正下方的对齐槽，所述对齐槽内固定有双向气缸，所述双向气缸两活塞杆的端部均固定有缓冲块，所述缓冲块穿设有缓冲杆的一端，所述缓冲杆的另一端固定有对齐板，所述缓冲杆的周侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别固定于所述缓冲块和所述对齐板的两相向面上。
16.通过采用上述技术方案，当纸堆被运送至切纸架正下方时，双向气缸活塞杆收缩并带动两个弹性设置的对齐板相向运动，从而对齐不同尺寸的纸堆整体的两相对侧面。
17.进一步设置为：所述升降板上表面还开设有支撑槽，所述支撑槽内于两个所述对齐板之间滑移设置有两个支撑板，所述支撑槽内还设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别固定于两个所述支撑板的两相向面上，所述支撑板于自然状态下和与其相邻的所述对齐板相抵接。
18.通过采用上述技术方案，当纸堆整体沿升降板上被送料板推动时，弹性设置的送料板和支撑板相配合使得纸堆的两相对侧面被对齐。
19.进一步设置为：所述切纸板朝向所述工作台的表面开设有调节槽，两根所述切纸杆的一端滑移设置于所述调节槽内并分别螺纹穿设于所述双螺纹螺杆的两端，所述双螺纹螺杆转动设置于所述调节槽内且其一端伸出所述调节槽并固定有调节手轮。
20.通过采用上述技术方案，转动调节手轮从而带动双螺纹螺杆转动使得两个切纸杆沿调节槽相向或相背运动从而调节切纸刀修边的尺寸。
21.进一步设置为：所述废料槽内可拆卸设置有废料箱。
22.通过采用上述技术方案，使得掉落分离的废料掉落进废料箱内方便工作人员的收集和打扫。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
24.(1)通过双螺纹螺杆的转动从而控制两个切纸刀相对于纸堆修边的宽度。
25.(2)通过弹性设置的推进板与支撑板之间的配合完成了对不同尺寸的纸堆两相对
侧面的对齐工作。
26.(3)通过弹性设置的两个对齐板完成了对不同尺寸的纸堆的剩余两相对侧面的对齐工作，使得修边过程更加整齐平整。
附图说明
27.图1是本实用新型一个实施例的整体结构轴侧示意图；
28.图2是本实用新型一个实施例的俯视图；
29.图3是本实用新型一个实施例中送料板的局部放大图(主要用于展现送料板于送料槽内的滑移)；
30.图4是本实用新型一个实施例中双向气缸的局部放大图(主要用于弹性设置的对齐板的安装形式)。
31.附图标记：1、工作台；2、切纸架；3、切纸气缸；4、切纸板；5、调节槽；6、切纸杆；7、双螺纹螺杆；8、切纸刀；9、调节手轮；10、推进槽；11、推进板；12、送料槽；13、送料板；14、联动弹簧；15、推进气缸；16、送料块；17、送料杆；18、送料弹簧；19、升降气缸；20、升降板；21、辅助槽；22、支撑槽；23、支撑板；24、支撑弹簧；25、对齐槽；26、双向气缸；27、缓冲块；28、缓冲杆；29、对齐板；30、缓冲弹簧；31、废料槽；32、废料箱。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
33.参照图1，为本实用新型公开的一种自动排出废料的切纸机，包括工作台1以及固定于其上表面的切纸架2，切纸架2朝向工作台1的表面固定有切纸气缸3，切纸气缸3活塞杆的端部固定有切纸板4，切纸板4上开设有调节槽5，调节槽5内滑移设置有两根切纸杆6的一端，切纸杆6的另一端固定有切纸刀8。两根切纸杆6分别螺纹连接于一根双螺纹螺杆7的两端，双螺纹螺杆7转动设置于调节槽5内且其一端伸出调节槽5并固定有调节手轮9。
34.在放纸堆之前先转动调节手轮9从而使得双螺纹螺杆7转动从而使得两个切纸杆6沿着调节槽5相向或相背运动，从而调整切纸刀8切纸的位置和切纸宽度。
35.结合图2和图3，所述工作台1上表面还开设有推进槽10，推进槽10内滑移设置有推进板11，推进板11上开设有送料槽12，送料槽12内滑移设置有送料板13，送料槽12内还设置有联动弹簧14，联动弹簧14的两端分别固定于送料板13和送料槽12远离切纸架2一侧内壁的两相向面上。工作台1上表面远离切纸架2的一侧固定有推进气缸15，推进气缸15活塞杆的端部固定有送料块16，送料块16穿设有送料杆17的一端，送料杆17的另一端与送料板13固定，送料杆17的周侧还设置有送料弹簧18，送料弹簧18的两端分别固定于送料块16和送料板13的两相向面上。
36.参照图1和图2，推进板11上还设置有用于支撑纸堆整体的支撑组件，支撑组件包括固定于推进板11朝向切纸架2表面上的升降气缸19，升降气缸19活塞杆的端部固定有升降板20，升降板20上表面开设有与送料槽12形状契合的辅助槽21，辅助槽21的底壁于升降气缸19活塞杆收缩状态下与送料槽12的底壁平齐。
37.参照图2，升降板20上表面开设有支撑槽22，支撑槽22内滑移设置有两个支撑板
23，支撑槽22内还设置有支撑弹簧24，支撑弹簧24的两端分别固定于两个支撑板23的两相向面上。
38.升降气缸19活塞杆伸长并带动升降板20上升，工作人员将纸堆放置在升降板20上，升降气缸19活塞杆收缩，推进气缸15活塞杆伸长使得送料板13沿送料槽12和辅助槽21滑移，从而使得物料被送料板13和支撑板23对齐两相对侧面，且会随着推进气缸15活塞杆的持续伸长带动推进板11沿推进槽10向切纸架2方向滑移，相对于送料块16弹性设置的送料板13可以和支撑板23相配合对齐不同尺寸的纸堆。
39.参照图2和图4，工作台1上还设置有用于对齐纸堆两相对侧面的对齐组件，对齐组件包括开设与切纸架2正下方的对齐槽25，对齐槽25内固定有双向气缸26，双向气缸26的两活塞杆的端部均固定有缓冲块27，缓冲块27穿设有缓冲杆28的一端，缓冲杆28的另一端固定有对齐板29，缓冲杆28的周侧还设置有缓冲弹簧30，缓冲弹簧30的两端分别固定于缓冲块27和对齐板29的两相向面上。两个支撑板23位于两个对齐板29之间且于自然状态下支撑板23和与其相邻的对齐板29相抵接。
40.参照图1，工作台1上表面还于推进槽10的两侧均开设有废料槽31，废料槽31内可拆卸设置有废料箱32。
41.当被对齐两相对侧面的纸堆被推进到切纸架2正下方时，双向气缸26两活塞杆收缩并带动两个弹性设置的对齐板29推动支撑板23相向运动，从而对齐纸堆剩余的两相对侧面。之后切纸气缸3活塞杆伸长并带动切纸板4下降从而依靠切纸刀8完成对纸堆的修边工作，之后推进气缸15活塞杆收缩带动纸堆回缩，双向气缸26两活塞杆伸长带动两个对齐板29与纸堆分离当纸堆两侧被切除的部分没有支撑后会掉落并进入到废料槽31内的废料箱32中。
42.本实用新型的工作原理及有益效果为：首先转动调节手轮9从而调节两个切纸刀8修边的尺寸，之后升降气缸19活塞杆伸长，工作人员将纸堆放在升降板20上，升降气缸19活塞杆收缩，之后推进气缸15活塞杆伸长，弹性设置的推进板11和支撑板23的配合将纸堆的两相对侧面进行对齐，之后双向气缸26活塞杆收缩，弹性设置的两个对齐板29将纸堆的剩余两侧面对齐，之后切纸气缸3活塞杆伸长将对齐好的纸堆进行修边，之后推进气缸15活塞杆收缩，双向气缸26活塞杆伸长，纸堆的修边废料在没有支撑后落入废料箱32中，从而完成自动的纸堆修边和废料分离收集工作。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。