一种新型雕铣机的制作方法

1.本实用新型涉及雕铣机技术领域，具体为一种新型雕铣机


背景技术：

2.雕铣机从加工原理上讲是一种钻铣组合加工的机器。其中，立体雕铣机是雕铣机的一个行业分类，是近几年新兴的一种数控设备，其工作原理和数控铣床很相似，以点动连续的方式让控制机械的三个轴自动运动，从而达到自动雕刻的效果。立体雕铣机应用范围非常广泛，可以应用到木料、石料、金属、塑料等加工雕刻上，其自动雕刻效果好，并且雕刻快速，从而常用到工件的大批量快速生产中
3.现有的雕铣机多数结构复杂驱动装置的机械磨损和安装松动等因素会影响刀具架的水平度，从而影响雕刻精度，因此我们对此做出改进，提出一种新型雕铣机


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种新型雕铣机，包括机壳，所述机壳内设置安装有安装底座，所述安装底座顶部固定安装有操作台，所述操作台呈凹槽形状，且所述操作台内壁两侧设置安装有一对支撑架，一对所述支撑架顶端之间固定安装有固定板，所述固定板表面一侧开设有凹槽，且所述凹槽中贯穿设置安装有第一丝杠，所述第一丝杠上套装有第一滑块，且所述第一滑块一侧通过螺栓固定安装有固定架，所述固定架表面开设有凹槽，且所述凹槽中贯穿设置安装有第二丝杠，所述第二丝杠上套装有第二滑块，所述第二滑块在远离固定板一侧固定安装有固定块，且所述固定块表面固定安装有卡箍，且所述卡箍内套装有雕铣机头。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架顶部贯穿设置安装有电机，且所述电机的输出端贯穿固定架顶端通过联轴器与第二丝杠固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架外壁一侧固定安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出端贯穿支撑架一侧通过联轴器与第一丝杠固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一对支撑架之间固定安装有一对滑槽，且一对所述滑槽之间滑动安装有雕铣台，且所述雕铣台表面设有若干凹槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台表面一侧贯穿设置安装有气泵，且所述气泵的输出端与雕铣台表面一侧固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一对支撑架一侧底端贯穿设置安装有第三丝杠，且所述第三丝杠一端套装有第一锥形齿轮，所述安装底座内部设置安装有微型电机，所述微型电机输出端贯穿安装底座顶部并套装有第二锥形齿轮，且所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳表面一侧通过合页铰接安装有第一箱门，且所述机壳表面另一侧开设有观察窗口，所述观察窗口在远离第一箱门一侧位于机壳表面固定安装有液晶显示屏，所述液晶显示屏下方固定安装有控制器，且所述控制器
一侧通过通过合页铰接安装有电力箱门。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种新型雕铣机，通过支撑架顶端之间固定安装有固定板，固定板表面一侧开设有凹槽，且凹槽中贯穿设置安装有第一丝杠，第一丝杠上套装有第一滑块，且第一滑块一侧通过螺栓固定安装有固定架，固定架表面开设有凹槽，且凹槽中贯穿设置安装有第二丝杠，第二丝杠上套装有第二滑块，第二滑块在远离固定板一侧固定安装有固定块，且固定块表面固定安装有卡箍，且卡箍内套装有雕铣机头，固定架顶部贯穿设置安装有电机，且电机的输出端贯穿固定架顶端通过联轴器与第二丝杠固定连接，电机配合第二丝杠使用，可以实现第二滑块在固定架当中进行滑动，固定架上安装的雕铣机头可以实现升降功能提高该种雕铣机的实用性；
14.2、该种新型雕铣机，通过在支撑架外壁一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿支撑架一侧通过联轴器与第一丝杠固定连接，从而实现固定架在固定板表面进行滑动，进而实现雕铣机头进行水平方向移动，提高雕铣机整体使用效率；
15.3、该种新型雕铣机，通过在操作台表面一侧贯穿设置安装有气泵，气泵的输出端与雕铣台表面一侧固定连接，气泵可以推进雕铣台向前推进，实现自动化操作，支撑架一侧底端贯穿设置安装有第三丝杠，第三丝杠一端套装有第一锥形齿轮，安装底座内部设置安装有微型电机，微型电机输出端贯穿安装底座顶部并套装有第二锥形齿轮,通过微型电机配合第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合转动，可以实现第三丝杠带动支撑架在操作台内部进行滑动，提高支撑架的机动性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种新型雕铣机的立体图；
18.图2是本实用新型一种新型雕铣机的雕铣机结构示意图；
19.图3是本实用新型一种新型雕铣机的a点放大图。
20.图中：1、机壳；2、第一箱门；3、观察窗口；4、电力箱门；5、控制器；6、液晶显示屏；7、安装底座；8、操作台；9、气泵；10、支撑架；11、固定板；12、电机；13、滑槽；14、雕铣台；15、伺服电机；16、第一丝杠；17、第一滑块；18、固定架；19、第二丝杠；20、第二滑块；21、固定块；22、雕铣机头；23、卡箍；24、第三丝杠。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1
‑
3所示，本实用新型一种新型雕铣机，包括机壳1，机壳1内设置安装有安装底座7，安装底座7顶部固定安装有操作台8，操作台8呈凹槽形状，且操作台8内壁两侧设置安装有一对支撑架10，一对支撑架10顶端之间固定安装有固定板11，固定板11表面一侧开设有凹槽，且凹槽中贯穿设置安装有第一丝杠16，第一丝杠16上套装有第一滑块17，且第一滑块17一侧通过螺栓固定安装有固定架18，固定架18表面开设有凹槽，且凹槽中贯
穿设置安装有第二丝杠19，第二丝杠19上套装有第二滑块20，第二滑块20在远离固定板11一侧固定安装有固定块21，且固定块21表面固定安装有卡箍23，且卡箍23内套装有雕铣机头22。
23.其中，固定架18顶部贯穿设置安装有电机12，且电机12的输出端贯穿固定架18顶端通过联轴器与第二丝杠19固定连接，电机12配合第二丝杠19使用，可以实现第二滑块20在固定架18当中进行滑动，固定架18上安装的雕铣机头22可以实现升降功能提高该种雕铣机的实用性。
24.其中，支撑架10外壁一侧固定安装有伺服电机15，且伺服电机15的输出端贯穿支撑架10一侧通过联轴器与第一丝杠16固定连接，伺服电机15配合第一丝杠16使用，可以实现固定架18在固定板11表面进行滑动，进而可以实现雕铣机头22进行水平方向移动，提高雕铣机整体使用效率。
25.其中，一对支撑架10之间固定安装有一对滑槽13，且一对滑槽13之间滑动安装有雕铣台14，且雕铣台14表面设有若干凹槽。
26.其中，操作台8表面一侧贯穿设置安装有气泵9，且气泵9的输出端与雕铣台14表面一侧固定连接，气泵9可以推进雕铣台14向前推进，实现自动化操作。
27.其中，一对支撑架10一侧底端贯穿设置安装有第三丝杠24，且第三丝杠24一端套装有第一锥形齿轮，安装底座7内部设置安装有微型电机，微型电机输出端贯穿安装底座7顶部并套装有第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,通过微型电机配合第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合转动，可以实现第三丝杠24带动支撑架10在操作台8内部进行滑动，提高支撑架的机动性。
28.其中，机壳1表面一侧通过合页铰接安装有第一箱门2，且机壳1表面另一侧开设有观察窗口3，观察窗口3在远离第一箱门2一侧位于机壳1表面固定安装有液晶显示屏6，液晶显示屏6下方固定安装有控制器5，且控制器5一侧通过通过合页铰接安装有电力箱门4。
29.工作原理：该种新型雕铣机，在使用之前先检测各部件的完整性，确认无误之后通过在操作台8内壁两侧设置安装有一对支撑架10，一对支撑架10顶端之间固定安装有固定板11，固定板11表面一侧开设有凹槽，凹槽中贯穿设置安装有第一丝杠16，第一丝杠16上套装有第一滑块17，第一滑块17一侧通过螺栓固定安装有固定架18，固定架18表面开设有凹槽，且凹槽中贯穿设置安装有第二丝杠19，第二丝杠19上套装有第二滑块20，第二滑块20在远离固定板11一侧固定安装有固定块21，且固定块21表面固定安装有卡箍23，且卡箍23内套装有雕铣机头22，固定架18顶部贯穿设置安装有电机12，且电机12的输出端贯穿固定架18顶端通过联轴器与第二丝杠19固定连接，电机12配合第二丝杠19使用，可以实现第二滑块20在固定架18当中进行滑动，固定架18上安装的雕铣机头22可以实现升降功能提高该种雕铣机的实用性，支撑架10外壁一侧固定安装有伺服电机15，且伺服电机15的输出端贯穿支撑架10一侧通过联轴器与第一丝杠16固定连接，伺服电机15配合第一丝杠16使用，可以实现固定架18在固定板11表面进行滑动，进而可以实现雕铣机头22进行水平方向移动，提高雕铣机整体使用效率，该种新型雕铣机结构简单合理、设计新颖具有较高的实用价值值得广泛推广。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于
描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。