1.本技术涉及医药包装袋领域,尤其是涉及一种腹膜透析母液袋。
背景技术:
2.腹膜透析是利用人体自身的腹膜作为透析膜的一种透析方式。通过灌入腹腔的透析液与腹膜另一侧的毛细血管内的血浆成分进行溶质和水分的交换,清除体内潴留的代谢产物和过多的水分,同时通过透析液补充机体所必需的物质。通过不断的更新腹透液,达到肾脏替代或支持治疗的目的。
3.为了便于患者在外出或旅行时进行腹膜透析,目前,已经研发出了可穿戴、便携式腹膜透析装置,内部使用了新研发的吸附技术,体积小巧,重量不到2公斤,方便患者随身携带,随意走动,能够进行实时透析。这种装置内部有一个母液储存盒,由于装置内部空间狭小,只有两个可以容纳母液袋的空腔,现有的透析袋均为筒状薄膜袋,袋体放入盒体内,向袋体内注入液体时,袋体的中部膨胀,但是袋体的四周边缘与盒体内壁之间仍然存在空腔。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有盒体空间利用率低的缺陷。
技术实现要素:
5.为了提高盒体的空间利用率,本技术提供一种腹膜透析母液袋。
6.本技术提供的一种腹膜透析母液袋采用如下的技术方案:
7.一种腹膜透析母液袋,包括第一袋片、第二袋片和导管,所述第一袋片的一面形成有第一空腔,所述第二袋片的一面形成有第二空腔,所述第一袋片和第二袋片的边缘焊接,所述第一空腔和第二空腔形成容纳腔,所述导管的一端与第一袋片、第二袋片的边缘焊接,所述导管的一端与容纳腔连通。
8.通过采用上述技术方案,由于第一袋片和第二袋片是通过焊接连接的,第一袋片和第二袋片的形状可以根据盒体的形状进行吸塑成型,母液袋是立体的,母液袋在注入母液后能够与盒体的内壁充分贴合,减少母液袋与盒体内壁之间的空腔,提高盒体的空间利用率。
9.可选的,所述第一袋片和第二袋片的边缘焊接处形成有焊接边。
10.通过采用上述技术方案,焊接边是焊接时形成的,能够加强第一袋片与第二袋片的连接强度,减少产生漏液的情况。
11.可选的,所述焊接边的宽度为2
‑
3mm。
12.通过采用上述技术方案,焊接边太窄,第一袋片与第二袋片的连接强度较弱,可能会产生漏液的情况;焊接边太宽,母液袋放入盒体后,焊接边会浪费一定的空间。
13.可选的,所述导管设置有两个,其中一个所述导管连接有拧断塞。
14.通过采用上述技术方案,当导管有两个时,一个用来连接拧断塞,另一个暂时不安装塞子,等注入母液后再安装输液塞;当导管只有一个时,导管不安装塞子,等注入母液后再安装输液塞,提高母液袋的适用性。
15.可选的,所述容纳腔包括长形腔和梯形腔,所述长形腔为长方体状,所述梯形腔为梯形体状。
16.可选的,所述容纳腔为长方体状。
17.通过采用上述技术方案,不同的盒体形状不同,袋体可以根据盒体的形状进行吸塑成型,匹配盒体的形状,提高盒体的空间利用率。
18.可选的,所述导管外壁沿其周向设置有限位环,所述限位环间隔设置有至少两个。
19.通过采用上述技术方案,限位环增加了袋体脱离导管的阻力,使得导管与袋体的连接更加稳定。
20.可选的,所述第一袋片、第二袋片和导管均采用pvc材料制成。
21.通过采用上述技术方案,pvc材料便于吸塑成型。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.1.第一袋片和第二袋片的形状可以根据盒体的形状进行吸塑成型,母液袋是立体的,母液袋在注入母液后能够与盒体的内壁充分贴合,减少母液袋与盒体内壁之间的空腔,提高盒体的空间利用率。
24.2.通过控制焊接边的宽度,既可以减少产生漏液的情况,也可以保证较高的空间利用率。
附图说明
25.图1是本技术实施例1的结构示意图。
26.图2是本技术实施例1的正视图。
27.图3是沿图2中a
‑
a线的剖视图。
28.图4是本技术实施例1的剖视图。
29.图5是图4中b部分的放大图。
30.图6是本技术实施例2的正视图。
31.附图标记说明:1、第一袋片;2、第二袋片;3、导管;4、第一空腔;5、第二空腔;6、焊接边;7、拧断塞;8、长形腔;9、梯形腔;10、限位环。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种腹膜透析母液袋。
34.实施例1
35.参照图1,一种腹膜透析母液袋,包括第一袋片1、第二袋片2和导管3,第一袋片1、第二袋片2和导管3均为pvc材料。参照图2和图3,第一袋片1的一面形成有第一空腔4,第二袋片2的一面形成有第二空腔5,第一空腔4和第二空腔5是通过吸塑形成的,第一袋片1和第二袋片2的边缘焊接,在本实施例中,焊接方式具体是高频焊接,第一空腔4和第二空腔5形成用于盛装母液的容纳腔。
36.参照图3和图4,在本实施例中,容纳腔包括长形腔8和梯形腔9,长形腔8为长方体状,梯形腔9为梯形体状。导管3的一端与第一袋片1、第二袋片2的边缘高频焊接,导管3与第一袋片1焊接的一端与容纳腔连通,导管3的另一端凸出于第一袋片1和第二袋片2的边缘。
37.第一袋片1和第二袋片2的形状可以根据盒体的形状进行吸塑成型,形成的母液袋是立体的,母液袋在注入母液后能够与盒体的内壁充分贴合,减少母液袋与盒体内壁之间的空腔,提高盒体的空间利用率。
38.第一袋片1和第二袋片2的边缘焊接处形成有焊接边6,焊接边6的宽度为2
‑
3mm,在本实施例中,焊接边6的长度为3mm。焊接边6是焊接时形成的,能够加强第一袋片1与第二袋片2的连接强度,减少产生漏液的情况。焊接边6太窄,第一袋片1与第二袋片2的连接强度较弱,可能会产生漏液的情况;焊接边6太宽,母液袋放入盒体后,焊接边6会浪费一定的空间,因此,焊接边6的宽度优选为2
‑
3mm。
39.参照图4和图5,导管3外壁沿其周向一体成型有限位环10,限位环10间隔设置有至少两个,在本实施例中,限位环10的个数为两个,第一袋片1、第二袋片2与导管3具有限位环10的部分高频焊接。限位环10增加了袋体脱离导管3的阻力,使得导管3与袋体的连接更加稳定。
40.参照图2,本实施例中的导管3数量为2个,其中一个导管3高频焊接有拧断塞7,另一个导管3暂时不安装塞子,等注入母液后再安装输液塞,提高母液袋的适用性。
41.实施例1的实施原理为:第一袋片1和第二袋片2的形状可以根据盒体的形状进行吸塑成型,形成的母液袋是立体的,在使用时,母液袋注入母液后能够与盒体的内壁充分贴合,减少母液袋与盒体内壁之间的空腔,提高盒体的空间利用率。
42.实施例2
43.参照图6,一种腹膜透析母液袋,与实施例1的不同之处在于,本实施例中的容纳腔为长方体状。不同的盒体形状不同,袋体可以根据盒体的形状进行吸塑成型,匹配盒体的形状,提高盒体的空间利用率。
44.本实施例中的导管3数量为1个,导管3上暂时不安装塞子,等注入母液后再安装输液塞。
45.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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