1.本实用新型涉及换向阀技术领域,具体为一种新型插装式金属环线密封换向阀。
背景技术:
2.在煤机行业中,换向阀也被称为操纵阀或者控制阀,在液压支架液压系统中,换向阀控制液流的方向,实现液压支架升降、推溜、拉架等不同的动作,因而属于煤矿液压支架液压回路中的重要液压元件。
3.现今市场上的此类换向阀种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
4.(1)现有的此类换向阀密封性一般,导致其易产生泄漏的现象,时常困扰着人们;
5.(2)现有的此类换向阀不便于进行复位处理,导致阀芯难以复位至原处,还需加以改善;
6.(3)现有的此类换向阀不便于对壳体进行拆卸处理,导致其检修维护时有所不便。
技术实现要素:
7.本实用新型的目的在于提供一种新型插装式金属环线密封换向阀,以解决上述背景技术中提出换向阀密封性一般、不便于进行复位处理以及不便于对壳体进行拆卸处理的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型插装式金属环线密封换向阀,包括阀体、阀芯、阀套、壳体和阀腔,所述阀体内部的两侧皆设置有阀腔,阀腔的顶端延伸至阀体的外部,阀腔下方的阀体内部皆设置有流通口,流通口的底端延伸至阀体的外部,且阀腔内部的一端设置有阀套,阀套的顶端延伸至阀腔的外部,并且阀套下方的阀腔内部设置有阀芯,所述阀体内部的中心位置处设置有回液孔,且回液孔上方的阀体内部设置有进液孔,并且阀体的顶端安装有壳体,所述壳体顶端的中心位置处安装有手柄。
9.优选的,所述阀体顶端的两侧皆固定有定位板,且定位板远离阀套一侧的外壁上设置有两组销孔,销孔的一端延伸至定位板的外部,以便对销轴进行安置处理。
10.优选的,所述阀芯一端的外壁上套装有环形块,且环形块下方的阀芯外壁上缠绕有复位弹簧,以便对阀芯进行复位处理。
11.优选的,所述壳体顶部的中心位置处设置有半圆压头,且半圆压头下方的壳体内壁上转动连接有两组压条,以便对阀套进行按压处理。
12.优选的,所述销孔内部的中心位置处安装有销轴,销轴的一端延伸至销孔的外部并与壳体的外壁固定连接,以便对壳体进行校准安置处理。
13.优选的,所述销孔上方的定位板外壁上皆设置有螺纹孔,壳体远离定位板一侧的外壁上皆安装有锁紧螺栓,锁紧螺栓的一端贯穿壳体并与螺纹孔螺纹连接,以便对壳体进行拆装处理。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型插装式金属环线密封换向阀
不仅提高了换向阀使用时的密封性,达到了快速复位的目的,而且提高了换向阀使用时的便捷性;
15.(1)通过设置有半圆压头、压条、阀套以及阀芯,通过半圆压头向下移动,使得压条位于壳体的内部进行转动,此时压条的一端则会对阀套进行向下按压,使得阀套的底部与阀芯的顶部相接触,因阀套与阀芯皆为金属材质制成,以达到金属环线硬性密封处理,进而可降低其产生泄漏的现象,从而提高了换向阀使用时的密封性;
16.(2)通过设置有环形块与复位弹簧,通过将环形块套装于阀芯一端的外壁上,因复位弹簧具有良好的弹性作用,使得复位弹簧带动环形块位于阀腔的内部进行复位,进而使得阀芯复位至原处,从而达到了快速复位的目的;
17.(3)通过设置有锁紧螺栓、螺纹孔、定位板、销轴以及销孔,通过旋转锁紧螺栓,使其由螺纹孔的内部拧出,再而横向并向上拉动壳体,使得销轴脱离至销孔的外部,并使得壳体拆离于定位板外侧的阀体顶部,以达到拆卸的目的,进而可便于对其进行检修维护处理,从而提高了换向阀使用时的便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
19.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图;
20.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图;
21.图4为本实用新型的定位板侧视结构示意图。
22.图中:1、阀体;2、回液孔;3、阀芯;4、阀套;5、半圆压头;6、手柄;7、壳体;8、压条;9、进液孔;10、阀腔;11、流通口;12、锁紧螺栓;13、螺纹孔;14、定位板;15、销轴;16、销孔;17、复位弹簧;18、环形块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型插装式金属环线密封换向阀,包括阀体1、阀芯3、阀套4、壳体7和阀腔10,阀体1内部的两侧皆设置有阀腔10,阀腔10的顶端延伸至阀体1的外部,阀体1顶端的两侧皆固定有定位板14,且定位板14远离阀套4一侧的外壁上设置有两组销孔16,销孔16的一端延伸至定位板14的外部,以便对销轴15进行安置处理;
25.销孔16内部的中心位置处安装有销轴15,销轴15的一端延伸至销孔16的外部并与壳体7的外壁固定连接,以便对壳体7进行校准安置处理;
26.销孔16上方的定位板14外壁上皆设置有螺纹孔13,壳体7远离定位板14一侧的外壁上皆安装有锁紧螺栓12,锁紧螺栓12的一端贯穿壳体7并与螺纹孔13螺纹连接,以便对壳体7进行拆装处理;
27.阀腔10下方的阀体1内部皆设置有流通口11,流通口11的底端延伸至阀体1的外部,且阀腔10内部的一端设置有阀套4,阀套4的顶端延伸至阀腔10的外部,并且阀套4下方
的阀腔10内部设置有阀芯3,阀芯3一端的外壁上套装有环形块18,且环形块18下方的阀芯3外壁上缠绕有复位弹簧17,以便对阀芯3进行复位处理;
28.阀体1内部的中心位置处设置有回液孔2,且回液孔2上方的阀体1内部设置有进液孔9,并且阀体1的顶端安装有壳体7,壳体7顶部的中心位置处设置有半圆压头5,且半圆压头5下方的壳体7内壁上转动连接有两组压条8,以便对阀套4进行按压处理;
29.壳体7顶端的中心位置处安装有手柄6。
30.工作原理:当换向阀使用时,首先通过半圆压头5向下移动,使得压条8位于壳体7的内部进行转动,此时压条8的一端则会对阀套4进行向下按压,使得阀套4的底部与阀芯3的顶部相接触,因阀套4与阀芯3皆为金属材质制成,以达到金属环线硬性密封处理,之后通过将环形块18套装于阀芯3一端的外壁上,因复位弹簧17具有良好的弹性作用,使得复位弹簧17带动环形块18位于阀腔10的内部进行复位,进而使得阀芯3复位至原处,最后通过旋转锁紧螺栓12,使其由螺纹孔13的内部拧出,再而横向并向上拉动壳体7,使得销轴15脱离至销孔16的外部,并使得壳体7拆离于定位板14外侧的阀体1顶部,以达到拆卸的目的,从而完成换向阀的使用。
技术特征:
1.一种新型插装式金属环线密封换向阀,其特征在于,包括阀体(1)、阀芯(3)、阀套(4)、壳体(7)和阀腔(10),所述阀体(1)内部的两侧皆设置有阀腔(10),阀腔(10)的顶端延伸至阀体(1)的外部,阀腔(10)下方的阀体(1)内部皆设置有流通口(11),流通口(11)的底端延伸至阀体(1)的外部,且阀腔(10)内部的一端设置有阀套(4),阀套(4)的顶端延伸至阀腔(10)的外部,并且阀套(4)下方的阀腔(10)内部设置有阀芯(3),所述阀体(1)内部的中心位置处设置有回液孔(2),且回液孔(2)上方的阀体(1)内部设置有进液孔(9),并且阀体(1)的顶端安装有壳体(7),所述壳体(7)顶端的中心位置处安装有手柄(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型插装式金属环线密封换向阀,其特征在于:所述阀体(1)顶端的两侧皆固定有定位板(14),且定位板(14)远离阀套(4)一侧的外壁上设置有两组销孔(16),销孔(16)的一端延伸至定位板(14)的外部。3.根据权利要求1所述的一种新型插装式金属环线密封换向阀,其特征在于:所述阀芯(3)一端的外壁上套装有环形块(18),且环形块(18)下方的阀芯(3)外壁上缠绕有复位弹簧(17)。4.根据权利要求1所述的一种新型插装式金属环线密封换向阀,其特征在于:所述壳体(7)顶部的中心位置处设置有半圆压头(5),且半圆压头(5)下方的壳体(7)内壁上转动连接有两组压条(8)。5.根据权利要求2所述的一种新型插装式金属环线密封换向阀,其特征在于:所述销孔(16)内部的中心位置处安装有销轴(15),销轴(15)的一端延伸至销孔(16)的外部并与壳体(7)的外壁固定连接。6.根据权利要求2所述的一种新型插装式金属环线密封换向阀,其特征在于:所述销孔(16)上方的定位板(14)外壁上皆设置有螺纹孔(13),壳体(7)远离定位板(14)一侧的外壁上皆安装有锁紧螺栓(12),锁紧螺栓(12)的一端贯穿壳体(7)并与螺纹孔(13)螺纹连接。
技术总结
本实用新型公开了一种新型插装式金属环线密封换向阀,包括阀体、阀芯、阀套、壳体和阀腔,阀体内部的两侧皆设置有阀腔,阀腔的顶端延伸至阀体的外部,阀腔下方的阀体内部皆设置有流通口,流通口的底端延伸至阀体的外部,且阀腔内部的一端设置有阀套,阀套的顶端延伸至阀腔的外部,并且阀套下方的阀腔内部设置有阀芯,阀体内部的中心位置处设置有回液孔,且回液孔上方的阀体内部设置有进液孔,并且阀体的顶端安装有壳体,壳体顶端的中心位置处安装有手柄。本实用新型不仅提高了换向阀使用时的密封性,达到了快速复位的目的,而且提高了换向阀使用时的便捷性。阀使用时的便捷性。阀使用时的便捷性。
技术研发人员:周海钱
受保护的技术使用者:浙江创安液压科技有限公司
技术研发日:2021.05.10
技术公布日:2021/11/21
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