托盘箱的制作方法

1.本实用新型涉及集装箱领域，具体而言涉及托盘箱。


背景技术：

2.可折叠式托盘箱通过配置液料运输袋可以装运液体货物。液体货物的排料方式分为上排料方式和下排料方式。下排料方式的液料运输袋在液料运输袋的下部有排料头，在托盘箱的与排料头对应的位置有排料安装座。安装液料运输袋时将液料运输袋放于箱内，然后将排料头从排料安装座的安装座孔中伸出并固定在排料安装座上。排料时，将排料管连接排料头进行排料，排料完成后，将液料运输袋拆卸丢弃，将托盘箱折叠运输以循环使用。
3.托盘箱还设置有用于盖合排料安装座的排料盖板。排料盖板通过沿托盘箱的高度方向延伸的盖板枢转轴枢转连接至托盘箱的底架。这样，转动排料盖板以使其盖合排料安装座，以保护排料头。但是，转动排料盖板时，底架阻挡排料盖板，以使排料盖板的转动角度小于180
°
。而一些客户的排料管沿水平方向(例如底架的宽度方向或长度方向)延伸并靠近底架。这样，排料盖板的转动角度小于180
°
，可能会影响排料管的安装。
4.为此，本实用新型提供一种托盘箱，用以至少部分地解决上述问题。


技术实现要素：

5.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
6.为至少部分地解决上述技术问题，本实用新型提供了一种托盘箱，用于容纳液料运输袋，托盘箱包括箱体，箱体包括：底架；壁板，壁板可枢转连接至底架的端部；排料安装座，排料安装座位于底架的端部，排料安装座具有用于连接液料运输袋的安装座孔；排料盖板，排料盖板绕沿水平方向延伸的盖板枢转轴可枢转地连接至壁板，以在打开位置和关闭位置之间转动，位于打开位置的排料盖板离开排料安装座，位于关闭位置的排料盖板盖合排料安装座。
7.根据本实用新型的托盘箱，排料盖板通过沿水平方向延伸的盖板枢转轴枢转连接至箱体，这样排料盖板能上下翻转以在打开位置和关闭位置之间转动，排料盖板位于打开位置时，排料盖板离开沿水平方向延伸的排料管，这样方便沿水平方向延伸并靠近底架的排料管的安装。
8.可选地，排料盖板具有止转部，壁板具有限位部，限位部和壁板的面板之间具有间隔，排料盖板在打开位置和止转位置之间可移动，位于止转位置的排料盖板的止转部位于间隔内，以限定排料盖板的转动。
9.可选地，排料盖板沿底架的高度方向在打开位置和止转位置之间可移动。
10.可选地，壁板具有沿底架的高度方向延伸的长孔，盖板枢转轴穿设于长孔，以使排料盖板沿底架的高度方向可移动。
11.可选地，长孔位于限位部。
12.可选地，位于关闭位置的排料盖板的外表面不凸出于箱体。
13.可选地，排料盖板的远离盖板枢转轴的端部具有折弯部，位于关闭位置的排料盖板的折弯部朝向排料安装座延伸。
14.可选地，排料盖板还设置有扣手部。
15.可选地，托盘箱还包括用于连接液料运输袋的卡座和/或液料运输袋。
附图说明
16.为了使本实用新型的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本实用新型。可以理解这些附图只描绘了本实用新型的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本实用新型。
17.图1为根据本实用新型的优选实施方式的托盘箱的立体示意图，其中排料盖板位于关闭位置；
18.图2为图1的托盘箱的立体示意图，其中排料盖板位于止转位置；
19.图3为图1的托盘箱的第一壁和排料盖板连接在一起的立体示意图；
20.图4为图3的正视图；
21.图5为图4的a
‑
a处剖视示意图；
22.图6为图5的b处局部放大示意图；
23.图7为图1的托盘箱的排料盖板的一个方向的立体示意图；以及
24.图8为图1的托盘箱的排料盖板的另一个方向的立体示意图。
25.附图标记说明
26.100：箱体
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110：排料安装座
27.111：安装座孔
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112：铅封孔
28.120：排料盖板
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121：盖板枢转轴
29.122：止转部
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123：折弯部
30.124：扣手部
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125：枢转孔
31.126：水平折弯部
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127：竖直折弯部
32.130：底架
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140：壁板
33.141：限位部
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142：长孔
34.143：间隔
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144：第一壁
35.145：第二壁
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150：顶盖
36.160：排料头
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170：卡座
具体实施方式
37.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多
个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
38.以下参照附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。
39.在本文中，本技术中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其它含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
40.为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
41.本实用新型提供了一种托盘箱。托盘箱用于容纳液料运输袋。这样托盘箱可以通过液料运输袋运输液体。
42.请参考图1和图2，托盘箱包括箱体100。箱体100包括底架130、壁板140与两个顶盖150。壁板140包括两个第一壁144，以及两个第二壁145。第一壁144枢转连接至底架130的沿第一水平方向d1的端部。第二壁145枢转连接至底架130的沿第二水平方向d2的端部。顶盖150枢转连接至第二壁145的远离其枢转连接位置的一端(图1的第二壁145的上端)。
43.底架130的沿第一水平方向d1的一端的大致中间位置设置有安装座开口。托盘箱还包括排料安装座110。排料安装座110构造为具有开口的长方体结构。排料安装座110的开口朝向位于后文的组立状态的托盘箱的外侧。排料安装座110设置在安装座开口处。可以理解，在未示出的实施方式中，底架的沿第二水平方向d2的一端的大致中间位置设置有安装座开口。此时，后文的排料安装座、排料头，以及排料盖板均位于一个第二壁和底架的连接处。
44.排料安装座110设置有安装座孔111。液料运输袋放置在位于后文的组立状态的托盘箱内后，其排料头160可以穿过安装座孔111并延伸至安装座孔111外，以用于排出液料运输袋中的液体。
45.优选地，底架130、第一壁144、第二壁145与顶盖150中的至少一个为金属件。由此，托盘箱的强度大。排料安装座110由金属制成，排料安装座110的强度高，能够更加牢固地固定排料头160。进一步优选地，排料安装座110可以为钣金件。
46.托盘箱还可以包括上述液料运输袋和卡座170。如图2所示，卡座170的部分可以伸入安装座孔111并卡接连接至排料安装座110。
47.卡座170设置有安装缺口。液料运输袋的排料头160可以经过安装缺口进入卡座170，并固定连接至卡座170的安装缺口处。
48.请参考图3至图6，安装座开口处的第一壁144在排料安装座110处设置有两个限位部141。该第一壁144可以包括第一上壁和第二上壁，第一上壁和第二上壁通过轴线沿第二水平方向d2延伸的半折轴枢转连接，这样该第一壁144构造为半折门，方便安装液料运输袋。该第一壁144的两个限位部141沿第二水平方向d2间隔设置。限位部141上设置有长孔142。长孔142的轴线沿第二水平方向d2延伸。
49.另一个第一壁144可以仅枢转连接至底架130，而不设置限位部141。也可以不构造
成半折门。
50.如图3至图8所示，箱体100还包括排料盖板120。排料盖板120可以为大致矩形结构的板材。排料盖板120的一端设置有盖板枢转轴121和枢转孔125。盖板枢转轴121和枢转孔125沿第二水平方向d2间隔设置。盖板枢转轴121的轴线沿第二水平方向d2延伸。
51.如图1和图2所示，盖板枢转轴121穿设于一个限位部141上的长孔142。此时可以通过轴线沿第二水平方向d2延伸的螺钉穿设于枢转孔125和另一个限位部141的长孔142。这样排料盖板120通过盖板枢转轴121枢转连接至第一壁144。沿底架130的高度方向d3，盖板枢转轴121位于底架130和排料安装座110的上方。
52.排料盖板120可绕盖板枢转轴121上下翻转，以在打开位置和关闭位置之间转动。向上翻转排料盖板120以使其位于打开位置，即可使其离开排料安装座110。此时可以使排料头160连接排料管，然后打开排料头160或排料管的阀门以排出液料运输袋内的液体。向下翻转排料盖板120以使排料盖板120位于关闭位置(图1中排料盖板120的位置)，即可使其盖合排料安装座110，此时排料盖板120遮挡排料头160。
53.本实施方式中，排料盖板120通过沿第二水平方向d2延伸的盖板枢转轴121枢转连接至箱体，这样排料盖板120能上下翻转以在打开位置和关闭位置之间转动，排料盖板120位于打开位置时，排料盖板120离开沿水平方向延伸的排料管，这样方便沿水平方向延伸并靠近底架的排料管的安装。
54.优选地，如图4和图6所示，沿第一壁144的厚度方向，限位部141和第一壁144的面板之间存在间隔143。排料盖板120具有止转部122。止转部122由排料盖板120的靠近枢转孔125的部分朝向远离盖板枢转轴121的方向延伸形成。前述的长孔142的长轴沿底架130的高度方向d3延伸。这样，排料盖板120可以沿底架130的高度方向d3可移动，以在打开位置和止转位置(图2所示的排料盖板120的位置)之间移动。
55.当排料盖板120由关闭位置转动至打开位置时，可以沿底架130的高度方向d3移动排料盖板120，以使其移动至止转位置。此时，止转部122位于上述间隔143内，这样限位部141和第一壁144的面板限制止转部122的转动，进而限制排料盖板120的转动。
56.长孔142位于限位部141上，第一壁144的结构简单。
57.如图7和图8所示，排料盖板120还设置有扣手部124(例如通孔)，工作人员可以将手指伸入扣手部124内，以操作排料盖板120。
58.如图1和图2所示，托盘箱还包括铅封(未示出)。排料安装座110具有铅封孔112。排料盖板120位于关闭位置时，铅封孔112位于排料安装座110的靠近扣手部124的侧立板上。排料盖板120位于关闭位置时，可以使铅封依次穿过扣手部124和铅封孔112，以对位于关闭位置的排料盖板120进行铅封和固定。
59.排料盖板120的远离枢转孔125和盖板枢转轴121的一端(图7的排料盖板120的沿d3方向的下端)设置有折弯部123。折弯部123包括水平设置的水平折弯部126和竖直设置的竖直折弯部127。排料盖板120位于关闭位置时，水平折弯部126和竖直折弯部127朝向排料安装座110延伸。如图1所示，排料盖板120位于关闭位置时，沿第二水平方向d2，竖直折弯部127位于排料安装座110的外侧。此时竖直折弯部127的上端和底架130的部分的下表面配合，以阻止排料盖板120向上移动。
60.请继续参考图1，排料盖板120位于关闭位置时，水平折弯部126位于排料安装座
110内。这样，堆码位于组立状态的托盘箱或托盘箱放置于不平整的地面时，可以保护水平折弯部126。
61.当需要将排料盖板120由关闭位置移动至止转位置时，可先操作扣手部124以将排料盖板120打开一定角度。然后操作水平折弯部126以转动排料盖板120大致180
°
，此时排料盖板120转动至打开位置。然后沿底架130的高度方向d3移动排料盖板120，以使其移动至止转位置。可以理解，还可以操作水平折弯部126以使排料盖板120由止转位置移动至关闭位置。由此，方便操作排料盖板120。
62.此外，折弯部123也可以增加排料盖板120的强度。
63.可以理解，在未示出的实施方式中，排料盖板位于关闭位置时，沿底架的高度方向d3，水平折弯部位于排料安装座的下方。这样，水平折弯部可以沿底架的高度方向d3限制排料盖板的移动。
64.如图1和2所示，位于关闭位置的排料盖板120的外表面不凸出于底架130的外表面。由此，在运输托盘箱的过程中，可以减少磕碰排料盖板120的概率。
65.本实施方式中，托盘箱具有折叠状态和组立状态(图1中托盘箱的状态)。位于组立状态的托盘箱的底架130、第一壁144、第二壁145与顶盖150围成大致长方体结构的箱体100，此时托盘箱可以用于运输货物。
66.待托盘箱运输完货物时，可以先转动一个顶盖150，以使其转动至与之连接的第二壁145的外侧面(位于组立状态的托盘箱的第二壁145的朝向托盘箱外的表面)；再转动另一个顶盖150，以使其转动至与之连接的第二壁145的外侧面；然后转动远离排料安装座110的第一壁144以使其折叠至底架130上；然后转动排料安装座110处的第一壁144，以使其折叠至远离排料安装座110的第一壁144上；然后转动一个第二壁145，以使该第二壁145折叠至排料安装座110处的第一壁144上；然后转动另一个第二壁145，以使该第二壁145折叠至和先折叠的第二壁145连接的顶盖150上，完成折叠托盘箱，以使托盘箱位于折叠状态，便于回程运输。需要说明的是，在折叠排料安装座110处的第一壁144之前，使排料盖板120转动至止转位置。
67.若想使托盘箱位于组立状态，则可以按照与上述折叠托盘箱的步骤相反的步骤操作，然后通过设置在第一壁144上的壁锁具和设置在第二壁145上的钩板配合，以将第一壁144、第二壁145连接在一起；然后通过设置在第一壁144上的顶盖锁具将顶盖150与第一壁144固定。
68.本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
69.除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中
描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
70.本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。