一种防冻裂前置过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及前置过滤器领域，特别是指一种防冻裂前置过滤器。


背景技术：

2.为了满足用水设备（如净水器、智能马桶）的水质使用需求，人们会在进水管路中装设前置过滤器，通过前置过滤器来过滤进入用水设备的进水水流。
3.目前的前置过滤器存在一个问题，那就是在冬天的低温环境下，前置过滤器中的水流会结冰，水凝结成冰产生的膨胀力会对前置过滤器本体产生较大的冲击，进而导致前置过滤器破裂损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防冻裂前置过滤器，其在低温环境下不易因内部水流结冰而导致过滤器本体破裂损坏。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种防冻裂前置过滤器，其包括过滤芯以及具有进水口和过滤出水口的过滤器本体；所述过滤器本体内设有与进水口和过滤出水口相通的过滤腔；所述过滤芯配合于过滤腔中，从进水口进入过滤腔的水流经过过滤芯后再从过滤出水口流出；所述过滤器本体内还设有减压腔，减压腔上端与过滤腔相通，减压腔中配合有活塞和复位支架；所述活塞可上下移动的配合于减压腔中且活塞与减压腔内侧壁活动密封配合，活塞底面与减压腔的内底壁之间的区域与外界连通；所述复位支架包括第一支架、第二支架和拉簧，第一支架的上端和第二支架的上端与活塞铰接，拉簧的两端分别连接第一支架的下端和第二支架的下端。
7.所述活塞底部设有活塞铰接部，第一支架上端和第二支架上端与活塞铰接部铰接。
8.所述活塞铰接部包括间隔设置的第一铰接块和第二铰接块；所述第一支架包括两个第一支架臂，两个第一支架臂下端相连；所述第二支架包括一个第二支架臂；两个第一支架臂上端和第二支架臂上端通过铰接杆与第一铰接块和第二铰接块铰接；铰接杆穿过第一铰接块和第二铰接块，两个第一支架臂上端分别与铰接杆两端转动连接，第二支架臂上端与铰接杆中部转动连接且第二支架臂上端处于第一铰接块和第二铰接块之间；所述拉簧的一端与两个第一支架臂下端的连接处相连，拉簧的另一端与第二支架臂下端相连。
9.所述减压腔的内底壁设有两个限位板，两个限位板之间形成限位槽；所述拉簧配合于限位槽中；所述第一支架的下部配合有可转动的第一滑杆，第一滑杆的两端分别与两个限位板上端面滑动配合；所述第二支架的下部配合有可转动的第二滑杆，第二滑杆的两端分别与两个限位板上端面滑动配合。
10.所述限位板中部向上凸设卡板，卡板两侧分别设有第一卡口和第二卡口；所述第一滑杆的两端分别活动卡入两个限位板的卡板的第一卡口；所述第二滑杆的两端分别活动卡入两个限位板的卡板的第二卡口。
11.所述减压腔与过滤腔的连接处设有内凸的挡沿；所述活塞上端面活动抵触挡沿的下端面。
12.所述过滤器本体包括上壳体、下壳体和过水内芯；所述上壳体顶部设有所述进水口，上壳体侧壁设有所述过滤出水口；所述下壳体上部与上壳体下部相连，下壳体内形成所述过滤腔和所述减压腔，减压腔处于过滤腔下方；所述过水内芯外壁设有上环沿和下环沿，上环沿处于下环沿上方且上环沿与下环沿之间形成环形的过滤过水槽；所述过水内芯还设有上下贯穿的原水过水孔、开口朝下的过滤过水孔以及连通过滤过水孔和过滤过水槽的过水孔道；所述过水内芯配合于上壳体内腔中且上环沿和下环沿与上壳体内侧壁密封配合，过滤过水槽与过滤出水口连通，原水过水孔与进水口连通，过滤过水孔伸入过滤腔中；所述过滤芯设有开口朝上的滤芯槽，过滤芯上端插入过滤过水孔中且滤芯槽与过滤过水孔相通，过滤芯外壁与过滤腔内侧壁之间具有与原水过水孔相通的间隙。
13.所述下壳体包括上下贯通的连接头、上下贯通的连接筒以及上部开口的连接盖；所述连接头与连接筒上端相连，且连接头与连接筒之间配合形成所述过滤腔，连接盖与连接筒下端相连，且连接盖与连接筒之间配合形成所述减压腔，连接盖与连接筒连接处具有将减压腔与外界连通的间隙；所述上壳体下部与连接头相连。
14.所述过水内芯底部设有环形凹槽，原水过水孔的下端开口设置于环形凹槽的内顶壁上；所述连接头顶部设有环形支撑沿，环形支撑沿插入环形凹槽中，且环形支撑沿的内侧壁与环形凹槽的内侧壁之间形成连通过滤腔和原水过水孔下端开口的间隙；所述过滤过水孔伸入连接头中。
15.所述上壳体的内顶壁设有抵靠过水内芯的限位杆。
16.采用上述方案后，本实用新型当因为低温环境而导致过滤器本体内部的水凝结成冰时，水凝结成冰时产生的膨胀力会推挤活塞而使得活塞下移，而活塞下移则能给过滤器本体内部的水凝结成的冰提供足够的容置空间，从而降低水凝结成冰时产生的膨胀力对过滤器本体的冲击力，避免了过滤器本体破裂损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的结构分解图1；
19.图3为本实用新型的结构分解图2；
20.图4为本实用新型的剖视图1；
21.图5为本实用新型的剖视图2；
22.图6为本实用新型的剖视图3；
23.标号说明：
24.过滤器本体1，上壳体11，进水口111，过滤出水口112，限位杆113，原水腔114，原水出水口115，下壳体12，连接头121，环形支撑沿1211，连接筒122，连接盖123，过滤腔124，减压腔125，限位板126，卡板1261，第一卡口1262，第二卡口1263，限位槽127，挡沿128，过水内芯13，上环沿131，下环沿132，过滤过水槽133，原水过水孔134，过滤过水孔135，过水孔道136，环形凹槽137，
25.过滤芯2，滤芯槽21，
26.活塞3，活塞铰接部31，第一铰接块311，第二铰接块312，铰接杆32，
27.复位支架4，第一支架41，第一支架臂411，第二支架42，第二支架臂421，拉簧43，第一滑杆44，第二滑杆45，
28.密封圈5，
29.密封环6。
具体实施方式
30.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
31.如图1至图6所示，本实用新型揭示了一种防冻裂前置过滤器，其包括过滤芯2以及具有进水口111和过滤出水口112的过滤器本体1；所述过滤器本体1内设有与进水口111和过滤出水口112相通的过滤腔124；所述过滤芯2配合于过滤腔124中，从进水口111进入过滤腔124的水流经过过滤芯2后再从过滤出水口112流出。
32.本实用新型的关键在于：所述过滤器本体1内还设有减压腔125，减压腔125上端与过滤腔124相通，减压腔125中配合有活塞3和复位支架4；所述活塞3可上下移动的配合于减压腔125中且活塞3与减压腔125内侧壁活动密封配合，活塞3底面与减压腔125的内底壁之间的区域与外界连通；所述复位支架4包括第一支架41、第二支架42和拉簧43，第一支架41的上端和第二支架42的上端与活塞3铰接，拉簧3的两端分别连接第一支架41的下端和第二支架42的下端。
33.本实用新型当因为低温环境而导致过滤器本体1内部的水凝结成冰时，水凝结成冰时产生的膨胀力会推挤活塞3而使得活塞3下移，而活塞3下移则能给过滤器本体1内部的水凝结成的冰提供足够的容置空间，从而降低水凝结成冰时产生的膨胀力对过滤器本体1的冲击力，避免了过滤器本体1破裂损坏；其中活塞3下移时，活塞3会驱使复位支架4的第一支架41和第一支架42张开而拉开拉簧43，这样当过滤器本体1内部的冰融化时，拉簧43会收缩复位而使得复位支架4的第一支架41和第二支架42合拢，进而使得活塞3上移复位。
34.具体的，配合图1至图6所示，所述过滤器本体1包括上壳体11、下壳体12和过水内芯13；其中所述上壳体11顶部设有所述进水口111，上壳体11侧壁设有所述过滤出水口112；所述下壳体12上部与上壳体11下部相连，下壳体12内形成所述过滤腔124和所述减压腔125，减压腔125处于过滤腔124下方；所述过水内芯13外壁设有上环沿131和下环沿132，上环沿131处于下环沿132上方且上环沿131与下环沿132之间形成环形的过滤过水槽133；所述过水内芯13还设有上下贯穿的原水过水孔134、开口朝下的过滤过水孔135以及连通过滤过水孔135和过滤过水槽133的过水孔道136；所述过水内芯13配合于上壳体11内腔中且上环沿131和下环沿132与上壳体11内侧壁密封配合，上环沿131和下环沿132的外壁均配合有密封圈5而使得上环沿131和下环沿132与上壳体11内侧壁密封配合；过滤过水槽133与过滤出水口112连通，原水过水孔134与进水口111和过滤腔124连通，过滤过水孔135伸入过滤腔124中而与过滤腔124连通；而所述过滤芯2设有开口朝上的滤芯槽21，过滤芯2上端插入过滤过水孔135中且滤芯槽21与过滤过水孔135相通，过滤芯2外壁与过滤腔124内侧壁之间具有与原水过水孔134相通的间隙。本实用新型进行水流过滤时，从进水口111进入的水流会通过原水过水孔134进入过滤芯2外壁与过滤腔124内侧壁之间的间隙，然后水流经过过滤
芯2的过滤后流入滤芯槽21中，流入滤芯槽21中的经过过滤的水流再依次经过过滤过水孔135、过水孔道136和过滤过水槽133后进入过滤出水口112，最后经过过滤的水流从过滤出水口112流出。
35.配合图4和图5所示，所述上壳体11的内顶壁可设有抵靠过水内芯13的限位杆113，通过限位杆113来限制过水内芯13在上壳体11中的位置，进而确保过水内芯13的过滤过水槽133能连通过滤出水口112。所述过水内芯13的顶部与上壳体11的内顶壁之间可形成原水腔114，进水口111和原水过水孔134的上端开口与原水腔114连通；而上壳体11侧壁可设有一与原水腔114相通的原水出水口115，原水出水口115能输出未经过过滤芯2过滤的水流。
36.配合图2至图6所示，所述下壳体12包括上下贯通的连接头121、上下贯通的连接筒122以及上部开口的连接盖123；所述上壳体11下部与连接头121相连，连接头121可通过螺纹连接或卡扣连接的方式与上壳体11下部可拆连接，连接头121与连接筒122上端相连，且连接头121与连接筒122之间配合形成所述过滤腔124；连接盖123与连接筒122下端相连，且连接盖123与连接筒122之间配合形成所述减压腔125；连接盖123与连接筒122连接处具有将减压腔125与外界连通的间隙，从而使得活塞3底面与减压腔125的内底壁之间的区域与外界连通，进而保证活塞3可上下移动。
37.配合图4至图6所示，所述过水内芯13的底部设有环形凹槽137，原水过水孔134的下端开口设置于环形凹槽137的内顶壁上；而所述连接头121顶部设有环形支撑沿1211，环形支撑沿1211插入环形凹槽137中，且环形支撑沿1211的内侧壁与环形凹槽137的内侧壁之间形成连通过滤腔124和原水过水孔134下端开口的间隙，过滤过水孔135伸入连接头121中。
38.配合图2和图3所示，所述活塞3外壁配合有密封环6而使得活塞3与减压腔125内侧壁活动密封配合；配合图2至图6所示，活塞3底部设有活塞铰接部31，第一支架41上端和第二支架42上端与活塞铰接部31铰接；该活塞铰接部31包括间隔设置的第一铰接块311和第二铰接块312；而所述第一支架41包括两个第一支架臂411，两个第一支架臂411下端相连；所述第二支架42包括一个第二支架臂421；两个第一支架臂411上端和第二支架臂421上端通过铰接杆32与第一铰接块311和第二铰接块312铰接；铰接杆32穿过第一铰接块311和第二铰接块312，两个第一支架臂411上端分别与铰接杆32两端转动连接，第二支架臂421上端与铰接杆32中部转动连接且第二支架臂421上端处于第一铰接块311和第二铰接块312之间；所述拉簧43的一端与两个第一支架臂411下端的连接处相连，拉簧43的另一端与第二支架臂421下端相连。
39.配合图2至图6所示，所述减压腔125的内底壁设有两个限位板126，两个限位板126设置于下壳体12的连接盖123上，两个限位板126之间形成限位槽127；所述拉簧43配合于限位槽127中而防止拉簧43移位；所述第一支架41的下部配合有可转动的第一滑杆44，第一滑杆44的两端分别与两个限位板126上端面滑动配合；所述第二支架42的下部配合有可转动的第二滑杆45，第二滑杆45的两端分别与两个限位板126上端面滑动配合；本实用新型通过第一滑杆44和第二滑杆45与两个限位板126的滑动配合，能使得第一支架41和第二支架42转动顺畅，进而使得第一支架41和第二支架42顺畅的张开合拢。
40.配合图2、图3和图6所示，所述限位板126中部向上凸设卡板1261，卡板1261两侧分别设有第一卡口1262和第二卡口1263；所述第一滑杆44的两端分别活动卡入两个限位板
126的卡板1261的第一卡口1262；所述第二滑杆45的两端分别活动卡入两个限位板126的卡板1261的第二卡口1263。配合图6所示，本实用新型通过第一滑杆44与两个限位板126的卡板1261的第一卡口1262的配合以及第二滑杆45与两个限位板126的卡板1261的第二卡口1263的配合，能限定活塞3的初态位置；当活塞3处于初态位置时，第一滑杆44的两端分别卡入两个限位板126的卡板1261的第一卡口1262，且第二滑杆45的两端分别卡入两个限位板126的卡板1261的第二卡口1263。
41.配合图4至图6所示，所述减压腔125与过滤腔124的连接处设有内凸的挡沿128，活塞3上端面活动抵触挡沿128的下端面；本实用新型通过挡沿128也能限定活塞3的初态位置；当活塞3处于初态位置时，活塞3上端面抵触挡沿128的下端面。
42.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。